本发明专利技术公开了一种双截圆芯轴定位装置及使用方法，包括芯轴组件、第一底座、第二底座、定位结构、锥度滑套、套筒扳手和固定结构，所述第一底座和第二底座的轴心设置通孔，所述第一底座和第二底座同轴设置，所述第一底座和第二底座的轴心通孔处设置芯轴组件，所述芯轴组件的一端连接套筒扳手，所述芯轴组件的中部设置固定结构，所述固定结构的上方连接弹性件的一端，所述弹性件的另一端和锥度滑套连接，所述锥度滑套的顶端和套筒扳手连接，所述第二底座和锥度滑套连接一侧设置第一定位结构，所述第一底座和第二底座连接的侧壁设置锁紧结构。通过两个定位截圆的设置，保证了装置对不规则圆柱面的精确定位；可实现牢靠、准确的定位，且操作方便。作方便。作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种双截圆芯轴定位装置及使用方法
[0001]本专利技术涉及不规则圆柱面定位领域，具体为一种双截圆芯轴定位装置及使用方法。
技术介绍
[0002]箱体类零件轴线在工件定位或装配中具有至关重要的作用时，为保证工件机加精度或后续装配的位置关系，需采用轴线定位。
[0003]对于常规双中间轴变速器壳体，前后两端面上有同轴关系的两预铸轴承孔作为轴线定位孔，对于该种箱体零件，因定位孔在端面上，且为完整的圆柱体，一般采用上下两个反方向的圆锥结构来实现轴线定位，如图5所示。
[0004]但该种轴向定位结构，仅能适用于定位圆孔位于端面上，且定位圆孔较为完整的结构，无法应用于AT类变速器壳体，定位节圆位于内腔深处的结构。
[0005]AT变速箱壳体，轴线为工件第一基准，为保证工件加工的位置关系，OP05序往往需要采用轴线定位。AT变速器壳体内腔铸造有齿组，且内腔为非完整的圆柱结构，无法采用常规的圆锥面来实现轴线定位。
技术实现思路
[0006]针对现有技术中存在箱体的轴线定位问题，本专利技术提供一种双截圆芯轴定位装置及使用方法；通过两个定位截圆的设置，保证了装置对不规则圆柱面的精确定位；可实现牢靠、准确的定位，且操作方便。
[0007]本专利技术是通过以下技术方案来实现：一种双截圆芯轴定位装置，包括芯轴组件、第一底座、第二底座、定位结构、锥度滑套、套筒扳手和固定结构，所述第一底座和第二底座的轴心设置通孔，所述第一底座和第二底座同轴设置，所述第一底座和第二底座的轴心通孔处设置芯轴组件，所述芯轴组件的一端连接套筒扳手，所述芯轴组件的中部设置固定结构，所述固定结构的上方连接弹性件的一端，所述弹性件的另一端和锥度滑套连接，所述锥度滑套的顶端和套筒扳手连接，所述第二底座和锥度滑套连接一侧设置第一定位结构，所述第一底座和第二底座连接的侧壁设置锁紧结构。
[0008]进一步的，所述定位结构包括滑动锁紧结构和滑动定位结构。
[0009]进一步的，所述芯轴结构设置为锥度芯轴，所述锥度芯轴设置为柱形回转体，所述锥度芯轴设置为直径依次增大的柱形件，所述锥度芯轴的直径最小的一端设置为螺纹结构，外侧连接套筒扳手，所述锥度芯轴中剩余两段柱形件之间设置坡度过度，坡度过度部分和第一底座上设置的滑动定位结构连接。
[0010]进一步的，所述滑动定位结构包括压缩弹簧、螺堵和滑柱，所述滑柱的一端设置有锥度，所述滑柱的另一端直径小于中部，所述滑柱的小端外侧围设压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端连接滑柱的中部端面，所述弹簧的另一端连接螺堵，所述螺堵的直径略大于滑柱的直径。
[0011]进一步的，所述滑动锁紧结构包括紧定螺钉，所述第一底座和第二底座的侧壁上设置螺纹通孔，通孔内设置紧定螺钉，所述紧定螺钉和锥度芯轴连接，所述锥度芯轴和第一紧定螺钉连接侧设置有槽。
[0012]进一步的，所述槽设置为腰型槽。
[0013]进一步的，所述第一底座和第二底座之间通过内六角螺钉连接。
[0014]进一步的，所述套筒扳手和锥度芯轴之间设置带肩螺母。
[0015]进一步的，所述定位结构沿第一底座和第二底座的周向等距阵列设置多个。
[0016]根据上述双截圆芯轴定位装置的使用方法，该使用方法包括以下步骤：
[0017]将定位装置组装完成；
[0018]调控下端定位：当锥度芯轴上移，推动第一底座的滑动定位结构实现下端定位；当锥度芯轴下移，第一底座的滑动定位结构取消下端定位；
[0019]控制上端定位：当锥度滑套下移，推动第二底座的滑动定位结构，实现上端定位；当锥度滑套上移，第二底座的滑动定位结构松开工件，取消上端定位。
[0020]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益的技术效果：
[0021]本专利技术提供了一种双截圆芯轴定位装置，通过两个定位截圆的设置，保证了装置对不规则圆柱面的精确定位，同时通过多个结构件的限定，实现了装置之间的限位和固定功能，同时，通过弹性件的设置，有效的保证了装置之间的稳定运动。
[0022]进一步的，在本装置中，通过多个定位点的设置保证了装置的定位效果，同时在各个结构设置中，具体的，在滑动锁紧结构中，通过紧定螺钉有效的保证了装置的定位效果，同时，通过装置设置的通孔与槽的设置，实现了滑动定位；所述滑动定位结构中，通过弹性件设置为压缩弹簧的设置保证了滑柱的设置稳定性，同时在装置的端部设置螺堵，保证了有效滑动。
[0023]一种双截圆芯轴定位装置的使用方法，在本方案的使用中，仅需正向或反向旋转套筒扳手，即可实现箱体工件的轴线定心或松开，定位可靠，使用方便。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术实施例提供的一种双截圆芯轴定位装置的主视图；
[0026]图2为本专利技术实施例提供的一种双截圆芯轴定位装置的剖视图；
[0027]图3为本专利技术实施例提供的一种双截圆芯轴定位装置的俯视图；
[0028]图4为本专利技术实施例提供的一种双截圆芯轴定位装置的整体结构示意图；
[0029]图5为本专利技术实施例提供的一种双截圆芯轴定位装置的整体结构透视结构示意图；
[0030]图中：第一底座1、第一紧定螺钉2、第一滑柱3、第一螺堵4、第一压缩弹簧5、锥度芯轴6、第三紧定螺钉7、支撑环8、压缩弹簧9、第二底座10、第二滑柱11、第二螺堵12、第二压缩弹簧13、第二紧定螺钉14、锥度滑套15、带肩螺母16、套筒扳手17、内六角螺钉18。
具体实施方式
[0031]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0032]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双截圆芯轴定位装置，其特征在于，包括芯轴组件、第一底座(1)、第二底座(10)、定位结构、锥度滑套(15)、套筒扳手(17)和固定结构，所述第一底座(1)和第二底座(10)的轴心设置通孔，所述第一底座(1)和第二底座(10)同轴设置，所述第一底座(1)和第二底座(10)的轴心通孔处设置芯轴组件，所述芯轴组件的一端连接套筒扳手(17)，所述芯轴组件的中部设置固定结构，所述固定结构的上方连接弹性件的一端，所述弹性件的另一端和锥度滑套(15)连接，所述锥度滑套(15)的顶端和套筒扳手(17)连接，所述第二底座(10)和锥度滑套(15)连接一侧设置第一定位结构，所述第一底座(1)和第二底座(10)连接的侧壁设置锁紧结构。2.根据权利要求1所述的一种双截圆芯轴定位装置，其特征在于，所述定位结构包括滑动锁紧结构和滑动定位结构。3.根据权利要求1所述的一种双截圆芯轴定位装置，其特征在于，所述芯轴结构设置为锥度芯轴(6)，所述锥度芯轴(6)设置为柱形回转体，所述锥度芯轴(6)设置为直径依次增大的柱形件，所述锥度芯轴(6)的直径最小的一端设置为螺纹结构，外侧连接套筒扳手(17)，所述锥度芯轴(6)中剩余两段柱形件之间设置坡度过度，坡度过度部分和第一底座(1)上设置的滑动定位结构连接。4.根据权利要求2所述的一种双截圆芯轴定位装置，其特征在于，所述滑动定位结构包括压缩弹簧、螺堵和滑柱，所述滑柱的一端设置有锥度，所述滑柱的另一端直径小于中部，所述滑柱的小端外侧围设压...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐婷，严鉴铂，寇植达，杨国华，蒋建虎，
申请(专利权)人：陕西法士特齿轮有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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