本实用新型专利技术公开压紧装置，包括一压力执行器、一手动推动组件和一限位组件，压力执行器包括一缸体和一活塞，缸体内形成沿压紧方向延伸的一腔体，活塞包括一穿设部和一受压部，穿设部穿设在腔体内，且一端伸出腔体与工件相连，受压部沿穿设部径向向外延伸，受压部与缸体内周壁滑动接触，且缸体和受压部之间形成一第一压力腔，缸体形成与第一压力腔连通的第一连通口。手动推动组件用于在第一连通口未通入压力源时驱动活塞推动工件与压紧对象接触。限位组件用于在工件与压紧对象接触时，限制手动推动组件和活塞沿压紧方向移动，以使随后通过第一连通口通入的压力源将工件压紧在压紧对象。本实用新型专利技术能够将工件压紧且压紧时不容易损伤工件。损伤工件。损伤工件。
【技术实现步骤摘要】
压紧装置
[0001]本技术涉及压紧设备领域，尤其涉及压紧装置。
技术介绍
[0002]目前，将工件压紧在压紧对象时，通常是通过压力源驱动的压力执行器压紧工件，例如气缸压紧工件，通常是利用充入气缸的气体驱动其活塞移动，从而带动推动工件以较大的速度撞击并压紧在压紧对象上，压紧时容易对压紧对象和工件造成损伤。
技术实现思路
[0003]本技术的一个优势在于提供压紧装置，能够将工件压紧且压紧时不容易损伤工件。
[0004]本技术的另一个优势在于提供压紧装置，球头柱塞和半球形凹槽能够对活塞进一步限位，避免安全事故的发生。
[0005]为达到本技术以上至少一个优势，本技术提供压紧装置，用于推动工件沿压紧方向移动，以使所述工件靠近并接触一压紧对象，并随后将所述工件压紧在所述压紧对象，所述压紧装置包括：一压力执行器，所述压力执行器包括一缸体和一活塞，所述缸体内形成沿所述压紧方向延伸的一腔体，所述活塞包括一穿设部和一受压部，所述穿设部穿设在所述腔体内，且一端伸出所述腔体，用于与所述工件相连，所述受压部沿所述穿设部径向向外延伸，所述受压部与所述缸体内周壁滑动接触，且所述缸体和所述受压部之间形成一第一压力腔，所述缸体形成与所述第一压力腔连通的第一连通口，以在所述第一连通口通入压力源时，通过通入的所述压力源对所述受压部施加沿所述压紧方向的压力；一手动推动组件，所述手动推动组件与所述穿设部伸出所述腔体的另一端相连，且可沿所述压紧方向移动，以在所述第一连通口未通入压力源时，通过沿压紧方向移动驱动所述活塞推动所述工件与所述压紧对象接触；以及，一限位组件，所述限位组件设置在所述缸体靠近所述手动推动组件的一侧，且位于所述手动推动组件的移动路径上，用于在所述工件与所述压紧对象接触时，限制所述手动推动组件和所述活塞沿所述压紧方向移动，以使随后通过所述第一连通口通入的压力源，通过所述活塞将所述工件压紧在所述压紧对象。
[0006]根据本技术一实施例，所述手动推动组件包括可沿压紧方向移动的一移动手柄和一连接座，所述移动手柄与所述连接座相连，所述连接座与所述活塞另一端固定相连，以通过所述移动手柄驱动所述活塞推动所述工件，所述限位组件包括一第一限位座，所述第一限位座设置在所述缸体靠近所述连接座的一侧，且沿所述压紧方向，所述第一限位座与所述连接座相对设置，所述连接座和所述第一限位座中一个形成一限位凸部，另一个形成一限位凹槽，所述限位凸部能够配合设置在所述限位凹槽内。
[0007]根据本技术一实施例，所述限位凸部设置在所述连接座，所述限位凹槽设置在所述第一限位座。
[0008]根据本技术一实施例，所述限位凸部设置在所述第一限位座，所述限位凹槽
设置在所述连接座。
[0009]根据本技术一实施例，所述限位组件包括一第二限位座，沿与所述压紧方向垂直的方向，所述第二限位座与所述连接座间隔设置，所述第二限位座和所述连接座中一个形成一半球形凹槽，另一个设有球头柱塞，所述球头柱塞能够配合设置在所述半球形凹槽内。
[0010]根据本技术一实施例，所述球头柱塞设置在所述连接座，所述半球形凹槽设置在所述第二限位座。
[0011]根据本技术一实施例，所述半球形凹槽设置在所述连接座，所述球头柱塞设置在所述第二限位座。
[0012]根据本技术一实施例，包括一连杆组件，所述连杆组件包括一第一转接杆和一第二转接杆，所述移动手柄一端为自由端，中部可转动地连接在所述连接座，另一端与所述第一转接杆一端转动相连，所述第二转接杆固定设置在所述缸体，且沿所述压紧方向延伸，并位于所述连接座远离所述第二限位座的一侧，所述第一转接杆的另一端与所述第二转接杆转动相连。
[0013]根据本技术一实施例，所述压力执行器包括一推压板，所述推压板设置在所述缸体外侧，且与所述穿设部另一端相连，用于推动所述工件，并将所述工件压紧在所述压紧对象。
[0014]根据本技术一实施例，所述受压部将所述腔体分隔成所述第一压力腔和一第二压力腔，所述缸体形成与所述第二压力腔连通的第二连通口。
附图说明
[0015]图1示出了本技术实施例的压紧装置的手动移动组件被限位时的结构示意图。
[0016]图2示出了本技术实施例的压紧装置的手动移动组件未被限位时的结构示意图。
[0017]图3示出了本技术实施例的压力执行器的部分剖视图。
[0018]图4示出了本技术实施例的连接座和限位组件的结构示意图。
[0019]附图标记
[0020]100、压紧装置；200、工件；300、压紧对象；
[0021]10、压力执行器；11、缸体；1101、腔室；11011、第一压力腔；11012、第二压力腔；1102、第二连通口；1103、第二连通口；12、活塞；121、穿设部；122、受压部；13、推压板；
[0022]20、手动移动组件；21、移动手柄；22、连接座；221、限位凸部；2201、半球形凹槽；
[0023]30、限位组件；31、第一限位座，3101、限位凹槽；32、第二限位座；321、球头柱塞；
[0024]40、连接组件；41、第一转接杆；42、第二转接杆。
具体实施方式
[0025]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方
案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0026]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0027]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]结合图1，本技术的压紧装置100用于推动工件200沿压紧方向Y移动，从而使所述工件200靠近并接触与所述工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.压紧装置，其特征在于，用于推动工件沿压紧方向移动，以使所述工件靠近并接触一压紧对象，并随后将所述工件压紧在所述压紧对象，所述压紧装置包括：一压力执行器，所述压力执行器包括一缸体和一活塞，所述缸体内形成沿所述压紧方向延伸的一腔体，所述活塞包括一穿设部和一受压部，所述穿设部穿设在所述腔体内，且一端伸出所述腔体，用于与所述工件相连，所述受压部沿所述穿设部径向向外延伸，所述受压部与所述缸体内周壁滑动接触，且所述缸体和所述受压部之间形成一第一压力腔，所述缸体形成与所述第一压力腔连通的第一连通口，以在所述第一连通口通入压力源时，通过通入的所述压力源对所述受压部施加沿所述压紧方向的压力；一手动推动组件，所述手动推动组件与所述穿设部伸出所述腔体的另一端相连，且可沿所述压紧方向移动，以在所述第一连通口未通入压力源时，通过沿压紧方向移动驱动所述活塞推动所述工件与所述压紧对象接触；以及，一限位组件，所述限位组件设置在所述缸体靠近所述手动推动组件的一侧，且位于所述手动推动组件的移动路径上，用于在所述工件与所述压紧对象接触时，限制所述手动推动组件和所述活塞沿所述压紧方向移动，以使随后通过所述第一连通口通入的压力源，通过所述活塞将所述工件压紧在所述压紧对象。2.根据权利要求1所述的压紧装置，其特征在于，所述手动推动组件包括可沿压紧方向移动的一移动手柄和一连接座，所述移动手柄与所述连接座相连，所述连接座与所述活塞另一端固定相连，以通过所述移动手柄驱动所述活塞推动所述工件，所述限位组件包括一第一限位座，所述第一限位座设置在所述缸体靠近所述连接座的一侧，且沿所述压紧方向，所述第一限位座与所述连接座相对设置，所述连接座和所述第一限位座中一个形成一限位凸部，另一个形...
【专利技术属性】
技术研发人员：康平，杨萍，王林，
申请(专利权)人：上海瑞系自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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