一种标牌制作用开槽防震围字机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种标牌制作用开槽防震围字机，包括机体，所述机体的顶部固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆呈矩形分布，四个所述支撑杆的顶端固定安装有同一个顶板，所述顶板上贯穿安装有驱动筒，所述驱动筒内滑动安装有升降套筒，所述升降套筒的底端固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有开槽设备，本实用新型专利技术涉及标牌制作技术领域；该标牌制作用开槽防震围字机，通过设置在开槽设备两边的防震机构能够在对标牌进行开槽时对其进行压制，并且通过弹簧和阻尼器对开槽时造成的震动进行缓冲，避免标牌晃动幅度过大，从而提高开槽精准度。高开槽精准度。高开槽精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种标牌制作用开槽防震围字机


[0001]本技术涉及标牌制作
，具体是一种标牌制作用开槽防震围字机。

技术介绍

[0002]标牌，顾名思义就是用于制作标识的指示牌，上面有文字、图案等内容起到指明方向和警示的作用，在生产制作标牌时会使用到围字机，围字机将材料通过送料装置运送的指定距离后分别进行开槽，折弯，切断等操作，然后重复这一步骤，直到材料完全成型。
[0003]公开号为CN211027723U公布了一种立体发光字制作使用的数控围字机，包括机架和数控装置，所述机架上设有进料装置、开槽装置和弯弧装置，所述数控装置与进料装置、开槽装置和弯弧装置电连接，其特征在于：所述机架上设有打孔装置，所述数控装置与打孔装置电连接，所述打孔装置安置于进料装置与开槽机构之间或开槽机构和围弯机构之间，但是该装置存以下不足，在使用围字机对标牌进行开槽时，往往由于开槽设备切割标牌时会发生剧烈震动导致标牌的位置会发生偏移，影响开槽的精准度。
[0004]为此，本技术提供了一种标牌制作用开槽防震围字机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种标牌制作用开槽防震围字机，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种标牌制作用开槽防震围字机，包括机体，所述机体的顶部固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆呈矩形分布，四个所述支撑杆的顶端固定安装有同一个顶板，所述顶板上贯穿安装有驱动筒，所述驱动筒内滑动安装有升降套筒，所述升降套筒的底端固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有开槽设备，所述安装板上设置有两个对称分布在开槽设备两侧的用于在切割标牌时缩减其震动幅度的防震机构；
[0007]所述防震机构包括固定安装在安装板底部的圆筒，所述圆筒的顶部内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的底端固定安装有T形压杆，所述T形压杆的底端滑动延伸至圆筒外，所述T形压杆的底端固定安装有缓冲板，所述安装板的底部固定安装有阻尼器，所述阻尼器的输出轴与缓冲板的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述驱动筒的顶端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动延伸至驱动筒内，所述螺纹杆的底端螺纹延伸至升降套筒内，通过设置的第一电机和螺纹杆搭配使用能够方便带动升降套筒进行升降。
[0009]优选的，所述驱动筒的内壁开设有滑槽，所述升降套筒的外壁固定安装有挡杆，所述挡杆的一端延伸至滑槽内，通过设置的滑槽和挡杆搭配使用能够对升降套筒进行限位，避免升降套筒发生转动或者与驱动筒脱离。
[0010]优选的，所述机体的顶部固定安装有四个辅助板，所述机体的上方设置有两个转轴，所述转轴的两端分别与对应的辅助板转动连接，所述转轴上固定套设有皮带轮，两个所
述皮带轮上缠绕有同一个传送带，通过设置的辅助板、转轴、皮带轮和传送带搭配使用方便对标牌进行运输。
[0011]优选的，对应的所述转轴的一端转动贯穿辅助板，对应的所述辅助板上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与对应的转轴固定连接，通过设置的第二电机能够驱动传送带进行移动，来运输标牌进行加工。
[0012]优选的，所述缓冲板的底部固定安装有软垫，所述软垫采用橡胶材质制作而成，通过设置的软垫能够方便对标牌进行固定，防止造成磨损。
[0013]优选的，所述顶板上贯穿安装有两个定位筒，所述定位筒内设置有定位滑杆，所述定位滑杆的底端滑动延伸至定位筒外，所述定位滑杆的底端与安装板的顶部固定连接，通过设置的定位筒和定位滑杆搭配使用能够方便安装板进行平缓下降，方便偏移。
[0014]优选的，所述机体的底部固定安装有四个立柱，所述立柱的底部固定安装有增摩垫，通过设置的立柱和增摩垫搭配使用能够方便机体进行放置，更加稳定。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种标牌制作用开槽防震围字机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0017](1)、该标牌制作用开槽防震围字机，通过设置在开槽设备两边的防震机构能够在对标牌进行开槽时对其进行压制，并且通过弹簧和阻尼器对开槽时造成的震动进行缓冲，避免标牌晃动幅度过大，从而提高开槽精准度。
[0018](2)、该标牌制作用开槽防震围字机，通过设置的升降套筒能够带动安装板进行升降，从而能够控制切割设备的高度来调节开槽深度，同时通过设置的传送带能够带动标牌进行移动，方便进行开槽。
附图说明
[0019]图1是本技术的正视剖视结构示意图；
[0020]图2是本技术中防震机构的局部结构立体图；
[0021]图3是本技术中升降套筒、第一电机、螺纹杆和挡杆的结构立体图；
[0022]图4是本技术中辅助板、转轴、皮带轮、传送带和第二电机的装配图。
[0023]图中：1、机体；2、支撑杆；3、顶板；4、驱动筒；5、升降套筒；6、安装板；7、开槽设备；8、圆筒；9、弹簧；10、T形压杆；11、缓冲板；12、阻尼器；13、第一电机；14、螺纹杆；15、滑槽；16、挡杆；17、辅助板；18、转轴；19、皮带轮；20、传送带；21、第二电机；22、软垫；23、定位筒；24、定位滑杆；25、立柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1和图2，一种标牌制作用开槽防震围字机，包括机体1，机体1的顶部固定
安装有四个支撑杆2，四个支撑杆2呈矩形分布，四个支撑杆2的顶端固定安装有同一个顶板3，顶板3上贯穿安装有驱动筒4，驱动筒4内滑动安装有升降套筒5，升降套筒5的底端固定安装有安装板6，安装板6的底部固定安装有开槽设备7，安装板6上设置有两个对称分布在开槽设备7两侧的用于在切割标牌时缩减其震动幅度的防震机构；
[0027]防震机构包括固定安装在安装板6底部的圆筒8，圆筒8的顶部内壁固定安装有弹簧9，弹簧9的底端固定安装有T形压杆10，T形压杆10的底端滑动延伸至圆筒8外，T形压杆10的底端固定安装有缓冲板11，安装板6的底部固定安装有阻尼器12，阻尼器12的输出轴与缓冲板11的顶部固定连接。
[0028]实施例二：
[0029]请参阅图1至图4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：驱动筒4的顶端固定安装有第一电机13，第一电机13的输出轴固定安装有螺纹杆14，螺纹杆14的底端转动延伸至驱动筒4内，螺纹杆14的底端螺纹延伸至升降套筒5内；
[0030]驱动筒4的内壁开设有滑槽15，升降套筒5的外壁固定安装有挡杆16，挡杆16的一端延伸至滑槽15内；
[0031本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标牌制作用开槽防震围字机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定安装有四个支撑杆(2)，四个所述支撑杆(2)呈矩形分布，四个所述支撑杆(2)的顶端固定安装有同一个顶板(3)，所述顶板(3)上贯穿安装有驱动筒(4)，所述驱动筒(4)内滑动安装有升降套筒(5)，所述升降套筒(5)的底端固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)的底部固定安装有开槽设备(7)，所述安装板(6)上设置有两个对称分布在开槽设备(7)两侧的用于在切割标牌时缩减其震动幅度的防震机构；所述防震机构包括固定安装在安装板(6)底部的圆筒(8)，所述圆筒(8)的顶部内壁固定安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)的底端固定安装有T形压杆(10)，所述T形压杆(10)的底端滑动延伸至圆筒(8)外，所述T形压杆(10)的底端固定安装有缓冲板(11)，所述安装板(6)的底部固定安装有阻尼器(12)，所述阻尼器(12)的输出轴与缓冲板(11)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种标牌制作用开槽防震围字机，其特征在于：所述驱动筒(4)的顶端固定安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出轴固定安装有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的底端转动延伸至驱动筒(4)内，所述螺纹杆(14)的底端螺纹延伸至升降套筒(5)内。3.根据权利要求2所述的一种标牌制作用开槽防震围字机，其特征在于：所述驱动筒(4)的内壁开设有滑槽(15)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仁超，张素影，杨宗涛，章伟，黄惠贤，
申请(专利权)人：安徽超仁标识设计制作有限公司，
类型：新型
国别省市：