一种标牌打磨的灰尘清理机制造技术

技术编号:37242800 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-20 23:23
本实用新型专利技术公开了一种标牌打磨的灰尘清理机,包括第一安装壳,所述第一安装壳内腔通过隔板分隔为左侧的第一腔室和右侧的第二腔室,所述第一腔室上部安装有过滤组件,所述第二腔室内固定有气泵,所述气泵的进气端通过连接管连通第一腔室上部,所述气泵的出气端贯穿第一安装壳侧壁并连通外界环境,所述第一腔室左壁下部连通有塑料软管,所述塑料软管另一端连接有用于清理标牌打磨产生灰尘的吸附组件,所述第一安装壳前端左侧对应第一腔室下部位置滑动安装有集尘箱,本实用新型专利技术涉及标牌清理技术领域,本实用新型专利技术通过吸附组件对标牌表面进行清理,使得打磨后的标牌清理的更加干净,通过设置的过滤组件能够快速将灰尘进行过滤收集,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种标牌打磨的灰尘清理机


[0001]本技术涉及标牌清理
,具体是一种标牌打磨的灰尘清理机。

技术介绍

[0002]标牌,顾名思义就是用于制作标识的指示牌,上面有文字、图案等内容起到指明方向和警示的作用,常见的标牌有公益标牌,文化标牌、指示标牌、警示标牌。现有标牌打磨灰尘清理机大多为吸气清除,无法对标牌细小缝隙处做到较为干净的剔除。
[0003]为此,本技术提供了一种标牌打磨的灰尘清理机,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种标牌打磨的灰尘清理机,解决了上述细小缝隙难以完全清除的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种标牌打磨的灰尘清理机,包括第一安装壳,所述第一安装壳内腔通过隔板分隔为左侧的第一腔室和右侧的第二腔室,所述第一腔室上部安装有过滤组件,所述第二腔室内固定有气泵,所述气泵的进气端通过连接管连通第一腔室上部,所述气泵的出气端贯穿第一安装壳侧壁并连通外界环境,所述第一腔室左壁下部连通有塑料软管,所述塑料软管另一端连接有用于清理标牌打磨产生灰尘的吸附组件,所述第一安装壳前端左侧对应第一腔室下部位置滑动安装有集尘箱;
[0006]所述吸附组件包括第二安装壳,所述第二安装壳内腔顶壁中部固定有第一电机,所述第一电机底端的动力轴固定有主动齿形带轮,所述第二安装壳内腔两侧均转动连接有从动齿形带轮,所述主动齿形带轮通过同步齿形带传动连接两个从动齿形带轮,所述主动齿形带轮底端轴心位置固定有主转轴,所述主转轴底端通过轴承贯穿第二安装壳底壁固定有吸尘风扇,所述第二安装壳底壁中部固定有圆柱挡板,所述从动齿形带轮底端轴心位置均固定有副转轴,所述副转轴通过轴承贯穿第二安装壳底壁固定有毛刷,所述第二安装壳底壁中部开设有通气槽,所述塑料软管贯穿第二安装壳侧壁连通通气槽。
[0007]优选的,所述过滤组件包括过滤板,所述过滤板侧壁与第一腔室内壁相贴合,所述过滤板底壁两侧对称固定有弹簧,所述第一腔室内壁中部两侧对称固定有支撑板,所述弹簧底端固定连接对应的支撑板顶壁,所述第一腔室内壁上部两侧对称固定有限位板,所述第一腔室内腔后壁上部固定有第二电机,所述第二电机的动力轴固定有凸轮,所述凸轮和连接管的左端均位于过滤板上方。
[0008]优选的,所述第一安装壳前端滑动安装有集尘箱,所述集尘箱对应过滤板的正下端,所述集尘箱前端固定有拉把。
[0009]优选的,所述第一安装壳底端四角处均固定有万向轮。
[0010]优选的,所述第一安装壳顶端固定有第一握把。
[0011]优选的,所述第一安装壳前端固定有挂钩,所述第二安装壳左端固定有挂环,所述
挂环与挂钩相匹配。
[0012]优选的,所述第二安装壳顶端固定有第二握把,所述第二握把有贴合手指曲线的手指凹槽。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种标牌打磨的灰尘清理机。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0015](1)、该标牌打磨的灰尘清理机通过吸附组件对标牌表面进行清理,第一电机带动主动齿形带轮转动,主动齿形带轮通过同步齿形带带动两侧的从动齿形带轮转动,同时主动齿形带轮通过主转轴带动吸尘风扇转动,从动齿形带轮通过副转轴带动毛刷转动,将毛刷移动至标牌的表面位置,从而使得毛刷将标牌细小缝隙处的灰尘清除,使得打磨后的标牌清理的更加干净。
[0016](2)、该标牌打磨的灰尘清理机通过设置的过滤组件能够快速将灰尘进行过滤收集,当过滤板底部灰尘聚集过多时,启动第二电机,第二电机带动凸轮转动,过滤板在弹簧的作用下不断上下抖动,从而将灰尘震落,实现对过滤板的清理,同时设置的集尘箱能够将震落的灰尘进行收集。
附图说明
[0017]图1是本技术的外部结构立体图;
[0018]图2是本技术的第一安装壳内部结构主视图;
[0019]图3是本技术的吸附组件内部结构主视图;
[0020]图4是本技术的主动齿形带轮、从动齿形带轮和同步齿形带之间连接结构示意图。
[0021]图中1、第一安装壳;2、隔板;3、气泵;4、连接管;5、过滤组件;501、过滤板;502、弹簧;503、支撑板;504、限位板;505、第二电机;506、凸轮;6、塑料软管;7、吸附组件;701、第二安装壳;702、第一电机;703、主动齿形带轮;704、从动齿形带轮;705、同步齿形带;706、主转轴;707、吸尘风扇;708、圆柱挡板;709、副转轴;710、毛刷;711、通气槽;8、集尘箱;9、万向轮;10、拉把;11、第一握把;12、挂钩;13、第二握把;14、挂环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一:
[0024]请参阅图1

4,一种标牌打磨的灰尘清理机,包括第一安装壳1,第一安装壳1内腔通过隔板2分隔为左侧的第一腔室和右侧的第二腔室,第一腔室上部安装有过滤组件5,第二腔室内固定有气泵3,气泵3的进气端通过连接管4连通第一腔室上部,气泵3的出气端贯穿第一安装壳1侧壁并连通外界环境,第一腔室左壁下部连通有塑料软管6,塑料软管6另一端连接有用于清理标牌打磨产生灰尘的吸附组件7,第一安装壳1前端左侧对应第一腔室下
部位置滑动安装有集尘箱8;
[0025]吸附组件7包括第二安装壳701,第二安装壳701内腔顶壁中部固定有第一电机702,第一电机702底端的动力轴固定有主动齿形带轮703,第二安装壳701内腔两侧均转动连接有从动齿形带轮704,主动齿形带轮703通过同步齿形带705传动连接两个从动齿形带轮704,主动齿形带轮703底端轴心位置固定有主转轴706,主转轴706底端通过轴承贯穿第二安装壳701底壁固定有吸尘风扇707,第二安装壳701底壁中部固定有圆柱挡板708,从动齿形带轮704底端轴心位置均固定有副转轴709,副转轴709通过轴承贯穿第二安装壳701底壁固定有毛刷710,第二安装壳701底壁中部开设有通气槽711,塑料软管6贯穿第二安装壳701侧壁连通通气槽711。吸附组件7在使用时,通过第一电机702带动主动齿形带轮703转动,主动齿形带轮703通过同步齿形带705带动两侧的从动齿形带轮704转动,同时主动齿形带轮703通过主转轴706带动吸尘风扇707转动,从动齿形带轮704通过副转轴709带动毛刷710转动,从而使得毛刷710将标牌细小缝隙处的灰尘清除,同时通过吸尘风扇707将灰尘吸收至第一安装壳1内,使得打磨后的标牌清理的更加干净。
[0026]实施例二:
[0027]请参阅图1

...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标牌打磨的灰尘清理机,包括第一安装壳(1),其特征在于:所述第一安装壳(1)内腔通过隔板(2)分隔为左侧的第一腔室和右侧的第二腔室,所述第一腔室上部安装有过滤组件(5),所述第二腔室内固定有气泵(3),所述气泵(3)的进气端通过连接管(4)连通第一腔室上部,所述气泵(3)的出气端贯穿第一安装壳(1)侧壁并连通外界环境,所述第一腔室左壁下部连通有塑料软管(6),所述塑料软管(6)另一端连接有用于清理标牌打磨产生灰尘的吸附组件(7),所述第一安装壳(1)前端左侧对应第一腔室下部位置滑动安装有集尘箱(8);所述吸附组件(7)包括第二安装壳(701),所述第二安装壳(701)内腔顶壁中部固定有第一电机(702),所述第一电机(702)底端的动力轴固定有主动齿形带轮(703),所述第二安装壳(701)内腔两侧均转动连接有从动齿形带轮(704),所述主动齿形带轮(703)通过同步齿形带(705)传动连接两个从动齿形带轮(704),所述主动齿形带轮(703)底端轴心位置固定有主转轴(706),所述主转轴(706)底端通过轴承贯穿第二安装壳(701)底壁固定有吸尘风扇(707),所述第二安装壳(701)底壁中部固定有圆柱挡板(708),所述从动齿形带轮(704)底端轴心位置均固定有副转轴(709),所述副转轴(709)通过轴承贯穿第二安装壳(701)底壁固定有毛刷(710),所述第二安装壳(701)底壁中部开设有通气槽(711),所述塑料软管(6)贯穿第二安装壳(701)侧壁连通通气槽(711)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:李仁超张素影杨宗涛章伟黄惠贤
申请(专利权)人:安徽超仁标识设计制作有限公司
类型:新型
国别省市:

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