一种金属徽章印刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属徽章印刻机，涉及金属徽章制造用技术领域,本实用新型专利技术包括底座组件，底座组件上端外表面中部等距离固定连接有若干个印刻组件，且印刻组件包括液压杆和印刻头，且印刻头螺纹连接液压杆底面，液压杆周表面下部设置有外螺纹，且底座组件上表面中部固定连接有放置组件，放置组件上表面紧固连接有加热组件，加热组件包括高频波加热器和安装座，且安装座固定连接在高频波加热器两侧端表面，安装座总数量为四个。本实用新型专利技术通过设置印刻组件，具有根据实际使用需求进行印刻结构上的更换的优点，解决了现有的金属徽章印刻机，在进行使用时，其印刻结构通常为固定一体式的连接，无法根据实际使用需求进行印刻结构的更换的问题。的更换的问题。的更换的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属徽章印刻机


[0001]本技术涉及金属徽章制造用
，尤其涉及一种金属徽章印刻机。

技术介绍

[0002]金属徽章属于徽章(勋章)中的一种，一般主要由冲压、压铸、咬版工艺制作而成，徽章的表面可以电镀金、古金、古银、镍等电镀效果。其具有线条简洁流畅、图案凹凸有致等特点可采用烤漆、珐琅、印刷等表面色彩工艺使产品更具丰富性。金银徽章最贵，其次是铜质徽章、锌合金徽章、铁徽章最便宜，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]目前，现有的金属徽章印刻机，在进行使用时，其印刻结构通常为固定一体式的连接，无法根据实际使用需求进行印刻结构的更换，使用起来存在一定局限性。
[0004]现有的金属徽章印刻机，在进行使用时，其加热结构通常仅仅只能够将固定形状的金属徽章进行加热，然后才能够使用相关形状的印刻结构进行印刻，使用起来存在一定局限性。
[0005]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种金属徽章印刻机，为实现上述目的，本技术提出了一种金属徽章印刻机，包括底座组件，所述底座组件上端外表面中部等距离固定连接有若干个印刻组件，且印刻组件包括液压杆和印刻头，且印刻头螺纹连接液压杆底面，所述液压杆周表面下部设置有外螺纹，且底座组件上表面中部固定连接有放置组件，所述放置组件上表面紧固连接有加热组件。
[0007]在一个示例中，所述加热组件包括高频波加热器和安装座，且安装座固定连接在高频波加热器两侧端表面，所述安装座总数量为四个。
[0008]在一个示例中，所述底座组件包括底座板和滑槽，且滑槽设置在底座板上表面两侧，所述滑槽总数量为两个。
[0009]在一个示例中，所述放置组件包括放置台和第二螺孔，且第二螺孔和等距离设置在放置台上表面，且放置台底面四边角固定连接有支脚，且支脚底面固定连接有垫片。
[0010]在一个示例中，所述底座组件两侧表面固定连接有驱动组件，且驱动组件包括弧形座和电机，且电机固定连接在弧形座上表面，所述电机输出轴端表面中部设置有六角槽。
[0011]在一个示例中，所述六角槽内插接连接有六角杆，且六角杆一侧表面中部设置有第一螺孔，所述第一螺孔内螺纹连接有旋钮螺栓，且六角杆一端固定连接有丝杆，所述丝杆周表面螺纹连接有丝套。
[0012]在一个示例中，所述底座组件上端表面中部固定连接有支撑组件，且支撑组件包括顶板和支撑板，所述支撑板固定连接在顶板底面四边角，且顶板上表面贯穿设置有若干个固定孔，所述支撑板一侧表面中下部设置有定位孔。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置印刻组件，具有根据实际使用需求进行印刻结构上的更换的优点，解决了现有的金属徽章印刻机，在进行使用时，其印刻结构通常为固定一体式的连接，无法根据实际使用需求进行印刻结构的更换，使用起来存在一定局限性的问题。
[0015]2、本技术通过设置加热组件，具有便于将不同形状的金属徽章进行加热的优点，解决了现有的金属徽章印刻机，在进行使用时，其加热结构通常仅仅只能够将固定形状的金属徽章进行加热，然后才能够使用相关形状的印刻结构进行印刻，使用起来存在一定局限性的问题。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的驱动组件结构示意图。
[0020]图3为本技术的支撑组件结构示意图。
[0021]图4为本技术的加热组件和放置组件结构示意图。
[0022]图中：100、底座组件；110、底座板；111、滑槽；200、驱动组件；210、弧形座；220、电机；221、六角槽；230、丝杆；240、丝套；250、六角杆；251、第一螺孔；260、旋钮螺栓；300、支撑组件；310、顶板；311、固定孔；320、支撑板；321、定位孔；400、印刻组件；410、液压杆；411、外螺纹；420、印刻头；500、加热组件；510、高频波加热器；520、安装座；600、放置组件；610、放置台；611、第二螺孔；620、支脚；630、垫片。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
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4所示，本技术的实施例提出了一种金属徽章印刻机，包括底座组件100，底座组件100上端外表面中部等距离固定连接有若干个印刻组件400，且印刻组件400包括液压杆410和印刻头420，且印刻头420螺纹连接液压杆410底面，液压杆410周表面下部设置有外螺纹411，且底座组件100上表面中部固定连接有放置组件600，放置组件600上表面紧固连接有加热组件500；加热组件500包括高频波加热器510和安装座520，且安装座520固定连接在高频波加热器510两侧端表面，安装座520总数量为四个；底座组件100包括底座板110和滑槽111，且滑槽111设置在底座板110上表面两侧，滑槽111总数量为两个；放置组件600包括放置台610和第二螺孔611，且第二螺孔611和等距离设置在放置台610上表面，且放置台610底面四边角固定连接有支脚620，且支脚620底面固定连接有垫片630；底座组件100两侧表面固定连接有驱动组件200，且驱动组件200包括弧形座210和电机220，且电机220固定连接在弧形座210上表面，电机220输出轴端表面中部设置有六角槽221；六角槽221内插接连接有六角杆250，且六角杆250一侧表面中部设置有第一螺孔251，第一螺孔251内螺纹连接有旋钮螺栓260，且六角杆250一端固定连接有丝杆230，丝杆230周表面螺纹连接有丝套240；底座组件100上端表面中部固定连接有支撑组件300，且支撑组件300包括顶板310和支撑板320，支撑板320固定连接在顶板310底面四边角，且顶板310上表面贯穿设
置有若干个固定孔311，支撑板320一侧表面中下部设置有定位孔321；
[0024]具体的，当该装置在进行使用时，首先将金属徽章的原材料放入到环形的高频波加热器510内，然后接通电源，即可将金属材料快速的进行加热，然后通过外界控制端着液压杆410下降，从而带动着印刻头420下压，即可将温度较高的金属原材料的表面印上相关的图案以及内容，并且逆时针转动印刻头420，即可可根据不同的需求进行印刻头420的更换。
[0025]本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属徽章印刻机，其特征在于：包括底座组件(100)，所述底座组件(100)上端外表面中部等距离固定连接有若干个印刻组件(400)，且印刻组件(400)包括液压杆(410)和印刻头(420)，且印刻头(420)螺纹连接液压杆(410)底面，所述液压杆(410)周表面下部设置有外螺纹(411)，且底座组件(100)上表面中部固定连接有放置组件(600)，所述放置组件(600)上表面紧固连接有加热组件(500)。2.根据权利要求1所述的一种金属徽章印刻机，其特征在于，所述加热组件(500)包括高频波加热器(510)和安装座(520)，且安装座(520)固定连接在高频波加热器(510)两侧端表面，所述安装座(520)总数量为四个。3.根据权利要求1所述的一种金属徽章印刻机，其特征在于，所述底座组件(100)包括底座板(110)和滑槽(111)，且滑槽(111)设置在底座板(110)上表面两侧，所述滑槽(111)总数量为两个。4.根据权利要求1所述的一种金属徽章印刻机，其特征在于，所述放置组件(600)包括放置台(610)和第二螺孔(611)，且第二螺孔(611)和等距离设置在放置台(610)上表面，且放置台(610)底面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李哲瑜，
申请(专利权)人：东莞玮光礼品有限公司，
类型：新型
国别省市：