一种热压机模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热压机模板，包括基板，所述基板的底部固定连接有图案层，所述基板的上表面开设有两个滑槽，两个所述滑槽内均活动连接有工型架，工型架的一侧开设有多个插槽，多个所述插槽内均活动连接有第一插板，第一插板的上表面固定连接有固定柱，固定柱的两侧均固定连接有第一固定板，且第一固定板与第一插板相固定，所述第一固定板的底部固定连接有第二固定板。本实用新型专利技术不仅能够使基板的受力均匀，避免基板发生形变，提高了热压机模板印压花纹的效果，而且能够使基板受力更加均匀，提高了热压机模板使用的稳定性，还能够防止第一插板发生移动，提高了进一步提高了热压机模板使用的稳定性。机模板使用的稳定性。机模板使用的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种热压机模板


[0001]本技术涉及热压机模板
，尤其涉及一种热压机模板。

技术介绍

[0002]热压机模板通常用于各种板材的生产，板材能够通过热压机模板生产出各式各样的浮雕与花纹，实现板材的多样性，便于消费者选择出自己喜欢的类型，提高消费者的购买欲望。
[0003]经检索，授权公开号为CN207643792U公开了一种热压机模板，包括金属基平板，平板表面设有包括皮纹、幻影、石纹、木纹或布纹的图案层，花纹精度达到650Dpi
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2500Dpi，可以制作隐形防伪标记，用放大镜才能看清的隐形防伪标记，但是该装置存在以下缺点，该模板虽然花纹精度达到了650Dpi
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2500Dpi，但是若要实现如此精度，模板就不能产生变形，否则将会影响花纹的成型，导致实际花纹并不满足需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在可能会产生变形的缺点，而提出的一种热压机模板。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种热压机模板，包括基板，所述基板的底部固定连接有图案层，所述基板的上表面开设有两个滑槽，两个所述滑槽内均活动连接有工型架，工型架的一侧开设有多个插槽，多个所述插槽内均活动连接有第一插板，第一插板的上表面固定连接有固定柱，固定柱的两侧均固定连接有第一固定板，且第一固定板与第一插板相固定，所述第一固定板的底部固定连接有第二固定板，且第二固定板与第一插板相固定，所述工型架的一侧设有多个对第一插板进行固定的固定机构，所述基板的两侧均设有两个对工型架进行限位的限位机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述第一插板的一侧开设有安装槽，相邻的安装槽内活动连接有同一第二插板，第二插板的上表面开设有多个弧型槽，固定柱的底部开设有滑孔，滑孔内活动连接有滚珠，且滚珠穿过第一插板与弧型槽活动连接，所述滚珠的外侧固定连接有弹簧，且弹簧与滑孔相固定。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述固定机构包括楔型柱，所述楔型柱与工型架相固定，所述楔型柱的外侧活动连接有滑柱，所述第一插板的上表面开设有两个卡槽，且滑柱与卡槽活动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述限位机构包括挡板，所述挡板与基板活动连接，所述挡板的一侧开设有拉槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述基板的两侧均固定连接有两个挡块。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述基板的上表面固定连接有连接座。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述连接座的外侧固定连接有多个固定块，且
固定块与基板相固定。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述连接座的上表面固定连接有橡胶垫，且橡胶垫与连接座等长。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过工型架、第一插板和固定柱的配合使用，在工型架、第一插板和固定柱的配合下能够使基板的受力均匀，避免基板发生形变，提高了热压机模板印压花纹的效果。
[0016]2.通过第二插板的设置，将第二插板插进第一插板上的安装槽内，使滚珠对第二插板进行固定，第二插板能够使基板受力更加均匀，提高了热压机模板使用的稳定性。
[0017]3.通过固定机构的设置，滑柱与卡槽进行插接，在工型架、滑柱和卡槽的配合下能够对第一插板的位置进行固定，防止第一插板发生移动，提高了进一步提高了热压机模板使用的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种热压机模板的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种热压机模板的局部剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种热压机模板的局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、基板；2、图案层；3、工型架；4、插槽；5、第一插板；6、固定柱；7、第一固定板；8、第二固定板；9、第二插板；10、滑槽；11、挡板；12、挡块；13、拉槽；14、楔型柱；15、滑柱；16、卡槽；17、滑孔；18、弹簧；19、滚珠；20、弧型槽；21、安装槽；22、连接座；23、固定块；24、橡胶垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并非是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
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图3，一种热压机模板，包括基板1，基板1的底部通过螺栓固定有图案层2，基板1的上表面开设有两个滑槽10，两个滑槽10内均滑动连接有工型架3，工型架3的一侧开设有多个插槽4，多个插槽4内均插接有第一插板5，第一插板5的上表面焊接有固定柱6，固定柱6的两侧均焊接有第一固定板7，且第一固定板7与第一插板5相固定，第一固定板7的底部焊接有第二固定板8，且第二固定板8与第一插板5相固定，工型架3的一侧设有多个对第一插板5进行固定的固定机构，基板1的两侧均设有两个对工型架3进行限位的限位机构，先将一个工型架3放进其中一个滑槽10中，然后推动工型架3沿着滑槽10进行移动，当工型架3完全进入到滑槽10内后，将第一插板5插进工型架3上的插槽4内，将全部的第一插板5插进插槽4内后，将另一个工型架3放进另一个滑槽10内，然后推动工型架3移动，使工型架3完全进入到滑槽10内，随后推动第一插板5移动，使第一插板5进入到另一个工型架3上的插槽4内，此时在工型架3、第一插板5和固定柱6的配合下能够使基板1的受力均匀，避免基板1发生形变，提高了热压机模板印压花纹的效果。
[0024]本技术中，第一插板5的一侧开设有安装槽21，相邻的安装槽21内滑动连接有
同一第二插板9，第二插板9的上表面开设有多个弧型槽20，固定柱6的底部开设有滑孔17，滑孔17内滑动连接有滚珠19，且滚珠19穿过第一插板5与弧型槽20卡接，滚珠19的外侧焊接有弹簧18，且弹簧18与滑孔17相固定，固定机构包括楔型柱14，楔型柱14与工型架3相固定，楔型柱14的外侧滑动连接有滑柱15，第一插板5的上表面开设有两个卡槽16，且滑柱15与卡槽16插接，限位机构包括挡板11，挡板11与基板1转动连接，挡板11的一侧开设有拉槽13，挡板11与工型架3相接触，基板1的两侧均通过螺栓固定有两个挡块12，且挡块12与挡板11相接触，转动挡板11，使挡板11与挡块12接触，对工型架3的位置进行限位，随后推动滑柱15，使滑柱15进入到第一插板5上的卡槽16内，对第一插板5的位置进行固定，防止第一插板5发生移动，最后将第二插板9插进第一插板5上的安装槽21内，在第二插板9进入到安装槽21内的过程中，第二插板9会推动滚珠19移动，滚珠19会挤压弹簧18，当第二插板9完全插进第一插板5上的安装槽21内后，滚珠19会通过弹簧18的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热压机模板，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)的底部固定连接有图案层(2)，所述基板(1)的上表面开设有两个滑槽(10)，两个所述滑槽(10)内均活动连接有工型架(3)，工型架(3)的一侧开设有多个插槽(4)，多个所述插槽(4)内均活动连接有第一插板(5)，第一插板(5)的上表面固定连接有固定柱(6)，固定柱(6)的两侧均固定连接有第一固定板(7)，且第一固定板(7)与第一插板(5)相固定，所述第一固定板(7)的底部固定连接有第二固定板(8)，且第二固定板(8)与第一插板(5)相固定，所述工型架(3)的一侧设有多个对第一插板(5)进行固定的固定机构，所述基板(1)的两侧均设有两个对工型架(3)进行限位的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种热压机模板，其特征在于，所述第一插板(5)的一侧开设有安装槽(21)，相邻的安装槽(21)内活动连接有同一第二插板(9)，第二插板(9)的上表面开设有多个弧型槽(20)，固定柱(6)的底部开设有滑孔(17)，滑孔(17)内活动连接有滚珠(19)，且滚珠(19)穿过第一插板(5)与弧型槽(20)活动连接，所述滚珠(19)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠，
申请(专利权)人：无锡华美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：