一种金属成形加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属成形加工模具，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑架，支撑架的顶部外壁固定连接有液压缸，液压缸液压杆的一端穿过支撑架并固定连接有第一模具，所述底板的顶部开设有两个滑槽，两个滑槽之间滑动连接有滑座，滑座的两端均固定连接有弹簧，且弹簧与滑槽相固定，所述底板的上表面固定连接有第二模具，第二模具的一侧开设有限位槽，限位槽内滑动连接有滑块，且滑块与滑座相接触

【技术实现步骤摘要】
一种金属成形加工模具


[0001]本技术涉及加工模具
，尤其涉及一种金属成形加工模具
。

技术介绍

[0002]冲压所使用的模具称为冲压模具，模具能够加工成各个形状和功能的工件
。
[0003]如专利号为
CN210907693U
的专利一种金属件冲压加工模具所公开的，涉及金属件加工

。
该金属件冲压加工模具，从而达到便于取料的效果，节省了工人大量的时间，增加了金属件冲压加工的效率，现有技术中存在，冲压模具在冲压过后，通常成型件会卡在下模具上难以取出，需要操作人员将冲压后的工件从模具座上取下来，这样的取件方式，浪费了工人大量的时间，降低了金属件冲压效率，为了决绝此类问题，本申请提出了一种新结构的金属成形加工模具
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属成形加工模具
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种金属成形加工模具，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑架，支撑架的顶部外壁固定连接有液压缸，液压缸液压杆的一端穿过支撑架并固定连接有第一模具，所述底板的顶部开设有两个滑槽，两个滑槽之间滑动连接有滑座，滑座的两端均固定连接有弹簧，且弹簧与滑槽相固定，所述底板的上表面固定连接有第二模具，第二模具的一侧开设有限位槽，限位槽内滑动连接有滑块，且滑块与滑座相接触，所述第二模具的一侧内壁固定连接有固定板，所述第二模具的内部滑动连接有滑板，且滑板与滑块相固定，所述滑板的顶部通过螺栓固定两个滑杆，且滑杆与固定板滑动连接，所述滑板的上表面固定连接有拉簧，且固定板与拉簧相固定
。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述滑槽的内部固定连接有导向杆，且滑座与导向杆滑动连接，弹簧套接在导向杆的外侧
。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述底板的上表面固定连接有多个固定筋，且固定筋与支撑架相固定
。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述滑块的上表面固定连接有压块
。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述压块的上表面固定连接有防护垫
。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述底板的底部固定连接有多个底脚，且底脚对称分布
。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述滑座的一侧固定连接有拉把
。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.
通过滑板与滑杆的配合使用，向后拉动滑座，使其与滑块分离，同时拉簧回弹收缩，从而使滑板带动滑块沿着限位槽向上移动，同时滑板移动使滑杆向上移动并推动固定
板上的工件向上移动，进而方便工作人员对第二模具内的金属工件进行取出，提高了装置的便捷性
。
[0015]2.
通过导向杆的设置，导向杆能够对滑座进行导向，使其能够稳定的进行移动，提高了装置的导向作用
。
[0016]3.
通过在压块上安装防护垫的设置，压块方便工作人员将滑块向下移动进行复位，防护垫能够对工作人员的手部进行防护，避免手部直接与压块接触长时间容易磨伤，提高了装置的使用效果
。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种金属成形加工模具的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种金属成形加工模具的
A
部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种金属成形加工模具的局部放大结构示意图
。
[0020]图中：
1、
底脚；
2、
底板；
3、
支撑架；
4、
液压缸；
5、
第一模具；
6、
第二模具；
7、
滑槽；
8、
导向杆；
9、
弹簧；
10、
滑座；
11、
滑块；
12、
压块；
13、
防护垫；
14、
限位槽；
15、
固定板；
16、
固定筋；
17、
拉簧；
18、
滑板
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]参照图1‑
图3，一种金属成形加工模具，包括底板2，底板2的上表面通过螺栓固定有支撑架3，支撑架3的顶部外壁通过螺栓固定有液压缸4，液压缸4液压杆的一端穿过支撑架3并通过螺栓固定有第一模具5，底板2的顶部开设有两个滑槽7，两个滑槽7之间滑动连接有滑座
10
，滑座
10
的两端均焊接有弹簧9，且弹簧9与滑槽7相固定，底板2的上表面通过螺栓固定有第二模具6，将待加工的金属铸件放置到第二模具6内，然后启动液压缸4，液压缸4伸长使第一模具5向下移动与金属铸件进行冲压成型，第二模具6的一侧开设有限位槽
14
，限位槽
14
内滑动连接有滑块
11
，且滑块
11
与滑座
10
相接触，第二模具6的一侧内壁通过螺栓固定有固定板
15
，第二模具6的内部滑动连接有滑板
18
，且滑板
18
与滑块
11
相固定，滑板
18
的顶部通过螺栓固定两个滑杆，且滑杆与固定板
15
滑动连接，滑板
18
的上表面焊接有拉簧
17
，且固定板
15
与拉簧
17
相固定，向后拉动滑座
10
，使其沿着滑槽7向后移动，从而使滑座
10
与滑块
11
分离，且弹簧9收缩，同时拉簧
17
回弹收缩，从而使滑板
18
带动滑块
11
沿着限位槽
14
向上移动，同时滑板
18
移动使滑杆向上移动并推动固定板
15
上的工件向上移动，进而方便工作人员对第二模具6内的工件进行取出
。
[0023]本技术中，需要说明的是，滑槽7的内部通过螺栓固定有导向杆8，且滑座
10
与导向杆8滑动连接，导向杆8能够对滑座
10
进行导向，使其能够稳定的进行移动，弹簧9套接在导向杆8的外侧，底板2的上表面通过螺栓固定有多个固定筋
16
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属成形加工模具，包括底板
(2)
，所述底板
(2)
的上表面固定连接有支撑架
(3)
，支撑架
(3)
的顶部外壁固定连接有液压缸
(4)
，液压缸
(4)
液压杆的一端穿过支撑架
(3)
并固定连接有第一模具
(5)
，其特征在于，所述底板
(2)
的顶部开设有两个滑槽
(7)
，两个滑槽
(7)
之间滑动连接有滑座
(10)
，滑座
(10)
的两端均固定连接有弹簧
(9)
，且弹簧
(9)
与滑槽
(7)
相固定，所述底板
(2)
的上表面固定连接有第二模具
(6)
，第二模具
(6)
的一侧开设有限位槽
(14)
，限位槽
(14)
内滑动连接有滑块
(11)
，且滑块
(11)
与滑座
(10)
相接触，所述第二模具
(6)
的一侧内壁固定连接有固定板
(15)
，所述第二模具
(6)
的内部滑动连接有滑板
(18)
，且滑板
(18)
与滑块
(11)
相固定，所述滑板
(18)
的顶部通过螺栓固定两个滑杆，且滑杆与固定板
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠，王敬伦，张麟敏，
申请(专利权)人：无锡华美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：