一种零部件加工用打磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及打磨技术领域，且公开了一种零部件加工用打磨机，包括底座，所述包括底座的顶部设置有固定架，所述固定架的外表面设置有夹持装置，所述底座的底部设置有移动机构。该零部件加工用打磨机，通过设置移动机构，在打磨管状零部件时，通过第一电机与螺纹杆的连接，带动与固定杆固定连接的环绕机构左右移动，实现打磨装置在同一水平线移动对管状零部件进行打磨，通过设置环绕机构，第二电机运行，带动齿轮围绕齿条转动，与齿轮固定连接的第二电机带动固定块转动，滑块顺着滑槽转动，使固定块转动稳定，固定块顶部设置的伸缩杆调节控制对不同管径零部件打磨需要的打磨距离，打磨装置水平移动的同时环绕管状零部件进行打磨。装置水平移动的同时环绕管状零部件进行打磨。装置水平移动的同时环绕管状零部件进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种零部件加工用打磨机


[0001]本技术涉及打磨
，具体为一种零部件加工用打磨机。

技术介绍

[0002]在机械的生产加工过程中，需要各种各样的零部件，由于对零部件的精度要求，需要使用打磨机械对这些零部件进行打磨处理。
[0003]经检索，CN214237560U，本技术公开了一种高铁零部件打磨装置，包括台板，底部设置有若干支腿，夹持机构，设置于所述台板上方，用于夹持零部件，滑动机构，设置于所述台板顶部，并与所述夹持机构连接，以使所述夹持机构相对所述台板水平滑动，打磨机构，设置于所述台板顶部，用于打磨零部件，本技术采用上述结构的一种高铁零部件打磨装置，相比于人工打磨，效率更高，并且不用操作人员手持零部件打磨，提高了打磨工作的安全性，上述专利虽然设置有滑动机构，使夹持机构可以移动，达到打磨零部件不同位置的目的，但是不方便对管状零部件进行打磨，不能保证管状零部件的打磨质量，故而提出一种零部件加工用打磨机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种零部件加工用打磨机，具备有效对管状零部件进行打磨，可以保证打磨质量的优点，解决了不方便对管状零部件进行打磨，不能保证管状零部件的打磨质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述有效对管状零部件进行打磨，可以保证打磨质量的目的，本技术提供如下技术方案：一种零部件加工用打磨机，包括底座，所述包括底座的顶部设置有固定架，所述固定架的外表面设置有夹持装置，所述底座的底部设置有移动机构；
[0008]所述移动机构包括第一电机、螺纹杆、第一连接座、第二连接座、连接杆和固定杆，所述底座的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴处设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外部设置有第一连接座，所述第一连接座的顶部固定连接有第二连接座，所述第二连接座的内部设置有连接杆，所述第二连接座的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部设置有环绕机构；
[0009]所述环绕机构包括环形固定框、齿条、齿轮、滑槽、滑块、固定块、伸缩杆和打磨装置，所述固定杆的顶部固定连接有环形固定框，所述环形固定框的内部固定连接有齿条，所述齿条的外部啮合有齿轮，所述环形固定框的内部开设有滑槽，所述滑槽的凹槽处设置有滑块，所述滑块的正面固定连接有固定块，所述固定块的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端铰接有打磨装置。
[0010]进一步，所述第一连接座的外表面开设有贯穿第一连接座且与螺纹杆相适配的螺纹孔。
[0011]进一步，所述第二连接座的外表面开设有贯穿第二连接座且与连接杆相适配的第一通孔。
[0012]进一步，所述齿条的形状为环形，且齿条围绕环形固定框的内壁固定连接。
[0013]进一步，所述固定块的背面通过螺栓螺母固定连接有第二电机，所述固定块的正面开设有与第二电机输出轴相适配的第二通孔，所述齿轮的内部与第二电机的输出轴固定连接。
[0014]进一步，所述滑槽的形状为环形，且与滑块相适配。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种零部件加工用打磨机，具备以下有益效果：
[0017]1、该零部件加工用打磨机，通过设置移动机构，在打磨管状零部件时，通过第一电机与螺纹杆的连接，可以带动与固定杆固定连接的环绕机构左右移动，从而实现打磨装置在同一水平线移动对管状零部件进行打磨。
[0018]2、该零部件加工用打磨机，通过设置环绕机构，首先第二电机运行，带动齿轮围绕齿条转动，与齿轮固定连接的第二电机带动固定块转动，滑块顺着滑槽转动，使固定块转动稳定，然后固定块顶部设置的伸缩杆调节控制对不同管径零部件打磨需要的打磨距离，最后打磨装置水平移动的同时环绕管状零部件进行打磨，一次性将管状零部件打磨完毕。
附图说明
[0019]图1为本技术结构立体图；
[0020]图2为本技术环绕机构左侧剖视图；
[0021]图3为本技术结构正视图。
[0022]图中：1、底座；2、固定架；3、夹持装置；4、移动机构；401、第一电机；402、螺纹杆；403、第一连接座；404、第二连接座；405、连接杆；406、固定杆；5、环绕机构；501、固定框；502、齿条；503、齿轮；504、滑槽；505、滑块；506、固定块；507、伸缩杆；508、打磨装置。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种零部件加工用打磨机，一种零部件加工用打磨机，包括底座1，底座1主要用于固定固定架2，包括底座1的顶部设置有固定架2，固定架2的外表面设置有夹持装置3，固定架2的顶部开设有滑口，滑口便于夹持装置3的调节，底座1的底部设置有移动机构4。
[0025]移动机构4包括第一电机401、螺纹杆402、第一连接座403、第二连接座404、连接杆405和固定杆406，底座1的顶部设置有第一电机401，第一电机401为移动机构4的动力输出机构，第一电机401的输出轴处固定连接有螺纹杆402，螺纹杆402的外部螺纹连接有第一连接座403，螺纹杆402使第一连接座403可以活动，第一连接座403的顶部固定连接有第二连
接座404，第二连接座404的内部设置有连接杆405，连接杆405使第一连接座403稳定在同一水平线移动，而不是转动，第二连接座404的顶部固定连接有固定杆406，固定杆406起到对固定框501固定支撑的作用，固定杆406的顶部设置有环绕机构5。
[0026]环绕机构5包括环形固定框501、齿条502、齿轮503、滑槽504、滑块505、固定块506、伸缩杆507和打磨装置508，固定杆406的顶部固定连接有环形固定框501，环形固定框501用于容纳固定内部的机构，环形固定框501的内部固定连接有齿条502，齿条502使齿轮503围着固定框501的内部做圆形运动，齿条502的外部啮合有齿轮503，环形固定框501的内部开设有滑槽504，滑槽504的凹槽处设置有滑块505，滑块505的正面固定连接有固定块506，固定块506可以固定第二电机和打磨装置508，固定块506的顶部设置有伸缩杆507，伸缩杆507可以调节打磨装置508与打磨件的间距，便于对不同管径的打磨件打磨，伸缩杆507的一端铰接有打磨装置508，打磨装置508通过以上机构的设置可以实现移动的同时环绕管状零部件进行打磨，一次性将管状零部件打磨完毕。
[0027]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0028]1)先使第一电机401的输出轴顺时针运行，与螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零部件加工用打磨机，包括底座（1），其特征在于：所述包括底座（1）的顶部设置有固定架（2），所述固定架（2）的外表面设置有夹持装置（3），所述底座（1）的底部设置有移动机构（4）；所述移动机构（4）包括第一电机（401）、螺纹杆（402）、第一连接座（403）、第二连接座（404）、连接杆（405）和固定杆（406），所述底座（1）的顶部设置有第一电机（401），所述第一电机（401）的输出轴处设置有螺纹杆（402），所述螺纹杆（402）的外部设置有第一连接座（403），所述第一连接座（403）的顶部固定连接有第二连接座（404），所述第二连接座（404）的内部设置有连接杆（405），所述第二连接座（404）的顶部固定连接有固定杆（406），所述固定杆（406）的顶部设置有环绕机构（5）；所述环绕机构（5）包括环形固定框（501）、齿条（502）、齿轮（503）、滑槽（504）、滑块（505）、固定块（506）、伸缩杆（507）和打磨装置（508），所述固定杆（406）的顶部固定连接有环形固定框（501），所述环形固定框（501）的内部固定连接有齿条（502），所述齿条（502）的外部啮合有齿轮（503），所述环形固定框（501）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩雷，
申请(专利权)人：杭州君凯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：