一种高精密滚珠式丝杆升降机制造技术

本实用新型专利技术涉及升降机技术领域的一种高精密滚珠式丝杆升降机，包括机体壳，机体壳内腔的中部从上至下分别转动连接有滚珠丝杠副和蜗轮，滚珠丝杠副内腔表面开设有滑道，滚珠丝杠副内腔中部设有滚珠丝杠，滚珠丝杠滑槽与滑道之间滚动有多颗钢珠，多颗钢珠表面活动连接有钢珠支架。通过设置的钢珠支架可以对钢珠进行限制，防止钢珠容易发生跳动，导致钢珠异常磨损，防止升降机损坏，大大提高了升降机的精度，设置的上限位块和下限位块可以对钢珠支架进行固定，防止其发生不规则的偏移，导致钢珠跳动。珠跳动。珠跳动。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密滚珠式丝杆升降机


[0001]本技术涉及升降机
，特别是涉及一种高精密滚珠式丝杆升降机。

技术介绍

[0002]如授权公开号为CN201820356295.X一种高速丝杆升降机，包括升降机体、蜗杆机体、侧面安装座，所述升降机体与蜗杆机体固定连接，所述升降机体内部设有滚珠丝杠、涡轮，且滚珠丝杠贯穿升降机体，并穿过升降机体内部涡轮的转动轴，所述蜗杆机体内部设有蜗杆，所述蜗杆贯穿蜗杆机体，且所述蜗杆与涡轮啮合，所述升降机体远离蜗杆机体的一侧设有侧面安装座；所述升降机体的上下两侧对称都设有侧面安装座，然而市面上出现的一种高精密滚珠式丝杆升降机仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
[0003]现有的滚珠丝杠升降机在使用时，内部设置的滚珠没有相关的限位装置，滚珠丝杠在工作时，滚珠容易发生跳动，导致滚珠异常磨损，从而导致升降机损坏，降低了升降机的精度的问题，为此我们提出一种高精密滚珠式丝杆升降机。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术以解决上述
技术介绍
中提出一种高精密滚珠式丝杆升降机，滚珠容易发生跳动，导致滚珠异常磨损，从而导致升降机损坏，降低了升降机的精度的目的。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种高精密滚珠式丝杆升降机，包括机体壳，所述机体壳内腔的中部从上至下分别转动连接有滚珠丝杠副和蜗轮，所述滚珠丝杠副内腔表面开设有滑道，所述滚珠丝杠副内腔中部设有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠滑槽与滑道之间滚动有多颗钢珠，多颗所述钢珠表面活动连接有钢珠支架。/>[0007]上述技术方案的工作原理如下：
[0008]蜗杆通过蜗轮转动带动滚珠丝杠副在机体壳内旋转，通过上限位块和下限位块带动钢珠支架和钢珠在滚珠丝杠滑槽内滚动，设置的钢珠支架可以对钢珠进行限制，防止钢珠容易发生跳动，设置的上限位块和下限位块可以对钢珠支架进行固定。
[0009]在进一步的技术方案中，所述滑道内表面的一端固定连接有上限位块，所述滑道内表面的另一端固定连接有下限位块。
[0010]设置的上限位块和下限位块可以对钢珠支架两端进行固定，防止钢珠支架工作时发生不规则的偏移，导致钢珠跳动，造成磨损，从而降低了升降机的精度。
[0011]在进一步的技术方案中，所述钢珠支架的两端分别与上限位块、下限位块卡接，所述钢珠支架为条形，且条形表面开设有若干通孔，所述钢珠位于通孔内表面。
[0012]设置的钢珠支架可以对钢珠进行限制，防止钢珠容易发生跳动，导致钢珠异常磨损，防止升降机损坏，大大提高了升降机的精度。
[0013]在进一步的技术方案中，所述机体壳一侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相互
啮合。
[0014]将动力源与蜗杆连接，蜗杆旋转带动蜗轮转动，蜗轮带动滚珠丝杠副在机体壳内旋转。
[0015]在进一步的技术方案中，所述蜗杆的一端固定连接有轴承内环，所述蜗杆的远端固穿插有油封，所述轴承外环、油封外表面与机体壳固定连接。
[0016]设置的油封防止机体壳油液泄漏，导致装置内部缺油，造成磨损，设置的轴承可以使蜗杆转动更加的流畅。
[0017]在进一步的技术方案中，所述滚珠丝杠副上端开口处固定连接有止推轴承，所述机体壳上端开口处设有导向套，所述滚珠丝杠贯穿止推轴承内环、导向套。
[0018]设置的止推轴承用于承受轴向载荷为主的轴、径向联合载荷，此种轴承摩擦因数较低，转速较高，并具有调心性能，设置的导向套以保证滚珠丝杠上无侧向力的作用，导向装置的运行方向必须和滚珠丝杠运动方向相同。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]1、通过设置的钢珠支架对多颗钢珠进行限位，防止钢珠滚动时发生跳动，导致钢珠异常磨损，防止升降机损坏，提高了升降机的精度；
[0021]2、通过设置的上限位块和下限位块对钢珠支架本体进行固定，防止钢珠支架工作时发生不规则的偏移，导致钢珠跳动，造成磨损，该设置大大提高设备的精度。
附图说明
[0022]图1是本技术立体的结构示意图；
[0023]图2是本技术蜗轮和蜗杆位置的结构示意图；
[0024]图3是本技术滚珠丝杠副剖视的结构示意图；
[0025]图4是本技术钢珠支架的结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、机体壳；2、导向套；3、滚珠丝杠；4、蜗杆；5、油封；6、止推轴承；7、滚珠丝杠副；8、蜗轮；9、轴承；10、上限位块；11、钢珠；12、滑道；13、下限位块；14、钢珠支架。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0029]实施例1:
[0030]如图1
‑
4所示，本技术提供一种高精密滚珠式丝杆升降机，包括机体壳1，机体壳1内腔的中部从上至下分别转动连接有滚珠丝杠副7和蜗轮8，滚珠丝杠副7内腔表面开设有滑道12，滚珠丝杠副7内腔中部设有滚珠丝杠3，滚珠丝杠3滑槽与滑道12之间滚动有多颗钢珠11，多颗钢珠11表面活动连接有钢珠支架14。
[0031]具体的，滑道12内表面的一端固定连接有上限位块10，滑道12内表面的另一端固定连接有下限位块13，钢珠支架14的两端分别与上限位块10、下限位块13卡接，钢珠支架14为条形，且条形表面开设有若干通孔，钢珠11位于通孔内表面，机体壳1一侧转动连接有蜗杆4，蜗杆4与蜗轮8相互啮合，蜗杆4的一端固定连接有轴承9内环，蜗杆4的远端固穿插有油封5，轴承9外环、油封5外表面与机体壳1固定连接，滚珠丝杠副7上端开口处固定连接有止
推轴承6，机体壳1上端开口处设有导向套2，滚珠丝杠3贯穿止推轴承6内环、导向套2，蜗轮8上端与滚珠丝杠副7下端固定连接。
[0032]上述实施例的工作原理、有益效果。
[0033]将动力源与蜗杆4连接，蜗杆4旋转带动蜗轮8转动，蜗轮8带动滚珠丝杠副7在机体壳1内旋转，滚珠丝杠副7通过上限位块10和下限位块13带动钢珠支架14和钢珠11在滚珠丝杠3滑槽内滚动，以此来实现滚珠丝杠3实现纵向的位移，通过设置的钢珠支架14可以对钢珠11进行限制，防止钢珠11容易发生跳动，导致钢珠11异常磨损，防止升降机损坏，大大提高了升降机的精度，设置的上限位块10和下限位块13可以对钢珠支架14进行固定，防止其发生不规则的偏移，导致钢珠11跳动，设置的止推轴承6用于承受轴向载荷为主的轴、径向联合载荷，此种轴承摩擦因数较低，转速较高，并具有调心性能，设置的导向套2以保证滚珠丝杠3上无侧向力的作用，导向装置的运行方向必须和滚珠丝杠3运动方向相同，设置的油封5防止机体壳1油液泄漏，导致装置内部缺油，造成磨损，设置的轴承9可以使蜗杆4转动更加的流畅。
[0034]以上实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密滚珠式丝杆升降机，包括机体壳，其特征在于：所述机体壳内腔的中部从上至下分别转动连接有滚珠丝杠副和蜗轮，所述滚珠丝杠副内腔表面开设有滑道，所述滚珠丝杠副内腔中部设有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠滑槽与滑道之间滚动有多颗钢珠，多颗所述钢珠表面活动连接有钢珠支架。2.根据权利要求1所述的一种高精密滚珠式丝杆升降机，其特征在于：所述滑道内表面的一端固定连接有上限位块，所述滑道内表面的另一端固定连接有下限位块。3.根据权利要求1所述的一种高精密滚珠式丝杆升降机，其特征在于：所述钢珠支架的两端分别与上限位块、下限位块卡接，所述钢珠支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：寿立庆，鲁伟军，
申请(专利权)人：杭州君凯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：