组合插拔式化学纤维走线导向机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种组合插拔式化学纤维走线导向机构，包括底板和基座，所述基座上设置有安插导轨，所述安插导轨中部开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个侧顶板，且两个侧顶板之间设置有多个弹簧，每个所述侧顶板的侧壁均设置有多个侧顶头，所述安插导轨上放置有多个导向组件，所述导向组件包括插块、铰座和翻转板，多个所述导向组件的翻转板上设置有螺杆，所述底板上位于基座的两端均固定连接有滑台气缸，所述滑台气缸的移动台两端均设置有推块，所述侧顶板的两端伸出滑槽的部分均转动连接有导杆。接有导杆。接有导杆。

【技术实现步骤摘要】
组合插拔式化学纤维走线导向机构


[0001]本技术涉及化纤生产加工设备领域，具体涉及组合插拔式化学纤维走线导向机构。

技术介绍

[0002]化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料制成的纤维材料，化纤在生活中应用广泛，在化纤的生产加工过程中需要使用导向机构实现大角度的换向。
[0003]针对化纤的导向，现有公开号为CN217051073U的涤纶可调节走线导向装置，具有底座，所述底座的上侧开有升降滑槽，所述升降滑槽上可滑动连接有升降块，所述升降块穿过底座固定连接有底板，所述升降块旁侧设置有第一锁紧螺丝，所述底板的左右两侧均设置有座板，每个所述座板上均开有弧形槽，两个所述座板之间可转动连接有调节杆，所述调节杆的两侧均固定连接有拨片，所述拨片与弧形槽可滑动连接，所述调节杆上位于两个拨片之间开有多个调节槽，且调节杆上可左右滑动连接有多个滑套，每个所述滑套上均设置有导向环和第二锁紧螺丝，所述底板右侧的座板上设置有丝杆移动模组，所述丝杆移动模组的移动台上固定连接有口形板。
[0004]现有的涤纶可调节走线导向装置通过升降滑槽、升降块、座板、丝杆移动模组、口形板、调节杆和拨片的配合使用，能够切换导向环的位置和角度，能够适应不同规格种类涤纶线的生产。
[0005]但现有的涤纶可调节走线导向装置，若需要更换导向环或调整导向环的数量，需要将丝杆移动模组、口形板、调节杆和拨片全部拆卸，拆装步骤繁琐，操作不便。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是：提供一种组合插拔式化学纤维走线导向机构，可快速拆装更换导向组件或调整导向组件的数量，步骤简单，操作方便。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种组合插拔式化学纤维走线导向机构，包括底板和基座，所述基座上设置有安插导轨，所述安插导轨中部开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个侧顶板，且两个侧顶板之间设置有多个弹簧，每个所述侧顶板的侧壁均设置有多个侧顶头，所述安插导轨上放置有多个导向组件，所述导向组件包括插块、铰座和翻转板，多个所述导向组件的翻转板上设置有螺杆，所述底板上位于基座的两端均固定连接有滑台气缸，所述滑台气缸的移动台两端均设置有推块，所述侧顶板的两端伸出滑槽的部分均转动连接有导杆。
[0008]进一步的，所述基座与底板固定连接，所述安插导轨的两侧均开有多个让位孔，所述让位孔与侧顶头一一对应设置，所述安插导轨上开有多个定位孔，所述插块的下部设置有与定位孔对应的定位块。
[0009]进一步的，所述铰座与插块固定连接，所述插块的两端均开有插槽，所述插槽与侧
顶头对应设置，所述翻转板的一端与铰座铰接，翻转板的另一端转动连接有导向辊。
[0010]进一步的，所述导向辊的中部开有限位槽，所述翻转板远离铰座的一端呈匚形，且翻转板中部开有穿线槽，所述翻转板与铰座的连接处设置有锁紧螺栓。
[0011]进一步的，每个所述翻转板上均开有联动孔，所述螺杆穿过所有翻转板的联动孔并通过螺母锁紧在翻转板上。
[0012]进一步的，所述推块上端设有斜面，所述导杆与推块的斜面相切，所述推块与滑台气缸的移动台固定连接。
[0013]本技术的有益效果为：可根据使用需要，通过安插导轨配合可快速插拔的导向组件，可快速拆装更换导向组件或调整导向组件的数量，步骤简单，操作方便。
附图说明
[0014]图1为本技术组合插拔式化学纤维走线导向机构的轴测示意图；
[0015]图2为本技术组合插拔式化学纤维走线导向机构的爆炸示意图；
[0016]图3为本技术组合插拔式化学纤维走线导向机构的侧视图；
[0017]图4为本技术组合插拔式化学纤维走线导向机构的导向组件处剖视图。
[0018]图中：1、底板；2、基座；3、安插导轨；301、滑槽；302、让位孔；4、侧顶板；401、弹簧；402、侧顶头；403、导杆；501、插块；502、铰座；503、翻转板；5031、穿线槽；5032、联动孔；504、导向辊；6、滑台气缸；601、推块；7、螺杆；8、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参考图1
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图3所示的一种组合插拔式化学纤维走线导向机构，包括底板1和基座2，所述基座2上设置有安插导轨3，所述安插导轨3中部开有滑槽301，所述滑槽301内滑动连接有两个侧顶板4，且两个侧顶板4之间设置有多个弹簧401，每个所述侧顶板4的侧壁均设置有多个侧顶头402，所述安插导轨3上放置有多个导向组件，所述导向组件包括插块501、铰座502和翻转板503，多个所述导向组件的翻转板503上设置有螺杆7，所述底板1上位于基座2的两端均固定连接有滑台气缸6，所述滑台气缸6的移动台两端均设置有推块601，所述侧顶板4的两端伸出滑槽301的部分均转动连接有导杆403。
[0021]所述基座2与底板1固定连接，所述安插导轨3的两侧均开有多个让位孔302，所述让位孔302与侧顶头402一一对应设置，让位孔302主要对侧顶头402进行让位，侧顶头402主要对插块501进行限位，所述安插导轨3上开有多个定位孔，所述插块501的下部设置有与定位孔对应的定位块，安插导轨3用于定位放置插块501。
[0022]所述铰座502与插块501固定连接，所述插块501的两端均开有插槽，插块501在安装时，通过侧顶头402卡入插槽，完成对插块501的限位，所述插槽与侧顶头402对应设置，所述翻转板503的一端与铰座502铰接，设置可转动的翻转板503能够调节导向辊504的位置，提高适用性，翻转板503的另一端转动连接有导向辊504。
[0023]所述导向辊504的中部开有限位槽，限位槽主要用于限位导向化纤的输送，所述翻
转板503远离铰座502的一端呈匚形，且翻转板503中部开有穿线槽5031，开设穿线槽5031便于使用工人对化纤线束进行穿线，所述翻转板503与铰座502的连接处设置有锁紧螺栓8，锁紧螺栓8用于锁紧翻转板503，防止翻转板503在调节后发生偏转。
[0024]每个所述翻转板503上均开有联动孔5032，所述螺杆7穿过所有翻转板503的联动孔5032并通过螺母锁紧在翻转板503上，在调节翻转板503的角度时，通过拨动螺杆7可让所有的翻转板503同步转动至合适角度，并保证所有翻转板503角度一致。
[0025]所述推块601上端设有斜面，所述导杆403与推块601的斜面相切，通过滑台气缸6驱动推块601升降，能够驱动两个导杆403同时相互靠近或者相互远离，实现两个侧顶板4同步相互靠近或相互远离，从而便于安拆导向组件，所述推块601与滑台气缸6的移动台固定连接。
[0026]本技术的工作原理是：本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合插拔式化学纤维走线导向机构，其特征在于：包括底板(1)和基座(2)，所述基座(2)上设置有安插导轨(3)，所述安插导轨(3)中部开有滑槽(301)，所述滑槽(301)内滑动连接有两个侧顶板(4)，且两个侧顶板(4)之间设置有多个弹簧(401)，每个所述侧顶板(4)的侧壁均设置有多个侧顶头(402)，所述安插导轨(3)上放置有多个导向组件，所述导向组件包括插块(501)、铰座(502)和翻转板(503)，多个所述导向组件的翻转板(503)上设置有螺杆(7)，所述底板(1)上位于基座(2)的两端均固定连接有滑台气缸(6)，所述滑台气缸(6)的移动台两端均设置有推块(601)，所述侧顶板(4)的两端伸出滑槽(301)的部分均转动连接有导杆(403)。2.根据权利要求1所述的组合插拔式化学纤维走线导向机构，其特征在于：所述基座(2)与底板(1)固定连接，所述安插导轨(3)的两侧均开有多个让位孔(302)，所述让位孔(302)与侧顶头(402)一一对应设置，所述安插导轨(3)上开有多个定位孔，所述插块(501)的下部设置有与定位孔对应的定位块。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国林，马璐璐，
申请(专利权)人：南通润酉特种化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：