【技术实现步骤摘要】
缝隙检测装置以及缝隙检测方法
[0001]本申请涉及焊接
,并且更具体地,涉及一种缝隙检测装置以及缝隙检测方法。
技术介绍
[0002]焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接间隙也叫对口间隙,是焊接件对口处两个焊件之间的间隙,也叫焊缝。
[0003]如何提高焊件中焊缝检测的准确性,是焊接领域中的一个研究方向。
技术实现思路
[0004]本申请提供了一种缝隙检测装置以及缝隙检测方法,其能提高缝隙检测的准确性。
[0005]第一方面,本申请实施例提供了一种缝隙检测装置,包括安装盒、图像采集机构和发光机构,安装盒包括被配置为能够相对运动的第一安装件和第二安装件,第一安装件和第二安装件能够相互靠近并扣合,以形成用于容纳待检测件的封闭空间;图像采集机构,设置于第一安装件面向第二安装件的一侧;发光机构设置于安装盒,且发光机构被配置在第一安装件和第二安装件相互扣合时容纳于封闭空间,发光机构被配置为至少部分能够被待检测件的待检测区域所覆盖,并位于待检测区域背离图像采集机构的一侧,图像采集机构能够采集发光机构透过待检测区域的缝隙的光线所形成的图像。
[0006]在上述技术方案中,本申请实施例的焊缝检测装置可以对焊件的焊接区域是否具有缝隙进行检测,提高缝隙检测的准确性,从而可提升产品的质量。
[0007]在一些实施例中,缝隙检测装置还包括图像处理机构,图像处理机构连接于图像采集机构并用于对比图像采集机构不同时刻采集的图像 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缝隙检测装置,其特征在于,包括:安装盒,包括被配置为能够相对运动的第一安装件和第二安装件,所述第一安装件和所述第二安装件能够相互靠近并扣合,以形成用于容纳待检测件的封闭空间;图像采集机构,设置于所述第一安装件面向所述第二安装件的一侧;发光机构,设置于所述安装盒,且所述发光机构被配置在所述第一安装件和所述第二安装件相互扣合时容纳于所述封闭空间,所述发光机构被配置为至少部分能够被所述待检测件的待检测区域所覆盖,并位于所述待检测区域背离所述图像采集机构的一侧,所述图像采集机构能够采集所述发光机构透过所述待检测区域的缝隙的光线所形成的图像。2.根据权利要求1所述的缝隙检测装置,其特征在于,还包括图像处理机构,所述图像处理机构连接于所述图像采集机构并用于对比所述图像采集机构不同时刻采集的图像信息,以得出所述缝隙在所述待检测件中的位置信息。3.根据权利要求1所述的缝隙检测装置,其特征在于,所述第一安装件包括顶壁以及连接于所述顶壁的多个侧壁,多个所述侧壁与所述顶壁围合形成容纳空间,所述图像采集机构连接于所述顶壁面向第二安装件的一侧。4.根据权利要求3所述的缝隙检测装置,其特征在于,所述顶壁包括外壁和内壁,所述外壁位于所述内壁背离所述容纳空间的一侧,所述图像采集机构连接于所述内壁面向所述第二安装件的一侧。5.根据权利要求3所述的缝隙检测装置,其特征在于,所述第二安装件的至少部分位于所述容纳空间。6.根据权利要求5所述的缝隙检测装置,其特征在于,所述第二安装件的外周侧环绕设有台阶结构,所述台阶结构包括依次连接的第一表面、第二表面和第三表面,所述第二表面与所述第一表面和所述第三表面均成夹角设置,多个所述侧壁环绕设置于所述第二表面的外周侧并与所述第三表面相抵,以形成所述封闭空间。7.根据权利要求1所述的缝隙检测装置,其特征在于,所述图像采集机构包括多个摄像单元。8.根据权利要求1所述的缝隙检测装置,其特征在于,所述发光机构包括多个第一发光器件。9.根据权利要求8所述的缝隙检测装置,其特征在于,所述第一安装件包括顶壁以及连接于所述顶壁的多个侧壁,多个所述侧壁与所述顶壁围合形成容纳空间,所述第二安装件面向所述顶壁的一侧设有凹部,多个所述第一发光器件位于所述凹部内。10.根据权利要求9所述的缝隙检测装置,其特征在于,在第一安装件和所述第二安装件的扣合方向上,所述第二安装件面向所述顶壁的端面相比所述第一发光器件更靠近所述顶壁。11.根据权利要求9所述的缝隙检测装置,其特征在于,所述凹部的数量为多个,每个所述凹部设有至少一个所述第一发光器件。12.根据权利要求1
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11任一项所述的缝隙检测装置,其特征在于,所述发光机构包括第二发光器件,所述第二发光器件的两端可拆卸地设置于所述第一安装件或所述第二安装
件。13.根据权利要求12所述的缝隙检测装置,其特征在于,所述第一安装件包括顶壁以及连...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗宇,伍强,胥飞龙,
申请(专利权)人:江苏时代新能源科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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