一种环形锻件检测用硬度计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环形锻件检测用硬度计，其包括：安装座，安装座的内部开设有空腔，安装座的外壁安装有电机，电机的输出端设置有丝杆，丝杆贯穿安装座并转动安装在空腔的内部，安装座的底部设置有呈对称分布的两个调节板，调节板贯穿于安装座并安装在丝杆的外壁，并且，调节板能够通过丝杆的转动在安装座的底部滑动，调节板的内侧设置有用于检测硬度的检测探头。本实用新型专利技术公开的硬度计能够将硬度计安装在环形锻件上同时对环形锻件的内圈、外圈的硬度进行检测，避免了搬运环形锻件的麻烦，省时省力，实现了对大型环形锻件的硬度检测，还能够对检测探头的高度进行调节，可以对环形锻件侧壁的不同位置进行检测，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种环形锻件检测用硬度计


[0001]本技术涉及环形锻件检测设备
，具体涉及一种环形锻件检测用硬度计。

技术介绍

[0002]环形锻件是锻造行业中的产物，是锻件的一种类型，是金属坯料(不含板材)施加外力，通过塑性变形塑造的要求变成合适的压缩力的环形物件，这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现，锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性，是一种工业制品，然而，为保证环形锻件的质量，需要对环形锻件的硬度、屈服强度、抗拉性、抗冲击性等进行检测。
[0003]现有的硬度检测装置的体积较小大多数只能对体积较小的工件进行检测，但是，在对大型环形锻件进行检测时，由于大型环形锻件的体积较大、质量较重，不方便运送，无法将环形锻件安装在检测仪上进行检测。因此，本领域技术人员提供了一种环形锻件检测用硬度计，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环形锻件检测用硬度计，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种环形锻件检测用硬度计，包括：安装座，安装座的内部开设有空腔，安装座的外壁安装有电机，电机的输出端设置有丝杆，丝杆贯穿安装座并转动安装在空腔的内部，安装座的底部设置有呈对称分布的两个调节板，调节板贯穿于安装座并安装在丝杆的外壁，并且，调节板能够通过丝杆的转动在安装座的底部滑动，调节板的内侧设置有用于检测硬度的检测探头，安装座底部的中间位置处设置有支撑座，支撑座的顶部设置有呈对称分布的两个立板，并且，两个立板之间设置有夹槽，安装座滑动安装在夹槽的内部，立板的外部与安装座对应的位置处设置有加长螺栓，加长螺栓贯穿于立板并安装在安装座的内部。
[0007]优选地，调节板的顶部设置有滑块，滑块贯穿于安装座滑动安装在空腔的内部，并且，滑块的内部开设有第一螺纹槽，滑块通过第一螺纹槽安装在丝杆的外壁，两个第一螺纹槽的螺纹方向相反。
[0008]优选地，安装座的外壁开设有螺纹孔，加长螺栓紧压在立板的外壁并安装在螺纹孔的内部。
[0009]优选地，加长螺栓的外壁安装有限位板，立板的内部开设有限位槽，限位板滑动安装在限位槽的内部，并且，限位板的长度与限位槽的长度相同。
[0010]优选地，限位板的内部开设有第二螺纹槽，限位板通过第二螺纹槽安装在加长螺栓的外壁，并且，限位板能够通过加长螺栓的转动在限位槽的内部横向位移。
[0011]优选地，立板上开设置有通槽，加长螺栓通过通槽贯穿于立板并安装在安装座的
内部，并且，加长螺栓滑动在通槽的内部。
[0012]优选地，安装座的顶部设置有用于提放硬度计的把手。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]通过设置安装座和立板，可将安装座放置在环形锻件上，让两个立板分别位于环形锻件的内、外圈，再驱动电机工作带动安装在其输出端的丝杆转动对调节板的位置进行调节，让调节板带动安装在其内侧的检测探头向环形锻件的侧壁位移，能够将硬度计安装在环形锻件上同时对环形锻件的内圈、外圈的硬度进行检测，避免了搬运环形锻件的麻烦，省时省力，实现了对大型环形锻件的硬度检测；
[0015]通过设置支撑座，可将放置座摆放在环形锻件的上端面，再在夹槽中上下滑动安装座来调节检测探头的高度，最后，再拧动加长螺栓，将立板压紧在安装座的侧壁，完成安装座的限位，能够在对安装座进行支撑的同时方便调节检测探头的高度，可以对环形锻件侧壁的不同位置进行检测，实用性强。
附图说明
[0016]图1为根据本技术一实施例的硬度计的立体示意图；
[0017]图2为根据本技术一实施例的调节板与安装座的连接示意图；
[0018]图3为根据本技术一实施例的支撑座的立体示意图；
[0019]图4为根据本技术一实施例的加长螺栓的安装示意图；
[0020]图5为根据本技术一实施例的加长螺栓、立板和安装座的连接示意图。
[0021]图中：1、安装座；101、空腔；102、螺纹孔；11、电机；12、丝杆；13、调节板；131、滑块；132、第一螺纹槽；14、检测探头；15、把手；2、支撑座；21、立板；211、夹槽；212、限位槽；213、通槽；3、加长螺栓；31、限位板；311、第二螺纹槽。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0023]结合图1和图2所示，安装座1的顶部设置有用于提放硬度计的把手15，安装座1的内部开设有空腔101，安装座1的外壁安装有电机11，电机11的输出端设置有丝杆12，丝杆12贯穿安装座1并转动安装在空腔101的内部，安装座1的底部设置有呈对称分布的两个调节板13，调节板13贯穿于安装座1并安装在丝杆12的外壁，并且，调节板13能够通过丝杆12的转动在安装座1的底部滑动，调节板13的内侧设置有用于检测硬度的检测探头14，调节板13的顶部设置有滑块131，滑块131贯穿于安装座1滑动安装在空腔101的内部，并且，滑块131的内部开设有第一螺纹槽132，滑块131通过第一螺纹槽132安装在丝杆12的外壁，两个第一
螺纹槽132的螺纹方向相反。
[0024]在一个实施例中，在对环形锻件的硬度进行检测时，先通过把手15将安装座1摆放在环形锻件的端面上，并让两个调节板13分别位于环形锻件的内圈、外圈，再驱动电机11工作带动固定在其输出端的丝杆12在空腔101中转动，并带动通过第一螺纹槽132安装在其上的两个滑块131在空腔101中相互靠近，从而让两个调节板13带动检测探头14向环形锻件的侧壁靠近，能够将硬度计安装在环形锻件上并同时对环形锻件的内圈、外圈的硬度进行检测，避免了搬运环形锻件的麻烦，省时省力，实现了对大型环形锻件的硬度检测。
[0025]结合图1、图3、图4和图5所示，安装座1底部的中间位置处设置有支撑座2，支撑座2的顶部设置有呈对称分布的两个立板21，并且，两个立板21之间设置有夹槽211，安装座1滑动安装在夹槽211的内部，立板21的外部与安装座1对应的位置处设置有加长螺栓3，安装座1的外壁开设有螺纹孔102，加长螺栓3贯穿于立板21并安装在螺纹孔102本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形锻件检测用硬度计，包括：安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的内部开设有空腔(101)，所述安装座(1)的外壁安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端设置有丝杆(12)，所述丝杆(12)贯穿所述安装座(1)并转动安装在所述空腔(101)的内部，所述安装座(1)的底部设置有呈对称分布的两个调节板(13)，所述调节板(13)贯穿于所述安装座(1)并安装在所述丝杆(12)的外壁，并且，所述调节板(13)能够通过所述丝杆(12)的转动在所述安装座(1)的底部滑动，所述调节板(13)的内侧设置有用于检测硬度的检测探头(14)，所述安装座(1)底部的中间位置处设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶部设置有呈对称分布的两个立板(21)，并且，两个所述立板(21)之间设置有夹槽(211)，所述安装座(1)滑动安装在所述夹槽(211)的内部，所述立板(21)的外部与所述安装座(1)对应的位置处设置有加长螺栓(3)，所述加长螺栓(3)贯穿于所述立板(21)并安装在所述安装座(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种环形锻件检测用硬度计，其特征在于，所述调节板(13)的顶部设置有滑块(131)，所述滑块(131)贯穿于所述安装座(1)滑动安装在所述空腔(101)的内部，并且，所述滑块(131)的内部开设有第一螺纹槽(132)，所述滑块(131)通过所述第一螺纹槽(132)安装在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王川，时信乔，徐彦涛，
申请(专利权)人：江苏系数精工有限公司，
类型：新型
国别省市：