一种环形锻件用表面抛光装置制造方法及图纸

技术编号:37461591 阅读:45 留言:0更新日期:2023-05-06 09:34
本实用新型专利技术公开了一种环形锻件用表面抛光装置,其包括:底座和移动座,底座的顶部转动安装有圆形举托台,圆形举托台的中间位置处开设有凹槽,并且,圆形举托台的上端面位于凹槽的四周均匀的开设有四个预留槽,且圆形举托台的上端面位于凹槽的外部设置有四个呈环形分布的弧形限位环,凹槽的内部均匀的设置有四个气缸,弧形限位环的内侧转动安装有螺纹杆,螺纹杆的外壁套设有套筒,且套筒远离螺纹杆的一端安装在气缸的输出端。本实用新型专利技术公开的抛光装置能够对不同型号的大型环形锻件进行限位,还能够让两组磨砂轮贴合在环形锻件的上端面同时对转动中的环形锻件进行抛光,提高了环形锻件的抛光效率,保证了环形锻件的抛光质量。保证了环形锻件的抛光质量。保证了环形锻件的抛光质量。

【技术实现步骤摘要】
一种环形锻件用表面抛光装置


[0001]本技术涉及环形锻件加工设备
,具体涉及一种环形锻件用表面抛光装置。

技术介绍

[0002]环形锻件是锻造行业中的产物,是锻件的一种类型,是金属坯料(不含板材)施加外力,通过塑性变形塑造的要求变成合适的压缩力的环形物件,这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现,锻件过程建造了精致的颗粒结构,并改进了金属的物理属性,是一种工业制品,而抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,在锻件加工完成后,需要对环形锻件表面进行抛光,提高锻件的工作质量。
[0003]现有的大型环形锻件抛光大多数都是采用人工抛光的方式,是将环形锻件放置在平台上,然后利用人工手持抛光工具对锻件的表面进行抛光,这种方式不仅消耗大量的人力,费时费力,效率低下,还无法保证环形锻件表面抛光的均匀度,影响了环形锻件的抛光质量。因此,本领域技术人员提供了一种环形锻件用表面抛光装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题

技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形锻件用表面抛光装置,包括:底座(1)和移动座(2),其特征在于,所述底座(1)的顶部转动安装有圆形举托台(11),所述圆形举托台(11)的中间位置处开设有凹槽(111),并且,所述圆形举托台(11)的上端面位于所述凹槽(111)的四周均匀的开设有四个预留槽(112),且所述圆形举托台(11)的上端面位于所述凹槽(111)的外部设置有四个呈环形分布的弧形限位环(13),所述凹槽(111)的内部均匀的设置有四个气缸(12),所述弧形限位环(13)的内侧转动安装有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的外壁套设有套筒(15),且所述套筒(15)远离所述螺纹杆(14)的一端安装在所述气缸(12)的输出端,所述移动座(2)滑动安装在所述底座(1)的上端面并环绕在所述圆形举托台(11)的外部,并且,所述移动座(2)的上端面设置有龙门架(21),所述龙门架(21)的内部滑动设置有呈对称分布的两个活动座(22),所述活动座(22)的内部滑动安装有安装架(23),所述安装架(23)的底部延伸至所述活动座(22)的外部,所述安装架(23)延伸至所述活动座(22)外部的一端嵌设有抛光机(24),所述抛光机(24)上安装有用于环形锻件表面抛光的磨砂轮(241),且所述磨砂轮(241)位于所述安装架(23)的底部。2.根据权利要求1所述的一种环形锻件用表面抛光装置,其特征在于,所述套筒(15)的内部开设有螺纹槽(151),所述螺纹杆(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:王川时信乔徐彦涛
申请(专利权)人:江苏系数精工有限公司
类型:新型
国别省市:

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