【技术实现步骤摘要】
一种铸铁轮加工用抛光装置
[0001]本专利技术属于铸铁轮加工
，尤其涉及一种铸铁轮加工用抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，抛光是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，而铸铁轮在生产过程中需要进行抛光工作。
[0003]公开号为CN213289876U的中国技术专利，公开了一种便于定位的铸铁轮加工用抛光装置，包括底板支撑板、螺栓和防尘罩，支撑板顶部中央位置处固定连接有短夹块，短夹块左侧固定连接有橡胶层，橡胶层底部设有支撑块，短夹块右侧设有长夹块，长夹块底部设有滑杆，滑杆正上方设有螺栓，螺栓外侧螺旋连接有螺母，滑杆正下方设有电扇；上述专利通过螺栓、短夹块、长夹块和螺母的配合，可以方便的对铸铁轮进行定位，使铸铁轮更容易抛光，同时通过支撑块可以使铸铁轮不与支撑板相接触，在对铸铁轮进行抛光时抛光轮不会接触到支撑板，从而对支撑板进行保护。
[0004]但是上述专利有以下不足之处：
[0005...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸铁轮加工用抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内部安装有抛光机构(3)，所述工作台(1)的顶部安装有限位机构(4)，所述限位机构(4)上设置有翻转机构(5)，所述翻转机构(5)与所述限位机构(4)相连接；所述限位机构(4)包括用于对物件两个侧面进行限位的两个限位块(41)和用于调节两个所述限位块(41)横向位置的调节组件一(42)，两个所述限位块(41)均位于所述调节组件一(42)上，所述调节组件一(42)位于所述工作台(1)的顶部；所述翻转机构(5)包括用于对物件两端进行夹持的夹持组件(51)和用于调节所述夹持组件(51)竖向角度的调节组件二(52)，所述调节组件二(52)位于所述限位块(41)上，所述夹持组件(51)位于所述调节组件二(52)上。2.如权利要求1所述的铸铁轮加工用抛光装置，其特征在于：所述抛光机构(3)包括螺杆(31)，所述螺杆(31)位于所述支撑架(2)的内部，所述螺杆(31)的两端均与所述支撑架(2)转动连接，所述螺杆(31)的侧壁上螺接有螺母(32)，所述螺母(32)和所述支撑架(2)滑动连接，所述支撑架(2)的侧壁上安装有电机一(33)，所述电机一(33)的输出轴和所述螺杆(31)固定连接；所述螺母(32)的下方设置有支撑板(34)，所述螺母(32)和所述支撑板(34)之间设置有液压缸一(35)，所述液压缸一(35)和所述螺母(32)固定连接，所述液压缸一(35)的输出轴和所述支撑板(34)固定连接，所述支撑板(34)的底部安装有电机二(36)，所述电机二(36)的输出轴安装有打磨轮(37)。3.如权利要求1所述的铸铁轮加工用抛光装置，其特征在于：所述调节组件一(42)包括壳体(421)，所述壳体(421)位于所述工作台(1)的顶部并与所述工作台(1)固定连接，所述壳体(421)内部的中间位置处竖直设置有支撑柱(422)，所述支撑柱(422)和所述壳体(421)固定连接，所述支撑柱(422)的内部水平设置有双向丝杆(423)，所述双向丝杆(423)和所述壳体(421)转动连接；所述双向丝杆(423)的侧壁上螺接有两个丝母(424)，两个所述丝母(424)沿所述支撑柱(422)对称分布，两个所述限位块(41)分别与两个所述丝母(424)固定连接，两个所述丝母(424)均与所述壳体(421)滑动连接，所述壳体(421)的顶部具有通孔(425)，两个所述限位块(41)通过所述通孔(425)在所述壳体(421)内滑动，所述工作台(1)的顶部还安装有电机三(426)，所述电机三(426)的输出轴和所述双向丝杆(423)固定连接。4.如权利要求1所述的铸铁轮加工用抛光装置，其特征在于：所述夹持组件(51)和所述调节组件二(52)均设置有两组，两组所述调节组件...
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