本实用新型专利技术属于注塑模具技术领域,且公开了一种具有顶出结构的高精密注塑模具,包括上模和下模,所述上模位于下模的上方,且上模的内部开设有注塑孔,所述下模的顶端开设有型腔,且下模的底部通过支柱固定连接有底座,所述下模的内部靠近型腔的下方开设有腔槽,所述型腔的内部底端安装有顶板,所述腔槽的内部两端均滑动连接有滑块,两个所述滑块与顶板之间均铰接有支撑杆,所述下模的底端两侧均安装有气缸,本实用新型专利技术通过活塞杆、滑块、腔槽和支撑杆等结构的配合,可使顶板带动型腔内的工件上升,从而可将工件顶出型腔,进而便于快速取出工件,不仅省时省力,且不易损伤工件,大大提高了工作效率和产品质量。了工作效率和产品质量。了工作效率和产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种具有顶出结构的高精密注塑模具
[0001]本技术属于注塑模具
,具体涉及一种具有顶出结构的高精密注塑模具。
技术介绍
[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
[0003]但是目前市场上的高精密注塑模具在使用时存在一些缺陷,例如,工件冷却成型后会紧紧的嵌在型腔内,取出十分困难,不仅费时费力,且撬取时还容易损伤产品,大大影响了工作效率和产品质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有顶出结构的高精密注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的工件取出困难,影响工作效率和产品质量的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有顶出结构的高精密注塑模具,包括上模和下模,所述上模位于下模的上方,且上模的内部开设有注塑孔,所述下模的顶端开设有型腔,且下模的底部通过支柱固定连接有底座,所述下模的内部靠近型腔的下方开设有腔槽,所述型腔的内部底端安装有顶板,所述腔槽的内部两端均滑动连接有滑块,两个所述滑块与顶板之间均铰接有支撑杆,所述下模的底端两侧均安装有气缸,所述气缸的输出端连接有活塞杆,所述活塞杆延伸至腔槽内部的一端与滑块相连接。
[0006]优选地,所述型腔的内部底端两侧均开设有凹槽,所述凹槽的内部固定有弹簧,所述弹簧延伸至凹槽外部的一端连接有挡块。
[0007]优选地,所述下模的底部四端均开设有导向孔,所述导向孔的内部贯穿有导杆,且导杆与顶板相连接。
[0008]优选地,所述底座的底部安装有垫板,且垫板的底部设置有防滑凸纹。
[0009]优选地,所述气缸的外壁安装有保护罩,且保护罩的外壁开设有散热槽。
[0010]优选地,所述下模的顶端两侧均安装有把手,所述气缸的底部设置有加强板。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)本技术通过活塞杆、滑块、腔槽和支撑杆等结构的配合,可使顶板带动型腔内的工件上升,从而可将工件顶出型腔,进而便于快速取出工件,不仅省时省力,且不易损伤工件,大大提高了工作效率和产品质量。
[0013](2)本技术通过挡块、弹簧和凹槽的配合,可有效防止顶板与型腔之间发生碰撞震动,且通过导杆和导向孔的配合,可进一步的对顶板进行支撑限位,从而使顶板能够平稳的上下升降,大大提高了结构的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的内部结构示意图;
[0016]图3为图2中A部的放大图;
[0017]图中:1、上模;2、下模;3、导杆;4、底座;5、注塑孔;6、弹簧;7、腔槽;8、滑块;9、活塞杆;10、支撑杆;11、顶板;12、气缸;13、型腔;14、导向孔;15、凹槽;16、挡块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
图3所示,本技术提供如下技术方案:一种具有顶出结构的高精密注塑模具,包括上模1和下模2,上模1位于下模2的上方,且上模1的内部开设有注塑孔5,下模2的顶端开设有型腔13,且下模2的底部通过支柱固定连接有底座4,下模2的内部靠近型腔13的下方开设有腔槽7,型腔13的内部底端安装有顶板11,腔槽7的内部两端均滑动连接有滑块8,两个滑块8与顶板11之间均铰接有支撑杆10,下模2的底端两侧均安装有气缸12,气缸12的输出端连接有活塞杆9,活塞杆9延伸至腔槽7内部的一端与滑块8相连接。
[0020]具体,使用时,可通过气缸12驱动活塞杆9伸缩,使活塞杆9带动滑块8在腔槽7内滑动,而后滑块8带动支撑杆10转动,使支撑杆10带动顶板11移动,而后顶板11可带动型腔13内的工件上升,从而可将工件顶出型腔13,进而便于快速取出工件,不仅省时省力,且不易损伤工件,大大提高了工作效率和产品质量。
[0021]进一步地,型腔13的内部底端两侧均开设有凹槽15,凹槽15的内部固定有弹簧6,弹簧6延伸至凹槽15外部的一端连接有挡块16。
[0022]具体,当支撑杆10带动顶板11复位时,顶板11可先与挡块16碰撞,而后挡块16挤压弹簧6并进入凹槽15内,在此缓冲结构的作用下,可有效防止顶板11与型腔13之间发生碰撞震动,大大提高了稳定性。
[0023]进一步地,下模2的底部四端均开设有导向孔14,导向孔14的内部贯穿有导杆3,且导杆3与顶板11相连接。
[0024]具体,通过增设导杆3和导向孔14,可进一步的对顶板11进行支撑限位,从而使顶板11能够平稳的上下升降。
[0025]进一步地,底座4的底部安装有垫板,且垫板的底部设置有防滑凸纹。
[0026]具体,垫板具有防滑减震的作用。
[0027]进一步地,气缸12的外壁安装有保护罩,且保护罩的外壁开设有散热槽。
[0028]具体,通过保护罩可对气缸12进行保护。
[0029]进一步地,下模2的顶端两侧均安装有把手,气缸12的底部设置有加强板。
[0030]具体,通过把手便于搬运装置。
[0031]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有顶出结构的高精密注塑模具,其特征在于:包括上模(1)和下模(2),所述上模(1)位于下模(2)的上方,且上模(1)的内部开设有注塑孔(5),所述下模(2)的顶端开设有型腔(13),且下模(2)的底部通过支柱固定连接有底座(4),所述下模(2)的内部靠近型腔(13)的下方开设有腔槽(7),所述型腔(13)的内部底端安装有顶板(11),所述腔槽(7)的内部两端均滑动连接有滑块(8),两个所述滑块(8)与顶板(11)之间均铰接有支撑杆(10),所述下模(2)的底端两侧均安装有气缸(12),所述气缸(12)的输出端连接有活塞杆(9),所述活塞杆(9)延伸至腔槽(7)内部的一端与滑块(8)相连接。2.根据权利要求1所述的一种具有顶出结构的高精密注塑模具,其特征在于:所述型腔(13)的内部底端两侧均开设有凹槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗世昭,
申请(专利权)人:深圳瑞捷金富科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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