一种注塑模具活镶芯块更换结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具活镶芯块更换结构，包括模具支撑体，所述模具支撑体的内部设置有固定模槽，所述固定模槽的内部设置有更换模具，所述更换模具的外壁连接有模具定位块，所述模具定位块的外壁连接有模具定位槽，所述灌装放置槽的内部设置有塑料流动槽，所述塑料流动槽的外壁连接有流槽定位块，所述流槽定位块的外壁连接有流槽定位槽。该注塑模具活镶芯块更换结构通过设置的顶起杆能够在定位弹簧的作用下完成弹跳顶起，从而方便对模芯的更换，十分方便，且在回位时通过具有杠杆结构的压力杆完成下压，完成对定位弹簧的限位；通过设置的转动盘在进行弹起时只需要转动转动盘即可解除对顶起杆的限位。转动盘即可解除对顶起杆的限位。转动盘即可解除对顶起杆的限位。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具活镶芯块更换结构


[0001]本技术涉及注塑模具池
，具体为一种注塑模具活镶芯块更换结构。

技术介绍

[0002]注塑模具一般为注塑成型，注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁的优点，在进行生产时可根据不同物件放置不同的模具完成匹配，而有些注塑模具固定尺寸无需改变，只需要改变相应的核心部件即可，比如碗的尺寸大小是固定，改变的只是上面的花纹，此时无需对整个模具进行更换，只需跟换花纹即可，而现有的活镶芯块注塑模具更换较为麻烦，一般通过装置进行撬动完成更换不仅效率低且容易损伤模芯的问题，为此，我们提出一种注塑模具活镶芯块更换结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种注塑模具活镶芯块更换结构，以解决上述
技术介绍
中提出由于现有的活镶芯块注塑模具更换较为麻烦，一般通过装置进行撬动完成更换不仅效率低且容易损伤模芯的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具活镶芯块更换结构，包括：
[0005]模具支撑体，所述模具支撑体的内部设置有固定模槽，所述固定模槽的内部设置有更换模具，所述更换模具的外壁连接有模具定位块，所述模具定位块的外壁连接有模具定位槽，所述固定模槽的下方设置有顶起杆；
[0006]灌装放置槽，其设置在所述固定模槽的一侧，所述灌装放置槽的内部设置有塑料流动槽，所述塑料流动槽的外壁连接有流槽定位块，所述流槽定位块的外壁连接有流槽定位槽。
[0007]优选的，所述顶起杆还设有：
[0008]转动卡块，其设置在所述顶起杆的内部，所述转动卡块的下方连接有定位弹簧，所述定位弹簧的下方连接有转动盘，所述转动卡块的外壁连接有两个限位卡体；
[0009]压力杆，其连接在所述转动卡块的一端；
[0010]释放滑槽，其开设在所述顶起杆的内壁。
[0011]优选的，所述顶起杆与压力杆螺纹连接，且压力杆与模具支撑体活动连接，并且顶起杆通过支撑体与压力杆之间构成杠杆结构。
[0012]优选的，所述转动盘与定位弹簧焊接，且转动盘与模具支撑体活动连接，所述定位弹簧与转动卡块焊接，且转动卡块与限位卡体固定连接，并且转动卡块通过限位卡体与顶起杆之间构成卡合结构，所述限位卡体与释放滑槽的外形尺寸相互吻合。
[0013]优选的，所述更换模具与模具定位块固定连接，且更换模具通过模具定位块和模具定位槽与固定模槽之间构成定位结构。
[0014]优选的，所述塑料流动槽与灌装放置槽的外形尺寸相互吻合，且塑料流动槽与更换模具之间构成连通结构，并且塑料流动槽与流槽定位块固定连接，同时塑料流动槽通过流槽定位块和流槽定位槽与灌装放置槽之间构成定位结构。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种注塑模具活镶芯块更换结构，具备以下有益效果：
[0016]1、通过设置的顶起杆能够在定位弹簧的作用下完成弹跳顶起，从而方便对模芯的更换，十分方便，且在回位时通过具有杠杆结构的压力杆完成下压，完成对定位弹簧的限位；通过设置的转动盘在进行弹起时只需要转动转动盘即可解除对顶起杆的限位，转动即可弹起进一步方便对模型的更换；
[0017]2、通过设置的模具定位块和模具定位槽能够在安装时对更换模具进行定位，从而达到定位安装的目的，这样的结构不需要进行人眼对准，只需要让模具定位块和模具定位槽进行契合即可完成连接十分方便；通过能够进行定位的塑料流动槽能够方便塑料流动槽进行定位连接，拆卸时也很方便。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术拆卸后立体结构示意图；
[0020]图3为本技术内部结构示意图；
[0021]图4为本技术顶起杆和转动卡块连接结构示意图。
[0022]图中：1、模具支撑体；2、固定模槽；3、更换模具；4、模具定位块；5、模具定位槽；6、灌装放置槽；7、塑料流动槽；8、流槽定位块；9、流槽定位槽；10、顶起杆；11、转动卡块；12、定位弹簧；13、转动盘；14、压力杆；15、限位卡体；16、释放滑槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1和图2所示，一种注塑模具活镶芯块更换结构，包括：模具支撑体1，模具支撑体1的内部设置有固定模槽2，固定模槽2的内部设置有更换模具3，更换模具3的外壁连接有模具定位块4，模具定位块4的外壁连接有模具定位槽5，固定模槽2的下方设置有顶起杆10；更换模具3与模具定位块4固定连接，且更换模具3通过模具定位块4和模具定位槽5与固定模槽2之间构成定位结构；通过设置的模具定位块4和模具定位槽5能够在安装时对更换模具3进行定位，从而达到定位安装的目的，这样的结构不需要进行人眼对准，只需要让模具定位块4和模具定位槽5进行契合即可完成连接十分方便；灌装放置槽6，其设置在固定模槽2的一侧，灌装放置槽6的内部设置有塑料流动槽7，塑料流动槽7的外壁连接有流槽定位块8，流槽定位块8的外壁连接有流槽定位槽9；塑料流动槽7与灌装放置槽6的外形尺寸相互吻合，且塑料流动槽7与更换模具3之间构成连通结构，并且塑料流动槽7与流槽定位块8固定连接，同时塑料流动槽7通过流槽定位块8和流槽定位槽9与灌装放置槽6之间构成定位结
构；通过能够进行定位的塑料流动槽7能够方便塑料流动槽7进行定位连接，拆卸时也很方便。
[0025]如图2和图4所示，一种注塑模具活镶芯块更换结构，包括：转动卡块11，其设置在顶起杆10的内部，转动卡块11的下方连接有定位弹簧12，定位弹簧12的下方连接有转动盘13，转动卡块11的外壁连接有两个限位卡体15；转动盘13与定位弹簧12焊接，且转动盘13与模具支撑体1活动连接，定位弹簧12与转动卡块11焊接，且转动卡块11与限位卡体15固定连接，并且转动卡块11通过限位卡体15与顶起杆10之间构成卡合结构，限位卡体15与释放滑槽16的外形尺寸相互吻合；通过设置的转动盘13在进行弹起时只需要转动转动盘13即可解除对顶起杆10的限位，转动即可弹起进一步方便对模型的更换；压力杆14，其连接在转动卡块11的一端；释放滑槽16，其开设在顶起杆10的内壁；顶起杆10与压力杆14螺纹连接，且压力杆14与模具支撑体1活动连接，并且顶起杆10通过支撑体与压力杆14之间构成杠杆结构；通过设置的顶起杆10能够在定位弹簧12的作用下完成弹跳顶起，从而方便对模芯的更换，十分方便，且在回位时通过具有杠杆结构的压力杆14完成下压，完成对定位弹簧12的限位。
[0026]工作原理：在使用时，首先在模具进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具活镶芯块更换结构，其特征在于，包括：模具支撑体(1)，所述模具支撑体(1)的内部设置有固定模槽(2)，所述固定模槽(2)的内部设置有更换模具(3)，所述更换模具(3)的外壁连接有模具定位块(4)，所述模具定位块(4)的外壁连接有模具定位槽(5)，所述固定模槽(2)的下方设置有顶起杆(10)；灌装放置槽(6)，其设置在所述固定模槽(2)的一侧，所述灌装放置槽(6)的内部设置有塑料流动槽(7)，所述塑料流动槽(7)的外壁连接有流槽定位块(8)，所述流槽定位块(8)的外壁连接有流槽定位槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具活镶芯块更换结构，其特征在于，所述顶起杆(10)还设有：转动卡块(11)，其设置在所述顶起杆(10)的内部，所述转动卡块(11)的下方连接有定位弹簧(12)，所述定位弹簧(12)的下方连接有转动盘(13)，所述转动卡块(11)的外壁连接有两个限位卡体(15)；压力杆(14)，其连接在所述转动卡块(11)的一端；释放滑槽(16)，其开设在所述顶起杆(10)的内壁。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具活镶芯块更换结构，其特征在于，所述顶起杆(10)与压力杆(14)螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗世昭，
申请(专利权)人：深圳瑞捷金富科技有限公司，
类型：新型
国别省市：