本申请涉及管道加工的领域，尤其是涉及一种管道加工用夹持支撑装置，包括机架，机架上固定有支撑板和固定板，固定板和支撑板垂直。机架上转动连接有活动板，活动板上转动连接有压板，压板、支撑板、固定板三者配合将管道夹持定位。活动板与压板之间连接有弹性件，弹性件对压板施加弹力使得压板与活动板趋于平行。本申请具有提高管道夹持的便捷性的效果。申请具有提高管道夹持的便捷性的效果。申请具有提高管道夹持的便捷性的效果。
【技术实现步骤摘要】
管道加工用夹持支撑装置
[0001]本申请涉及管道加工的领域，尤其是涉及一种管道加工用夹持支撑装置。
技术介绍
[0002]消防管道等在施工安装现场，通常需要工具对其进行夹持，以便对消防管道进行加工，从而完成适配安装。
[0003]目前，对施工现场的管道的夹持装置可参考公告号为CN217097374U的中国专利，其公开了一种管道加工用辅助支撑装置，包括机箱，机箱内固定有双轴电机，双轴电机的输出轴固定连接有第一传动机构，第一传动机构联动有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有螺纹管。机箱的顶部固定连接有固定筒，螺纹管的顶部固定连接有固定箱，固定箱内固定有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有第二传动机构。
[0004]在使用时，利用两组夹持块对管道进行夹持固定，双轴电机通过第一传动机构带动螺纹杆旋转，螺纹杆通过螺纹管带动固定箱上下移动，从而调节管道的高度。驱动电机通过第二传动机构带动调节箱旋转，调节管道的角度。
[0005]然而，上述相关技术中，在对管道进行夹持时，需要将管道搬运至机箱的上方，才能利用夹持块对管道进行夹持，在对管道上下料的过程均有抬高和搬运的动作，较为不便。
技术实现思路
[0006]为了提高管道夹持的便捷性，本申请提供一种管道加工用夹持支撑装置。
[0007]本申请提供的一种管道加工用夹持支撑装置，采用如下的技术方案：一种管道加工用夹持支撑装置，包括：机架，所述机架上固定有支撑板和固定板，所述固定板和所述支撑板垂直；活动板，转动连接在所述机架上，所述活动板上转动连接有压板，所述压板、所述支撑板、所述固定板三者配合将管道夹持定位；弹性件，连接在所述活动板与所述压板之间，所述弹性件对所述压板施加弹力使得所述压板与所述活动板趋于平行；旋转组件，连接在所述机架上，所述旋转组件用于驱动所述活动板转动；以及翻转组件，连接在所述机架上，所述翻转组件用于驱动所述压板相对于所述活动板转动，以使所述压板和所述活动板趋于垂直；当所述活动板朝向所述固定板转动时，所述压板与所述活动板趋于垂直；当所述活动板远离所述固定板转动时，所述压板与所述活动板趋于平行。
[0008]通过采用上述技术方案，在对管道进行上料时，首先利用旋转组件将活动板朝向远离固定板的方向转动，使得活动板的一端倾斜朝下设置。活动板转动的同时，利用翻转组件带动压板相对于活动板旋转，使得压板和活动板趋近于共面。当压板抵触或靠近地面时，施工人员将管道滚动至压板或活动板上。
[0009]接着利用旋转组件驱动活动板朝向固定板转动，同时翻转组件带动压板翘起，使
得管道被抬起。当压板滚动至支撑板上后，管道最终夹紧在固定板、支撑板、压板三者之间。
[0010]因此，在对管道进行上下料的过程中不必将管道抬起，只需采用滚动的方式，即可达到夹持定位管道的目的，从而提高了管道夹持的便捷性。
[0011]可选的，所述旋转组件包括驱动元、驱动轴，所述驱动轴转动连接在所述机架上，所述驱动元用于驱动所述驱动轴转动，所述驱动轴与所述活动板固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，驱动元驱使驱动轴转动，驱动轴带动活动板转动，从而达到了驱动活动板转动的效果。
[0013]可选的，所述翻转组件包括卷绕轮、拉绳，所述卷绕轮转动连接在所述机架上，所述卷绕轮与所述驱动轴同轴，所述拉绳缠绕在所述卷绕轮上，所述拉绳的一端固定在所述卷绕轮上，另一端固定连接于所述压板。
[0014]通过采用上述技术方案，驱动卷绕轮转动，卷绕轮控制拉绳的收卷或放卷，在弹性件的配合下，从而能够达到驱动压板相对于活动板转动的效果。
[0015]可选的，所述卷绕轮与所述驱动轴之间连接有差速组件，所述卷绕轮的转速大于所述驱动轴的转速，所述卷绕轮与所述驱动轴的转向相同。
[0016]通过采用上述技术方案，由于卷绕轮的转速大于活动板的转速，从而当活动板朝向固定板转动时，拉绳收卷，从而使得压板与活动板趋于垂直，便于对管道压紧。反之当活动板远离固定板转动时，拉绳放卷，使得压板与活动板趋于平行，便于管道的上料。
[0017]可选的，所述差速组件为差速齿轮组。
[0018]通过采用上述技术方案，利用差速齿轮组能够实现卷绕轮与驱动轴的同向且不同速转动的效果。
[0019]可选的，所述活动板上固定有安装架，所述安装架上转动连接有导向轮，所述导向轮位于所述卷绕轮与所述压板之间，所述拉绳搭设在所述导向轮上，所述导向轮、所述拉绳与压板的连接部位、所述卷绕轮呈三角形分布。
[0020]通过采用上述技术方案，导向轮将拉绳撑起，使得压板与活动板趋于平行时，拉绳对压板的拉力方向尽可能趋于垂直压板，从而达到较大的转矩，便于驱动压板相对于活动板转动。
[0021]可选的，所述压板上开设有限位弧形槽，所述限位弧形槽的槽壁用于抵接管道的外壁。
[0022]通过采用上述技术方案，在对管道上料时，将管道滚动至压板上后，将管道限制在限位弧形槽内，从而在管道被抬起的过程中不易从压板上滑落。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过支撑板、固定板、活动板、压板、弹性件、旋转组件、翻转组件的相互配合，在对管道进行上下料的过程中不必将管道抬起，只需采用滚动的方式，即可达到夹持定位管道的目的，从而提高了管道夹持的便捷性。
[0024]2.驱动轴转动时通过差速组件带动卷绕轮转动，卷绕轮控制拉绳的收卷或放卷，卷绕轮的转速大于活动板的转速；当活动板朝向固定板转动时，压板与活动板趋于垂直以便于压板对管道压紧，当活动板远离固定板转动时，压板与活动板趋于平行，便于对管道进行上料。
[0025]3.导向轮将拉绳撑起，使得压板与活动板趋于平行时，拉绳对压板的拉力尽可能
趋于垂直压板，从而达到较大的转矩，便于驱动压板相对于活动板转动。
附图说明
[0026]图1是管道加工用夹持支撑装置上料时的状态示意图。
[0027]图2是管道加工用夹持支撑装置夹持管道时的状态示意图。
[0028]图3是本申请实施例中的差速组件的结构示意图。
[0029]附图标记说明：100、管道；1、机架；11、支撑板；111、支撑槽；12、固定板；121、定位槽；13、活动板；14、压板；141、限位弧形槽；2、驱动元；21、电机；3、驱动轴；4、卷绕轮；5、拉绳；6、差速组件；61、第一齿轮；62、第二齿轮；63、第三齿轮；64、第四齿轮；7、安装架；8、导向轮。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种管道加工用夹持支撑装置。
[0032]参照图1，管道加工用夹持支撑装置包括机架1，机架1上固定有呈水平设置的支撑板11和呈竖直设置的固定板12，机架1上转动连接有活动板13，支撑板11位于固定板12和活动板13之间，活动板13上转动连接有压板14。
[0033]参照图1，上料时，将活动板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道加工用夹持支撑装置，其特征在于，包括：机架（1），所述机架（1）上固定有支撑板（11）和固定板（12），所述固定板（12）和所述支撑板（11）垂直；活动板（13），转动连接在所述机架（1）上，所述活动板（13）上转动连接有压板（14），所述压板（14）、所述支撑板（11）、所述固定板（12）三者配合将管道（100）夹持定位；弹性件，连接在所述活动板（13）与所述压板（14）之间，所述弹性件对所述压板（14）施加弹力使得所述压板（14）与所述活动板（13）趋于平行；旋转组件，连接在所述机架（1）上，所述旋转组件用于驱动所述活动板（13）转动；以及翻转组件，连接在所述机架（1）上，所述翻转组件用于驱动所述压板（14）相对于所述活动板（13）转动，以使所述压板（14）和所述活动板（13）趋于垂直；当所述活动板（13）朝向所述固定板（12）转动时，所述压板（14）与所述活动板（13）趋于垂直；当所述活动板（13）远离所述固定板（12）转动时，所述压板（14）与所述活动板（13）趋于平行。2.根据权利要求1所述的管道加工用夹持支撑装置，其特征在于，所述旋转组件包括驱动元（2）、驱动轴（3），所述驱动轴（3）转动连接在所述机架（1）上，所述驱动元（2）用于驱动所述驱动轴（3）转动，所述驱动轴（3）与所述活动板（13）固定连接。3.根据权利要求2所述的管道...
【专利技术属性】
技术研发人员：祁波，李昭辉，倪顺新，
申请(专利权)人：山东都城安装工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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