一种高速激光打码与视觉检测一体机制造技术

本发明专利技术提供一种高速激光打码与视觉检测一体机，涉及激光打码机技术领域，包括工作台、调节装置、输送装置、感应装置、激光打码机和检测装置，所述工作台上设有调节座、梯形板和控制台，所述工作台的顶部固定有衬托输送装置的支架，所述调节装置和感应装置均固定在工作台上，所述调节装置用于对输送装置进行调节，本发明专利技术，通过在输送装置上设置输送带和海绵压带，使得可以在对物体进行输送时通过海绵压带将物体压合在输送带上，从而保证了物体在输送的过程中不会产生偏移，同时将输送装置安装在调节装置上方便人们调节输送带与海绵压带之间的位置和改变海绵压带对物料的压紧力，使得可以对不同物体进行输送。可以对不同物体进行输送。可以对不同物体进行输送。

【技术实现步骤摘要】
一种高速激光打码与视觉检测一体机


[0001]本专利技术涉及激光打码机
，尤其涉及一种高速激光打码与视觉检测一体机。

技术介绍

[0002]激光打码机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打码机主要分为，CO2激光打码机，半导体激光打码机、光纤激光打码机和YAG激光打码机，激光打码机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。
[0003]如今在使用激光打码机对物料进行打码时，为适应工业自动化的高速生产，需要使用输送带将物料在高速输送的过程中通过激光打码机对其进行打码，但是在输送过程中由于需要在打标时需要停止启动，导致输送带上的物料很容易产生偏移，使得打码位置偏移。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是，主要解决现有的激光打码机在使用输送带对物料进行输送的同时进行打码作业过程中，由于输送带需要经常启停，导致输送带上的物料很容易产生偏移，使得打码位置偏移的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种高速激光打码与视觉检测一体机，包括工作台、调节装置、输送装置、感应装置、激光打码机和检测装置，所述工作台上设有调节座、梯形板和控制台，所述工作台的顶部固定有衬托输送装置的支架，所述调节装置和感应装置均固定在工作台上，所述调节装置用于对输送装置进行调节，所述感应装置用于检测输送装置上的物料，所述激光打码机固定在调节座上，且激光打码机的激光头正对于输送装置的上方，所述工作台的顶部固定有检测输送装置上物料的检测装置，所述输送装置内设有海绵压带和输送带，在输送物料时通过海绵压带和输送带对物料进行压合输送。
[0006]优选的，述输送装置包括两个槽形钢和两个夹板，两个所述槽形钢的两端和两个夹板的两端之间均转动连接有带轮，所述输送带设置在每个槽形钢内的两个带轮之间，所述海绵压带设置在两个夹板上的两个带轮之间。
[0007]优选的，所述调节装置包括固定架，所述固定架的内部固定有连接板，所述连接板的顶部转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外表面滑动连接有连接块，所述连接块的一侧固定有支板，所述支板的一侧与固定架的一侧滑动连接，两个所述夹板均固定在支板的底部。
[0008]优选的，所述支架的顶部开设有两个卡槽，两个所述槽形钢均对应卡合在卡槽的
内部，所述支架的一侧转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外表面滑动连接有两个滑移块，两个所述滑移块的顶部均对应固定在槽形钢上，所述第一螺杆和第二螺杆的一端均固定有调节转轮。
[0009]优选的，所述检测装置包括固定板、摆臂和视觉检测器，所述视觉检测器固定在摆臂的底部，所述工作台的顶部固定有报警灯，所述工作台的顶部设置有固定传感器的梯形板。
[0010]优选的，所述感应装置包括两个固定柱和两个标尺，其中一个所述标尺安装在两个固定柱的相对一侧之间且位于顶部边缘处。
[0011]优选的，其中一个所述标尺的外表面滑动连接有两个调节块，另一个所述标尺固定在其中一个调节块上，另一个所述标尺的一侧固定有感应器。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本专利技术中，首先将需要打码的物体放在输送装置上，然后在输送装置通过输送带对物体进行输送的过程中，通过海绵压带对物体进行压合，从而可以使得在输送的过程中更加稳定，防止间断性的停止启动使得输送的物体晃动，并且在海绵压带的压合下使得物体在打码时不会晃动，在输送的过程中通过激光打码机对其进行打码，同时在打码过后通过感应装置感应输送装置上的物料，从而控制输送装置的启动和停止，同时将信号传递至下一工位，在物料被感应装置检测前，通过检测装置上的视觉检测器，对打码后的物料进行检测，使得可以检测出打码合格与否。
[0014]2、本专利技术中，在使用输送装置对物体进行输送时，通过转动第一螺杆使得可以带动两个滑移块在第一螺杆的外表面上滑动，从而改变两个槽形钢相对于两个夹板之间的位置，从而可以对不同大小的物体进行输送，同时在调节的过程中通过转动第二螺杆使得可以带动连接块在第二螺杆上滑动，从而可以带动支板上下移动，进而改变海绵压带对物体的下压力，在支板上下滑动的过程中，由于支板的一侧与固定架的一侧相互贴合，所以起到限位作用可以防止在调节时支板产生晃动。
[0015]3、本专利技术中，在工作台的顶部设置梯形板，使得可以安装传感器对输送装置上的物料进行检测，同时将视觉检测器安装在摆臂上，便于人们在实际使用时对视觉检测器调节位置，然后在工作台上设置固定柱、标尺和调节块，使得可以安装感应器对输送装置上的物体进行检测，在标尺的作用下便于人们控制调节检测的距离。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出一种高速激光打码与视觉检测一体机的主视立体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术提出一种高速激光打码与视觉检测一体机的侧视立体结构示意图；
[0018]图3为本专利技术提出一种高速激光打码与视觉检测一体机中检测装置的主视立体结构示意图；
[0019]图4为本专利技术提出一种高速激光打码与视觉检测一体机中感应装置的主视立体结构示意图；
[0020]图5为本专利技术提出一种高速激光打码与视觉检测一体机中输送装置的仰视立体结构示意图；
[0021]图6为本专利技术提出一种高速激光打码与视觉检测一体机中调节装置的主视立体结
构示意图；
[0022]图7为本专利技术提出一种高速激光打码与视觉检测一体机中输送装置的俯视立体结构示意图。
[0023]图例说明：1、工作台；2、调节装置；3、输送装置；4、调节座；5、感应装置；6、检测装置；7、激光打码机；8、报警灯；9、梯形板；10、控制台；11、支架；12、第一螺杆；13、卡槽；14、滑移块；15、调节转轮；16、第二螺杆；17、连接板；18、连接块；20、固定架；21、支板；31、槽形钢；32、带轮；33、输送带；30、夹板；301、海绵压带；51、固定柱；52、标尺；53、调节块；54、感应器；61、固定板；62、摆臂；63、视觉检测器。
具体实施方式
[0024]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0026]实施例1，如图1
‑
7所示，本专利技术提供一种高速激光打码与视觉检测一体机技术方案：包括工作台1、调节装置2、输送装置3、感应装置5、激光打码机7和检测装置6，工作台1上设有调节座4、梯形板9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速激光打码与视觉检测一体机，包括工作台(1)、调节装置(2)、输送装置(3)、感应装置(5)、激光打码机(7)和检测装置(6)，其特征在于：所述工作台(1)上设有调节座(4)、梯形板(9)和控制台(10)，所述工作台(1)的顶部固定有衬托输送装置(3)的支架(11)，所述调节装置(2)和感应装置(5)均固定在工作台(1)上，所述调节装置(2)用于对输送装置(3)进行调节，所述感应装置(5)用于检测输送装置(3)上的物料，所述激光打码机(7)固定在调节座(4)上，且激光打码机(7)的激光头正对于输送装置(3)的上方，所述工作台(1)的顶部固定有检测输送装置3上物料的检测装置(6)，所述输送装置(3)内设有海绵压带(301)和输送带(33)，在输送物料时通过海绵压带(301)和输送带(33)对物料进行压合输送。2.根据权利要求1所述的一种高速激光打码与视觉检测一体机，其特征在于：所述输送装置(3)包括两个槽形钢(31)和两个夹板(30)，两个所述槽形钢(31)的两端和两个夹板(30)的两端之间均转动连接有带轮(32)，所述输送带(33)设置在每个槽形钢(31)内的两个带轮(32)之间，所述海绵压带(301)设置在两个夹板(30)上的两个带轮(32)之间。3.根据权利要2所述的一种高速激光打码与视觉检测一体机，其特征在于：所述调节装置(2)包括固定架(20)，所述固定架(20)的内部固定有连接板(17)，所述连接板(17)的顶部转动连接有第二螺杆(16)，所述第二螺杆(16)的外表面滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新利，张恒，张成，
申请(专利权)人：合肥哈工龙延智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：