一种用于油管杆身份信息的激光刻码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石油管道刻码技术领域，且公开了一种用于油管杆身份信息的激光刻码装置，解决了目前油管杆身份信息标记人工涂刷方式工作效率慢，人工成本高的问题，其包括第一机架，所述第一机架上端连接有刻码室，刻码室内部上侧安装有激光刻码机构，激光刻码机构上方且位于刻码室顶端连接有顶罩，刻码室内部下端连接有收集槽，本实用新型专利技术，通过对齐辊轮机构正反转控制油管杆进入刻码室进行激光刻码标记后送出，升降旋转辊轮机构驱动油管杆在激光刻码标记时能够旋转运动，以及激光刻码器的激光标记，通过这样的共同配合，使得该装置能够对油管杆实现身份信息的激光标记，相比于人工涂刷方式，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油管杆身份信息的激光刻码装置


[0001]本技术属于石油管道刻码
，具体为一种用于油管杆身份信息的激光刻码装置。

技术介绍

[0002]在油气开采过程中大量的应用油管、抽油杆及油管杆，而在油管杆的新制及修复工艺过程中的单支油管杆身份信息的标记及识别是智能化产线所必备的关键因素，有效的身份信息标记及识别方法可以准确的跟踪油管杆在智能化产线中的实时位置并可以完成产线工艺数据的传递，其重要性已经引起各油管杆生产及修复企业的高度重视。
[0003]传统的油管杆信息标记一般通过人工涂刷对应的身份信息数据，这样的信息标记方式工作效率较慢，人工成本高，因此，设计一种用于油管杆身份信息的激光刻码装置。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于油管杆身份信息的激光刻码装置，有效的解决了目前油管杆身份信息标记人工涂刷方式工作效率慢，人工成本高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于油管杆身份信息的激光刻码装置，包括第一机架，所述第一机架上端连接有刻码室，刻码室内部上侧安装有激光刻码机构，激光刻码机构上方且位于刻码室顶端连接有顶罩，刻码室内部下端连接有收集槽，收集槽一侧且位于刻码室内壁安装有工业相机，刻码室两侧端贯穿开设有通孔，刻码室一侧端连通有烟气收集接口；
[0006]激光刻码机构包括安装于刻码室上端的支撑架，支撑架上端连接有第一L型板，第一L型板一侧连接有升降架，升降架一侧连接有端板，升降架内部转动连接有丝杆，丝杆上端延伸至升降架上方连接有转柄，丝杆上部外端套接有锁紧套，丝杆外部螺纹套接有升降块，升降块一端连接有侧板，侧板一端连接有第二L型板，第二L型板与侧板之间连接有加强筋板，第二L型板上端安装有激光刻码器；
[0007]第一机架一侧连接有第二机架，第二机架上端两侧均安装有进出料机构，第二机架上端均匀安装有对齐辊轮机构，对齐辊轮机构一侧安装有升降旋转辊轮机构。
[0008]优选的，所述进出料机构包括安装于第二机架上端的第一安装架，第一安装架下端中部安装有第一气缸，第一气缸输出端延伸至第一安装架上方连接有阶梯板，阶梯板下端两侧均连接有第一导杆，第一导杆贯穿第一安装架。
[0009]优选的，所述对齐辊轮机构包括安装于第二机架上端的第二安装架，第二安装架上端连接有底板，底板上端两侧均连接有支撑座，两个支撑座之间转动连接有对齐辊轮，其中一个支撑座一侧安装有第一电机，第一电机输出端与对齐辊轮轴心端连接。
[0010]优选的，所述第一电机外部套接有防护壳，防护壳安装于底板上端。
[0011]优选的，所述升降旋转辊轮机构包括安装于第二机架上端的第三安装架，第三安
装架下端中部安装有第二气缸，第二气缸输出端延伸至第三安装架上方连接有托架，托架下端对称连接有第二导杆，第二导杆下端贯穿第三安装架，托架上端两侧均对称连接有转动座，两组对称的的转动座之间均转动连接有旋转辊轮，托架一侧连接有电机架，电机架一侧安装有第二电机，第二电机输出端与其中一个旋转辊轮轴心端连接。
[0012]优选的，所述第二机架上端一侧连接有末端挡板，第一机架一侧连接有对齐端挡板。
[0013]优选的，所述刻码室为型材框架与周边安装的铝塑板及亚克力板构成，亚克力板形成其开合门。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]（1）、本技术，通过对齐辊轮机构正反转控制油管杆进入刻码室进行激光刻码标记后送出，升降旋转辊轮机构驱动油管杆在激光刻码标记时能够旋转运动，以及激光刻码器的激光标记，通过这样的共同配合，使得该装置能够对油管杆实现身份信息的激光标记，相比于人工涂刷方式，工作效率高；
[0016]（2）、该新型激光刻码机构、工业相机集成安装于刻码室中，激光刻码器上的激光光路可实现对二维码、条形码、字符数字、自定义格式编码的激光标记，工业相机可完成各种类型标记信息的拍照及数据解析，并可以通过通讯方式将编号校对结果输出；
[0017]（3）、该新型通过设置的烟气收集接口，可通过负压引风机将烟气收集并过滤后达标排放，且激光刻码机构下方设计有收集槽，可收集因激光刻蚀而产生的油污铁锈等。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0019]在附图中：
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术刻码室的内部结构示意图；
[0022]图3为本技术激光刻码机构的结构示意图；
[0023]图4为本技术进出料机构的结构示意图；
[0024]图5为本技术对齐辊轮机构的结构示意图；
[0025]图6为本技术升降旋转辊轮机构的结构示意图；
[0026]图中：1、第一机架；2、刻码室；3、激光刻码机构；301、支撑架；302、第一L型板；303、升降架；304、端板；305、丝杆；306、转柄；307、锁紧套；308、升降块；309、侧板；310、第二L型板；311、加强筋板；312、激光刻码器；4、顶罩；5、收集槽；6、工业相机；7、通孔；8、烟气收集接口；9、第二机架；10、进出料机构；1001、第一安装架；1002、第一气缸；1003、阶梯板；1004、第一导杆；11、对齐辊轮机构；1101、第二安装架；1102、底板；1103、支撑座；1104、对齐辊轮；1105、第一电机；1106、防护壳；12、升降旋转辊轮机构；1201、第三安装架；1202、第二气缸；1203、托架；1204、第二导杆；1205、转动座；1206、旋转辊轮；1207、第二电机；1208、电机架；13、末端挡板；14、对齐端挡板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一，由图1
‑
图6给出，本技术包括第一机架1，第一机架1上端连接有刻码室2，刻码室2内部上侧安装有激光刻码机构3，激光刻码机构3上方且位于刻码室2顶端连接有顶罩4，刻码室2内部下端连接有收集槽5，收集槽5一侧且位于刻码室2内壁安装有工业相机6，刻码室2两侧端贯穿开设有通孔7，刻码室2一侧端连通有烟气收集接口8，可通过负压引风机将烟气收集并过滤后达标排放，第二机架9上端一侧连接有末端挡板13，第一机架1一侧连接有对齐端挡板14；
[0029]激光刻码机构3包括安装于刻码室2上端的支撑架301，支撑架301上端连接有第一L型板302，第一L型板302一侧连接有升降架303本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于油管杆身份信息的激光刻码装置，包括第一机架（1），其特征在于：所述第一机架（1）上端连接有刻码室（2），刻码室（2）内部上侧安装有激光刻码机构（3），激光刻码机构（3）上方且位于刻码室（2）顶端连接有顶罩（4），刻码室（2）内部下端连接有收集槽（5），收集槽（5）一侧且位于刻码室（2）内壁安装有工业相机（6），刻码室（2）两侧端贯穿开设有通孔（7），刻码室（2）一侧端连通有烟气收集接口（8）；激光刻码机构（3）包括安装于刻码室（2）上端的支撑架（301），支撑架（301）上端连接有第一L型板（302），第一L型板（302）一侧连接有升降架（303），升降架（303）一侧连接有端板（304），升降架（303）内部转动连接有丝杆（305），丝杆（305）上端延伸至升降架（303）上方连接有转柄（306），丝杆（305）上部外端套接有锁紧套（307），丝杆（305）外部螺纹套接有升降块（308），升降块（308）一端连接有侧板（309），侧板（309）一端连接有第二L型板（310），第二L型板（310）与侧板（309）之间连接有加强筋板（311），第二L型板（310）上端安装有激光刻码器（312）；第一机架（1）一侧连接有第二机架（9），第二机架（9）上端两侧均安装有进出料机构（10），第二机架（9）上端均匀安装有对齐辊轮机构（11），对齐辊轮机构（11）一侧安装有升降旋转辊轮机构（12）。2.根据权利要求1所述的一种用于油管杆身份信息的激光刻码装置，其特征在于：所述进出料机构（10）包括安装于第二机架（9）上端的第一安装架（1001），第一安装架（1001）下端中部安装有第一气缸（1002），第一气缸（1002）输出端延伸至第一安装架（1001）上方连接有阶梯板（1003），阶梯板（1003）下端两侧均连接有第一导杆（1004），第一导杆（1004）贯穿第一安装架（1001）。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王相荣，任伯权，邹波，
申请(专利权)人：青岛中瑞泰软控科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：