一种全自动铭牌打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动铭牌打标机，用于待打标铭牌的堆垛存放的放料架，用于将放料架内的待打标铭牌顶起的顶升机构，用于对铭牌进行打标的打标机构，用于吸取打标后的铭牌成品并将其移送至成品收料机构内的成品吸料移送机构，以及用于收集铭牌成品的成品收料机构，顶升机构安装在放料架的位置处，打标机构安装在机架上并位于顶升机构的上方，成品收料机构安装在机架上并位于放料架的一边，成品吸料移送机构安装在机架上。本实用新型专利技术能够完成铭牌的自动供给、自动打标、成品的自动移送和收集等一系列自动化工作，自动化程度高，生产效率高，人工干预少，减轻了操作人员的劳动强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动铭牌打标机


[0001]本技术涉及自动化设备
，更具体地说，是涉及一种全自动铭牌打标机。

技术介绍

[0002]激光打标机是使用激光束在物件的表面打上标记的设备，通过物件的表层物质的蒸发使物件显露出深层物质，从而可打标出图案和文字，具有痕迹清晰，不易磨损等优点，被广泛运用在铭牌制造等领域，如中国专利公开的一种激光打标装置及激光打标系统(公开号：CN113001031A)，该专利技术采用分层设置的顶支撑台与底支撑台，使得操作人员能够在激光打标机构对加工工位上的工件进行打标时对取放料工位上的顶承载台或底承载台进行下料与上料，打标完成时，驱动组件能带动完成加工的工件移动至取放料工位，同时带动未加工的工件移动至加工工位，减少了激光打标机构处于停止运行状态的时长，但仍需耗费较多的上料时间，生产效率较低，且操作人员的劳动强度较大，人工干预较多，不利于大规模生产，生产成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种全自动铭牌打标机，能够完成铭牌的自动供给、自动打标、成品的自动移送和收集等一系列自动化工作，自动化程度高，生产效率高，人工干预少，减轻了操作人员的劳动强度。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种全自动铭牌打标机，包括机架，用于待打标铭牌的堆垛存放的放料架，用于将放料架内的待打标铭牌顶起的顶升机构，用于对铭牌进行打标的打标机构，用于吸取打标后的铭牌成品并将其移送至成品收料机构内的成品吸料移送机构，以及用于收集铭牌成品的成品收料机构，所述顶升机构安装在放料架的位置处，所述打标机构安装在机架上并位于顶升机构的上方，所述成品收料机构安装在机架上并位于放料架的一边，所述成品吸料移送机构安装在机架上，所述成品吸料移送机构的吸料部位能够在放料架与成品收料机构之间来回移动。
[0005]作为优选的实施方式，所述放料架包括安装板和若干个定位杆，所述安装板水平地安装在机架上，若干个定位杆分别竖直地安装在安装板上并位于放料架内堆垛存放的待打标铭牌的四周。
[0006]作为优选的实施方式，所述顶升机构包括托料板、升降驱动电机和丝杆升降器，所述托料板可升降地水平布置在放料架的底部的上方，所述升降驱动电机安装在放料架的底部，所述丝杆升降器安装在放料架的底部并位于升降驱动电机的一侧，所述升降驱动电机的输出轴与丝杆升降器的输入部位相连接，所述丝杆升降器的升降器丝杆的顶部与托料板的底部相连接，所述升降驱动电机可带动丝杆升降器的升降器丝杆上升或者下降，从而带动托料板上升或者下降。
[0007]作为优选的实施方式，所述顶升机构还包括导向滑杆和导向滑套，所述导向滑杆
设有若干个并均竖直地安装在托料板的底面，所述导向滑套设有若干个并分别竖直地安装在放料架的底部开设的若干个通孔内，若干个导向滑杆分别插置于各自对应的导向滑套内。
[0008]作为优选的实施方式，所述打标机构设有激光打标机，所述激光打标机布置在顶升机构的上方。
[0009]作为优选的实施方式，所述打标机构还设有安装支架、升降滑轨、升降滑座、升降丝杆和调节手轮，所述升降滑轨竖直地安装在机架上并位于顶升机构的一侧，所述升降滑座可升降地安装在升降滑轨上，所述安装支架的一端与升降滑座相连接，所述安装支架的另一端与激光打标机相连接，所述升降丝杆竖直地布置在顶升机构的一侧，所述升降丝杆的顶部和底部分别可转动地安装在升降滑座的顶部和底部，所述调节手轮安装在升降丝杆的顶部并可带动丝杆同步转动，所述升降滑座的一端与升降丝杆螺纹连接，所述升降丝杆可通过旋转带动升降滑座在升降滑轨上上升或者下降，从而实现激光打标机的高度调节。
[0010]作为优选的实施方式，所述成品吸料移送机构包括Y轴平移驱动装置、X轴平移驱动装置、升降气缸和成品吸盘，所述Y轴平移驱动装置设有两个并均沿着成品移动的方向相互平行地安装在机架的两侧，所述X轴平移驱动装置的两端分别安装在两个Y轴平移驱动装置的输出部位上，所述升降气缸竖直地安装在X轴平移驱动装置的输出部位上，所述成品吸盘设有若干个并均朝下地安装在升降气缸的输出部位上。
[0011]作为优选的实施方式，所述成品收料机构包括至少一个成品托架、至少一个活动推板、至少一个调节杆安装块、间距调节杆和带旋钮的锁固螺丝，所述成品托架安装在机架上并位于成品吸料移送机构的成品放料工位的下方，所述调节杆安装块安装在成品托架的一外侧，所述调节杆安装块上开设有若干个水平布置的供间距调节杆穿过的通孔，所述间距调节杆设有若干个并分别可平移地安装在各自对应的通孔内，所述活动推板可平移地布置在成品托架内，若干个间距调节杆的一端均向内伸入到成品托架内与活动推板的背面相连接，所述调节杆安装块的顶部向下开设有若干个螺纹孔，每个螺纹孔的底部出口均位于各自对应的通孔内，所述锁固螺丝设有若干个并分别安装在各自对应的螺纹孔内，所述锁固螺丝能够对间距调节杆进行锁固。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]本技术的结构简单，设计合理，设有用于待打标铭牌的堆垛存放的放料架，用于将放料架内的待打标铭牌顶起的顶升机构，用于对铭牌进行打标的打标机构，用于吸取打标后的铭牌成品并将其移送至成品收料机构内的成品吸料移送机构，以及用于收集铭牌成品的成品收料机构，能够完成铭牌的自动供给、自动打标、成品的自动移送和收集等一系列自动化工作，自动化程度高，生产效率高，人工干预少，减轻了操作人员的劳动强度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术实施例提供的一种全自动铭牌打标机的结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例提供的放料架和顶升机构的局部放大图；
[0017]图3是图1中A处的局部放大图；
[0018]图4是图1中B处的局部放大图；
[0019]图5是本技术实施例提供的成品收料机构的局部放大图；
[0020]图6是本技术实施例提供的成品收料机构的剖视图。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参考图1，本技术的实施例提供了一种全自动铭牌打标机，包括机架1，用于待打标铭牌的堆垛存放的放料架6，用于将放料架6内的待打标铭牌顶起的顶升机构2，用于对铭牌进行打标的打标机构3，用于吸取打标后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动铭牌打标机，其特征在于：包括机架(1)，用于待打标铭牌的堆垛存放的放料架(6)，用于将放料架(6)内的待打标铭牌顶起的顶升机构(2)，用于对铭牌进行打标的打标机构(3)，用于吸取打标后的铭牌成品并将其移送至成品收料机构(5)内的成品吸料移送机构(4)，以及用于收集铭牌成品的成品收料机构(5)，所述顶升机构(2)安装在放料架(6)的位置处，所述打标机构(3)安装在机架(1)上并位于顶升机构(2)的上方，所述成品收料机构(5)安装在机架(1)上并位于放料架(6)的一边，所述成品吸料移送机构(4)安装在机架(1)上，所述成品吸料移送机构(4)的吸料部位能够在放料架(6)与成品收料机构(5)之间来回移动。2.根据权利要求1所述的一种全自动铭牌打标机，其特征在于：所述放料架(6)包括安装板(61)和若干个定位杆(62)，所述安装板(61)水平地安装在机架(1)上，若干个定位杆(62)分别竖直地安装在安装板(61)上并位于放料架(6)内堆垛存放的待打标铭牌的四周。3.根据权利要求1所述的一种全自动铭牌打标机，其特征在于：所述顶升机构(2)包括托料板(21)、升降驱动电机(22)和丝杆升降器(23)，所述托料板(21)可升降地水平布置在放料架(6)的底部的上方，所述升降驱动电机(22)安装在放料架(6)的底部，所述丝杆升降器(23)安装在放料架(6)的底部并位于升降驱动电机(22)的一侧，所述升降驱动电机(22)的输出轴与丝杆升降器(23)的输入部位相连接，所述丝杆升降器(23)的升降器丝杆(231)的顶部与托料板(21)的底部相连接，所述升降驱动电机(22)可带动丝杆升降器(23)的升降器丝杆(231)上升或者下降，从而带动托料板(21)上升或者下降。4.根据权利要求3所述的一种全自动铭牌打标机，其特征在于：所述顶升机构(2)还包括导向滑杆(24)和导向滑套(25)，所述导向滑杆(24)设有若干个并均竖直地安装在托料板(21)的底面，所述导向滑套(25)设有若干个并分别竖直地安装在放料架(6)的底部开设的若干个通孔内，若干个导向滑杆(24)分别插置于各自对应的导向滑套(25)内。5.根据权利要求1所述的一种全自动铭牌打标机，其特征在于：所述打标机构(3)设有激光打标机(31)，所述激光打标机(31)布置在顶升机构(2)的上方。6.根据权利要求5所述的一种全自动铭牌打标机，其特征在于：所述打标机构(3)还设有安装支架(32)、升降滑轨(33)、升降滑座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕继强，
申请(专利权)人：东莞市迈创机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：