本实用新型专利技术涉及反应釜泄压技术领域，且公开了一种泄压装置，包括支架，所述支架的顶部固定安装有玻璃器皿，所述玻璃器皿的外侧固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有置物架，所述置物架的顶部固定安装有位于玻璃器皿右侧的压力监测器，所述压力监测器的左侧固定安装有延伸至玻璃器皿内部的探头，所述玻璃器皿的顶部固定安装有盖板，所述盖板的顶部固定安装有减压块，所述减压块的内部开设有T形缓冲槽，所述减压块的右侧连通有延伸至盖板内部的导管，所述T形缓冲槽的槽内左侧壁固定安装有压力弹簧。该泄压装置，具备了自动泄压组件和监测装置，实时监测反应釜内部压强及时泄压的优点。压的优点。压的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种泄压装置
[0001]本技术涉及反应釜泄压
，具体为一种泄压装置。
技术介绍
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
[0003]在如今实验室中进行反应试验是为常态，但反应釜内的聚合反应通常都会收到外界环境影响，导致反应釜内部压强根据反应变化而变化，如果不能及时泄压，会导致反应釜压强过大承受不住而炸裂，使实验失败，白白浪费时间和试验成本，故而提出一种泄压装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种泄压装置，具备自动泄压组件和监测装置，实时监测反应釜内部压强及时泄压等优点，解决了实验中不便将反应釜内部过高压强泄压，导致实验失败引发不必要的危险，浪费时间和实验成本的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种泄压装置，包括支架，所述支架的顶部固定安装有玻璃器皿，所述玻璃器皿的外侧固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有置物架，所述置物架的顶部固定安装有位于玻璃器皿右侧的压力监测器，所述压力监测器的左侧固定安装有延伸至玻璃器皿内部的探头，所述玻璃器皿的顶部固定安装有盖板，所述盖板的顶部固定安装有减压块，所述减压块的内部开设有T形缓冲槽，所述减压块的右侧连通有延伸至盖板内部的导管，所述T形缓冲槽的槽内左侧壁固定安装有压力弹簧，所述压力弹簧的右侧固定安装有滑块，所述减压块的顶部连通有出气管，所述出气管的内部滑动连接有延伸至其左侧的活性炭过滤网，所述出气管的顶部固定安装有防尘网，所述出气管的横端底部开设有卡接槽，所述卡接槽的槽内顶部固定安装有卡接弹簧，所述卡接弹簧的顶部固定安装有滑片，所述滑片的内部固定安装有一端延伸至活性炭过滤网内部且另一端延伸至出气管横端底部的插销。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该泄压装置，具备了自动泄压组件和监测装置，实时监测反应釜内部压强及时泄压的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述盖板的底部呈圆形设计并延伸至玻璃器皿内部，所述盖板底部圆形
外侧固定安装有密封垫。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，延伸至玻璃器皿内部和加设密封垫是为加强密封性。
[0013]进一步，所述导管的左侧与T形缓冲槽连通，所述导管位于盖板顶部的外侧固定安装有密封垫。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，空气从导管处导出时不会从连接处漏气。
[0015]进一步，所述出气管的底部与T形缓冲槽的顶部连通，所述出气管的内侧壁与T形缓冲槽的竖端内侧壁处同一水平面。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，出气管的内侧壁与T性缓冲槽竖端内侧壁处统一水平面能保证密封性，不泄露。
[0017]进一步，所述滑块的右侧位于T形缓冲槽竖端的右侧，所述压力弹簧收缩距离大于滑块右侧到T形缓冲槽竖端左侧的距离。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，滑块将T形缓冲槽堵住，防止内部泄露，当气压过大挤压压力弹簧，滑块滑过T形缓冲槽竖端左侧，实现排气效果。
[0019]进一步，所述活性炭过滤网的左侧卡接于出气管左侧内壁，所述活性炭过滤网右侧固定安装有握把。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，便于拆卸清洗活性炭过滤网。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术导管与盖板连接图；
[0023]图3为本技术出气管与活性炭过滤网连接图；
[0024]图4为本技术图中A处放大图。
[0025]图中：1、支架；2、玻璃器皿；3、安装板；4、压力监测器；5、探头；6、盖板；7、减压块；8、T形缓冲槽；9、导管；10、压力弹簧；11、滑块；12、出气管；13、活性炭过滤网；14、防尘网；15、卡接槽；16、卡接弹簧；17、滑片；18、插销；19、置物架。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中，由图1
‑
4给出，一种泄压装置，本技术包括支架1，支架1的顶部固定安装有玻璃器皿2，玻璃器皿2的外侧固定安装有安装板3，安装板3的顶部固定安装有置物架19，置物架19的顶部固定安装有位于玻璃器皿2右侧的压力监测器4，压力监测器4的左侧固定安装有延伸至玻璃器皿2内部的探头5，玻璃器皿2的顶部固定安装有盖板6，盖板6的顶部固定安装有减压块7，减压块7的内部开设有T形缓冲槽8，减压块7的右侧连通有延伸至盖板6内部的导管9，T形缓冲槽8的槽内左侧壁固定安装有压力弹簧10，压力弹簧10的右侧固定安装有滑块11，减压块7的顶部连通有出气管12，出气管12的内部滑动连接有延伸至其左
侧的活性炭过滤网13，出气管12的顶部固定安装有防尘网14，出气管12的横端底部开设有卡接槽15，卡接槽的槽内顶部固定安装有卡接弹簧16，卡接弹簧16的顶部固定安装有滑片17，滑片17的内部固定安装有一端延伸至活性炭过滤网13内部且另一端延伸至出气管12横端底部的插销18。
[0028]其中，盖板6的底部呈圆形设计并延伸至玻璃器皿2内部，盖板6底部圆形外侧固定安装有密封垫。
[0029]延伸至玻璃器皿2内部和加设密封垫是为加强密封性。
[0030]其中，导管9的左侧与T形缓冲槽8连通，导管9位于盖板6顶部的外侧固定安装有密封垫。
[0031]空气从导管9处导出时不会从连接处漏气。
[0032]其中，出气管12的底部与T形缓冲槽8的顶部连通，出气管12的内侧壁与T形缓冲槽8的竖端内侧壁处同一水平面。
[0033]出气管12的内侧壁与T形缓冲槽8竖端内侧壁处统一水平面能保证密封性，不泄露。
[0034]其中，滑块11的右侧位于T形缓冲槽8竖端的右侧，压力弹簧10收缩距离大于滑块11右侧到T形缓冲槽8竖端左侧的距离。
[0035]滑块11将T形缓冲槽8堵住，防止内部泄露，当气压过大挤压压力弹簧10，滑块11滑过T形缓冲槽8竖端左侧，实现排气效果。
[0036]其中，活性炭过滤网13的左侧卡接于出气管12左侧内壁，活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泄压装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部固定安装有玻璃器皿(2)，所述玻璃器皿(2)的外侧固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部固定安装有置物架(19)，所述置物架(19)的顶部固定安装有位于玻璃器皿(2)右侧的压力监测器(4)，所述压力监测器(4)的左侧固定安装有延伸至玻璃器皿(2)内部的探头(5)，所述玻璃器皿(2)的顶部固定安装有盖板(6)，所述盖板(6)的顶部固定安装有减压块(7)，所述减压块(7)的内部开设有T形缓冲槽(8)，所述减压块(7)的右侧连通有延伸至盖板(6)内部的导管(9)，所述T形缓冲槽(8)的槽内左侧壁固定安装有压力弹簧(10)，所述压力弹簧(10)的右侧固定安装有滑块(11)，所述减压块(7)的顶部连通有出气管(12)，所述出气管(12)的内部滑动连接有延伸至其左侧的活性炭过滤网(13)，所述出气管(12)的顶部固定安装有防尘网(14)，所述出气管(12)的横端底部开设有卡接槽(15)，所述卡接槽的槽内顶部固定安装有卡接弹簧(16)，所述卡接弹簧(16)的顶部固定安装有滑片(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张树，缪军峰，李陵岚，刘辉，
申请(专利权)人：湖北玖天生物医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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