一种防飞溅的玻璃反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，且公开了一种防飞溅的玻璃反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部连通有进料管，所述反应釜本体的内部固定连接有一端贯穿并延伸至其顶部的进液管，所述反应釜本体的底部固定连接有支架，所述反应釜本体的底部连通有一端贯穿并延伸至支架底部的出料管，所述反应釜本体的内部设置有搅拌结构，所述支架的底部设置有稳固结构。该防飞溅的玻璃反应釜，具备了能够稳固放置和防止反应釜破碎的优点，解决了反应釜在操作时无法稳固在桌面或地面上，且内部加工产生的震动力会让其发生晃动，使反应釜被损坏，且不利于内部物质的化学反应，大大降低了便于移动的反应釜的使用质量的问题。移动的反应釜的使用质量的问题。移动的反应釜的使用质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防飞溅的玻璃反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种防飞溅的玻璃反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料到反应再到出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制反应物和产物浓度等重要参数进行严格的调控。
[0003]现有市场上的反应釜大多数为玻璃反应釜，具有防飞溅的功能，但放置不稳定，导致反应釜在操作时无法稳固在桌面或地面上，且内部加工产生的震动力会让其发生晃动，使反应釜被损坏，且不利于内部物质的化学反应，大大降低了便于移动的反应釜的使用质量，故而提出一种防飞溅的玻璃反应釜来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防飞溅的玻璃反应釜，具备能够稳固放置和防止反应釜破碎等优点，解决了反应釜在操作时无法稳固在桌面或地面上，且内部加工产生的震动力会让其发生晃动，使反应釜被损坏，且不利于内部物质的化学反应，大大降低了便于移动的反应釜的使用质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种防飞溅的玻璃反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部连通有进料管，所述反应釜本体的内部固定连接有一端贯穿并延伸至其顶部的进液管，所述反应釜本体的底部固定连接有支架，所述反应釜本体的底部连通有一端贯穿并延伸至支架底部的出料管，所述反应釜本体的内部设置有搅拌结构，所述支架的底部设置有稳固结构；
[0008]所述稳固结构包括有固定安装于支架底部的底座，所述底座的内底壁固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴通过联轴器固定连接有与底座内腔左右两侧壁转动安装的蜗杆，所述底座的内腔前后两侧壁之间转动安装有数量为两个的转杆，两个所述转杆的外表面均转动安装有外表面与蜗杆外表面相啮合的蜗轮，两个所述蜗轮的外表面均固定安装有铰接杆，两个所述铰接杆的相对一侧均铰接有夹持件。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]该防飞溅的玻璃反应釜，具备了能够稳固放置和防止反应釜破碎的优点，解决了反应釜在操作时无法稳固在桌面或地面上，且内部加工产生的震动力会让其发生晃动，使反应釜被损坏，且不利于内部物质的化学反应，大大降低了便于移动的反应釜的使用质量的问题。
[0011]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0012]进一步，所述搅拌结构包括有固定安装于反应釜本体顶部的伺服电机，所述伺服
电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至反应釜本体内部的搅拌叶，所述搅拌叶的底部固定安装有除垢叶。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，对反应釜本体内部的反应物进行充分搅拌，搅拌的同时清理反应釜本体内底壁沉淀的残留物。
[0014]进一步，所述进液管为绕反应釜本体内周壁一周的软管，所述进液管底部连通有喷头。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，通过喷头喷洒液体反应物将吸附在反应釜本体内周壁的粉状固体反应物冲下去，减少反应物残留。
[0016]进一步，两个所述夹持件的相对一侧均固定安装有软垫，两个所述软垫的相对一侧均与反应釜本体的外表面相贴合。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，在对反应釜本体夹持的时候对其保护，防止反应釜本体被损坏。
[0018]进一步，所述底座的顶部开设有滑窗，所述滑窗的尺寸与铰接杆的尺寸大小相适配。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是，方便使两个铰接杆运动。
[0020]进一步，所述反应釜本体的内部固定安装有两个导液板，两个所述导液板从高到低呈对称分布。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是，方便使反应物经过导液板从出料管流出。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术夹持件俯面剖视图；
[0024]图3为本技术进液管示意图。
[0025]图中：1、反应釜本体；2、进料管；3、进液管；4、支架；5、出料管；6、搅拌结构；61、伺服电机；62、搅拌叶；63、除垢叶；7、稳固结构；71、底座；72、双轴电机；73、蜗杆；74、转杆；75、蜗轮；76、铰接杆；77、夹持件。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中，由图1
‑
3给出，一种防飞溅的玻璃反应釜，本技术包括反应釜本体1，反应釜本体1的顶部连通有进料管2，反应釜本体1的内部固定连接有一端贯穿并延伸至其顶部的进液管3，反应釜本体1的底部固定连接有支架4，反应釜本体1的底部连通有一端贯穿并延伸至支架4底部的出料管5，反应釜本体1的内部设置有搅拌结构6，支架4的底部设置有稳固结构7；
[0028]稳固结构7包括有固定安装于支架4底部的底座71，底座71的内底壁固定安装有双轴电机72，双轴电机72的输出轴通过联轴器固定连接有与底座71内腔左右两侧壁转动安装
的蜗杆73，底座71的内腔前后两侧壁之间转动安装有数量为两个的转杆74，两个转杆74的外表面均转动安装有外表面与蜗杆73外表面相啮合的蜗轮75，两个蜗轮75的外表面均固定安装有铰接杆76，两个铰接杆76的相对一侧均铰接有夹持件77。
[0029]另外，底座71的顶部开设有矩形槽，用于放置接料筒，进液管3的外表面设置有电子阀，用于控制液体反应物的添加，反应釜本体1的内周壁固定安装有安装扣，安装扣的内表面与进液管3的外表面相贴合，用于将进液管3固定安装于反应釜本体1内部，使进液管3内部的液体反应物喷洒在反应釜本体1内周壁上，缓缓往下流，将粉末状的固体反应物清刷下至反应釜本体1底部进行混合搅拌。
[0030]其中，搅拌结构6包括有固定安装于反应釜本体1顶部的伺服电机61，伺服电机61的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至反应釜本体1内部的搅拌叶62，搅拌叶62的底部固定安装有除垢叶63。
[0031]对反应釜本体1内部的反应物进行充分搅拌，搅拌的同时清理反应釜本体1内底壁沉淀的残留物。
[0032]其中，进液管3为绕反应釜本体1内周壁一周的软管，进液管3底部连通有喷头。
[0033]通过喷头喷洒液体反应物将吸附在反应釜本体1内周壁的粉状固体反应物冲下去，减少反应物残留。
[0034]其中，两个夹持件77的相对一侧均固定安装有软垫，两个软垫的相对一侧均与反应釜本体1的外表面相贴合。
[0035]具体的，反应釜本体1的材质为玻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防飞溅的玻璃反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的顶部连通有进料管(2)，所述反应釜本体(1)的内部固定连接有一端贯穿并延伸至其顶部的进液管(3)，所述反应釜本体(1)的底部固定连接有支架(4)，所述反应釜本体(1)的底部连通有一端贯穿并延伸至支架(4)底部的出料管(5)，所述反应釜本体(1)的内部设置有搅拌结构(6)，所述支架(4)的底部设置有稳固结构(7)；所述稳固结构(7)包括有固定安装于支架(4)底部的底座(71)，所述底座(71)的内底壁固定安装有双轴电机(72)，所述双轴电机(72)的输出轴通过联轴器固定连接有与底座(71)内腔左右两侧壁转动安装的蜗杆(73)，所述底座(71)的内腔前后两侧壁之间转动安装有数量为两个的转杆(74)，两个所述转杆(74)的外表面均转动安装有外表面与蜗杆(73)外表面相啮合的蜗轮(75)，两个所述蜗轮(75)的外表面均固定安装有铰接杆(76)，两个所述铰接杆(76)的相对一侧均铰接有夹持件(77)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树，缪军峰，李陵岚，刘辉，
申请(专利权)人：湖北玖天生物医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：