一种防止爆沸的减压蒸馏玻璃釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，且公开了一种防止爆沸的减压蒸馏玻璃釜，包括上盖，所述上盖的底部螺纹连接有釜体，所述釜体的底部设有与之连通的出料装置，所述釜体的内部设有支撑组件，所述支撑组件的内部设有延伸至其上方的存放组件，所述存放组件的上方设有转动轴，所述转动轴的外表面设有呈竖向等距离分布的搅拌组件。该防止爆沸的减压蒸馏玻璃釜，具备防止爆沸等优点，解决了目前常见的反应釜，在蒸馏的过程中会减少其内部气压，从而降低内部液体的沸点，以减少能量消耗，但在此过程中，会容易使其内部溶液发生爆沸现象，从而使其内部液体溢出至蒸馏器内部，从而影响蒸馏纯净度的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防止爆沸的减压蒸馏玻璃釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种防止爆沸的减压蒸馏玻璃釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、玻璃及其它复合材料。
[0003]目前常见的反应釜，在蒸馏的过程中会减少其内部气压，从而降低内部液体的沸点，以减少能量消耗，但在此过程中，会容易使其内部溶液发生爆沸现象，从而使其内部液体溢出至蒸馏器内部，从而影响蒸馏纯净度，故而提出一种防止爆沸的减压蒸馏玻璃釜解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防止爆沸的减压蒸馏玻璃釜，具备防止爆沸等优点，解决了目前常见的反应釜，在蒸馏的过程中会减少其内部气压，从而降低内部液体的沸点，以减少能量消耗，但在此过程中，会容易使其内部溶液发生爆沸现象，从而使其内部液体溢出至蒸馏器内部，从而影响蒸馏纯净度的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种防止爆沸的减压蒸馏玻璃釜，包括上盖，所述上盖的底部螺纹连接有釜体，所述釜体的底部设有与之连通的出料装置，所述釜体的内部设有支撑组件，所述支撑组件的内部设有延伸至其上方的存放组件，所述存放组件的上方设有转动轴，所述转动轴的外表面设有呈竖向等距离分布的搅拌组件，所述转动轴的顶部固定连接有从动锥齿轮，所述上盖的内部设有与从动锥齿轮传动连接的驱动组件，所述上盖的顶部设有蒸馏组件，所述釜体的外表面固定连接有呈四角分布的支撑腿。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该防止爆沸的减压蒸馏玻璃釜，在使用时，即可在存放组件内部放置瓷片，即可将存放组件与转动轴连接，再将存放组件安装于支撑组件内部，最后将上盖与釜体螺纹连接，即可完成安装，当内部蒸馏溶液发生爆沸时，首先可以通过瓷片减轻爆沸程度，还可以通过驱动组件带动从动锥齿轮发生转动，即可带动转动轴发生转动，从而带动搅拌装置对釜体内部溶液发生转动，即可使爆沸程度进一步降低，具备了防止爆沸的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述支撑组件包括连接杆、安装台和安装孔，所述釜体的内壁固定连接有
呈环形阵列分布的连接杆，多个所述连接杆的相对一侧固定连接有同一个的安装台，所述安装台的顶部开设有安装孔。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装台即可实现对存放组件的支撑作用。
[0013]进一步，所述存放组件包括安装杆、存放仓和螺纹帽，所述安装孔的内部活动连接有安装杆，所述安装杆的顶部固定连接有存放仓，所述存放仓的内部螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的顶部固定连接有转动轴。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，可以将瓷片放置于存放仓内部。
[0015]进一步，所述搅拌组件包括安装盘和搅拌杆，所述转动轴的外表面固定连接有呈竖向等距离分布的安装盘，多个所述安装盘的外表面均固定连接有呈环形阵列分布的搅拌杆。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，通过搅拌杆即可对釜体内部进行搅拌。
[0017]进一步，所述驱动组件包括驱动轴、驱动锥齿轮和驱动把手，所述上盖的内部转动连接有延伸至其右侧的驱动轴，所述驱动轴的外表面固定连接有与从动锥齿轮啮合的驱动锥齿轮，所述驱动轴的右侧固定连接有驱动把手。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，通过驱动轴即可带动驱动锥齿轮发生转动，从而通过从动锥齿轮带动转动轴发生转动。
[0019]进一步，所述蒸馏组件包括蒸馏瓣和液化仓，所述上盖的顶部固定连接有与之连通的液化仓，所述液化仓的内壁固定连接有蒸馏瓣。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，可将上升的水蒸气液化，从而将液体通过蒸馏瓣流出。
[0021]进一步，所述出料装置包括出料管和出料阀，所述釜体的底部固定连接有与之连通的出料管，所述出料管的内部设有出料阀，所述驱动轴的上盖之间设有密封圈。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是，加强釜体的密封程度。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术支撑组件俯视剖面图；
[0025]图3为本技术存放组件剖面图；
[0026]图4为本技术搅拌组件剖面图。
[0027]图中：1、上盖；2、釜体；3、出料装置；4、支撑组件；41、连接杆；42、安装台；43、安装孔；5、存放组件；51、安装杆；52、存放仓；53、螺纹帽；6、转动轴；7、搅拌组件；71、安装盘；72、搅拌杆；8、从动锥齿轮；9、驱动组件；91、驱动轴；92、驱动锥齿轮；93、驱动把手；10、蒸馏组件；101、蒸馏瓣；102、液化仓；11、支撑腿。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例中，由图1
‑
4给出，一种防止爆沸的减压蒸馏玻璃釜，本技术包括上盖1，上盖1的底部螺纹连接有釜体2，釜体2的底部设有与之连通的出料装置3，釜体2的内部设有支撑组件4，支撑组件4的内部设有延伸至其上方的存放组件5，存放组件5的上方设有转动轴6，转动轴6的外表面设有呈竖向等距离分布的搅拌组件7，转动轴6的顶部固定连接有从动锥齿轮8，上盖1的内部设有与从动锥齿轮8传动连接的驱动组件9，上盖1的顶部设有蒸馏组件10，釜体2的外表面固定连接有呈四角分布的支撑腿11；
[0030]支撑组件4包括连接杆41、安装台42和安装孔43，釜体2的内壁固定连接有呈环形阵列分布的连接杆41，多个连接杆41的相对一侧固定连接有同一个的安装台42，安装台42的顶部开设有安装孔43；
[0031]通过将安装杆51插入安装孔43内部，即可通过安装台42对存放仓52起支撑作用；
[0032]存放组件5包括安装杆51、存放仓52和螺纹帽53，安装孔43的内部活动连接有安装杆51，安装杆51的顶部固定连接有存放仓52，存放仓52的内部螺纹连接有螺纹帽53，螺纹帽53的顶部固定连接有转动轴6；
[0033]可以将瓷片放置于存放仓52内部，在通过螺纹帽53与存放仓52螺纹连接；
[0034]搅拌组件7包括安装盘71和搅拌杆72，转动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止爆沸的减压蒸馏玻璃釜，包括上盖(1)，其特征在于：所述上盖(1)的底部螺纹连接有釜体(2)，所述釜体(2)的底部设有与之连通的出料装置(3)，所述釜体(2)的内部设有支撑组件(4)，所述支撑组件(4)的内部设有延伸至其上方的存放组件(5)，所述存放组件(5)的上方设有转动轴(6)，所述转动轴(6)的外表面设有呈竖向等距离分布的搅拌组件(7)，所述转动轴(6)的顶部固定连接有从动锥齿轮(8)，所述上盖(1)的内部设有与从动锥齿轮(8)传动连接的驱动组件(9)，所述上盖(1)的顶部设有蒸馏组件(10)，所述釜体(2)的外表面固定连接有呈四角分布的支撑腿(11)。2.根据权利要求1所述的一种防止爆沸的减压蒸馏玻璃釜，其特征在于：所述支撑组件(4)包括连接杆(41)、安装台(42)和安装孔(43)，所述釜体(2)的内壁固定连接有呈环形阵列分布的连接杆(41)，多个所述连接杆(41)的相对一侧固定连接有同一个的安装台(42)，所述安装台(42)的顶部开设有安装孔(43)。3.根据权利要求2所述的一种防止爆沸的减压蒸馏玻璃釜，其特征在于：所述存放组件(5)包括安装杆(51)、存放仓(52)和螺纹帽(53)，所述安装孔(43)的内部活动连接有安装杆(51)，所述安装杆(51)的顶部固定连接有存放仓(52)，所述存放仓(52)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树，缪军峰，李陵岚，刘辉，
申请(专利权)人：湖北玖天生物医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：