一种高稳定性的轴承转子制造技术

本实用新型专利技术提供一种高稳定性的轴承转子，涉及轴承转子领域。包括内轴承，内轴承的表面开设有多个滚珠槽，多个滚珠槽的内部均设置有滚珠主体，内轴承表面的中心处套接有中心套，内轴承表面的左右两侧均套接有侧边套，两个侧边套内壁的相对一侧和中心套内壁的左右两侧均开设有滑槽，多个滑槽的内壁均与滚珠主体的表面滑动连接。本实用新型专利技术通过设置拼接式的中心套和侧边套，从而方便对内轴承内部的滚珠主体进行卡住，使得滚珠主体方便进行安装在滑槽中，从而使得滚珠主体在使用的时候，可以保持稳定，从而对滚珠主体进行更好的限位使用，并且增加缓冲垫，从而对滚珠主体在滚动时候的振动进行一定的缓冲。动进行一定的缓冲。动进行一定的缓冲。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性的轴承转子


[0001]本技术涉及轴承转子领域，特别涉及一种高稳定性的轴承转子。

技术介绍

[0002]在旋转机械领域中，为了提高汽轮机、压缩机等设备的效率和功率密度，转子通常被涉及为高长径比、长跨距、高转速，因此转子系统可以被等价为刚性轴承的柔性转子系统，因而对转子的结构设计和稳定运行提出了极高的要。
[0003]主转子在高速下旋转，其速度接近临界转速时转轴产生挠度变形，甚至由于共振引起机械破坏，转子的横向振动的固有频率是多阶的，故其相应的临界转速也是多阶的，当转子的工作转速低于一阶临界转速时称为刚性转子，而转子的工作转速高于一阶临界转速时称为柔性转子。
[0004]轴承转子在使用时候，产生一定的振动，从而影响轴承在使用时候的稳定性，同时在对滚动珠卡在滚动槽内不方便进行安装，大多采用按压的方式将滚动珠按压至滚动槽内，从而导致滚动槽长时间使用与滚动珠之间的间隙容易受到磨损，影响转子使用的稳定性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高稳定性的轴承转子，以解决上述
技术介绍
中提出的轴承转子在使用时候，产生一定的振动，从而影响轴承在使用时候的稳定性，同时在对滚动珠卡在滚动槽内不方便进行安装，大多采用按压的方式将滚动珠按压至滚动槽内，从而导致滚动槽长时间使用与滚动珠之间的间隙容易受到磨损，影响转子使用的稳定性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高稳定性的轴承转子，包括内轴承，所述内轴承的表面开设有多个滚珠槽，多个所述滚珠槽的内部均设置有滚珠主体，所述内轴承表面的中心处套接有中心套，所述内轴承表面的左右两侧均套接有侧边套，两个所述侧边套内壁的相对一侧和中心套内壁的左右两侧均开设有滑槽，多个所述滑槽的内壁均与滚珠主体的表面滑动连接，两个所述侧边套的表面和中心套的表面共同套接有外轴承，所述外轴承内壁的左右两侧均固定连接有缓冲垫。
[0007]优选的，两个所述缓冲垫的内壁均开设有第一卡槽，两个所述侧边套表面的相对一侧和中心套表面的左右两侧均固定连接有与第一卡槽相匹配的第一卡块。
[0008]优选的，所述外轴承的内壁开设有多个第二卡槽，两个所述侧边套表面的相反一侧和中心套表面的中心处均固定连接有与第二卡槽相匹配的第二卡块。
[0009]优选的，所述中心套的左右两侧表面均固定连接有卡环，两个所述侧边套的相对一侧表面均开设有与卡环相匹配的环形卡槽。
[0010]优选的，所述外轴承的上侧表面开设有进油口，上侧的所述第二卡块的上侧表面和中心套的上侧表面共同开设有进油槽，所述侧边套左右两侧表面共同开设有与进油槽连
通的弧形进油孔。
[0011]优选的，所述外轴承表面的左右两侧均固定连接有连接法兰。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置内轴承、滚珠槽、滚珠主体、中心套、侧边套、滑槽、外轴承、缓冲垫，本技术通过设置拼接式的中心套和侧边套，从而方便对内轴承内部的滚珠主体进行卡住，使得滚珠主体方便进行安装在滑槽中，从而使得滚珠主体在使用的时候，可以保持稳定，从而对滚珠主体进行更好的限位使用，并且增加缓冲垫，从而对滚珠主体在滚动时候的振动进行一定的缓冲。
[0014]2、通过设置第一卡槽、第一卡块、缓冲垫、中心套、侧边套，在第一卡块和第一卡槽的作用下，方便将侧边套和中心套卡进缓冲垫中，从而保持中心套和侧边套的稳定，对中心套和侧边套进行限位。
[0015]3、通过设置外轴承、进油口、进油槽、弧形进油孔、中心套，在进油口的作用下，方便润滑油进入进油槽中，并且通过弧形进油孔分流至滑槽中，对所有的滚珠主体进行润滑。
附图说明
[0016]图1为本技术整体前侧剖面结构示意图。
[0017]图2为本技术图1的A部放大结构示意图。
[0018]图3为本技术内轴承立体结构示意图。
[0019]图4为本技术中心套立体结构示意图。
[0020]图中：1、内轴承；2、滚珠槽；3、滚珠主体；4、中心套；5、侧边套；6、滑槽；7、外轴承；8、缓冲垫；9、第一卡槽；10、第一卡块；11、第二卡槽；12、第二卡块；13、卡环；14、环形卡槽；15、进油口；16、进油槽；17、弧形进油孔；18、连接法兰。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种高稳定性的轴承转子，包括内轴承1，内轴承1的表面开设有多个滚珠槽2，多个滚珠槽2的内部均设置有滚珠主体3，内轴承1表面的中心处套接有中心套4，内轴承1表面的左右两侧均套接有侧边套5，两个侧边套5内壁的相对一侧和中心套4内壁的左右两侧均开设有滑槽6，多个滑槽6的内壁均与滚珠主体3的表面滑动连接，两个侧边套5的表面和中心套4的表面共同套接有外轴承7，外轴承7内壁的左右两侧均固定连接有缓冲垫8，本技术通过设置拼接式的中心套4和侧边套5，从而方便对内轴承1内部的滚珠主体3进行卡住，使得滚珠主体3方便进行安装在滑槽6中，从而使得滚珠主体3在使用的时候，可以保持稳定，从而对滚珠主体3进行更好的限位使用，并且增加缓冲垫8，从而对滚珠主体3在滚动时候的振动进行一定的缓冲。
[0023]如图1
‑
2所示，两个缓冲垫8的内壁均开设有第一卡槽9，两个侧边套5表面的相对一侧和中心套4表面的左右两侧均固定连接有与第一卡槽9相匹配的第一卡块10，在第一卡
块10和第一卡槽9的作用下，方便将侧边套5和中心套4卡进缓冲垫8中，从而保持中心套4和侧边套5的稳定，对中心套4和侧边套5进行限位。
[0024]如图1
‑
2所示，外轴承7的内壁开设有多个第二卡槽11，两个侧边套5表面的相反一侧和中心套4表面的中心处均固定连接有与第二卡槽11相匹配的第二卡块12，在第二卡槽11和第二卡块12的作用下，使得中心套4和侧边套5卡在外轴承7中保持稳定，中心套4的左右两侧表面均固定连接有卡环13，两个侧边套5的相对一侧表面均开设有与卡环13相匹配的环形卡槽14，在环形卡槽14和卡环13的作用下，对中心套4和侧边套5之间的连接进行限位并且，保持连接部位的密封性。
[0025]如图1
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2所示，外轴承7的上侧表面开设有进油口15，上侧的第二卡块12的上侧表面和中心套4的上侧表面共同开设有进油槽16，侧边套5左右两侧表面共同开设有与进油槽16连通的弧形进油孔17，在进油口15的作用下，方便润滑油进入进油槽16中，并且通过弧形进油孔17分流至滑槽6中，对所有的滚珠主体3进行润滑，外轴承7表面的左右两侧均固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性的轴承转子，包括内轴承(1)，其特征在于：所述内轴承(1)的表面开设有多个滚珠槽(2)，多个所述滚珠槽(2)的内部均设置有滚珠主体(3)，所述内轴承(1)表面的中心处套接有中心套(4)，所述内轴承(1)表面的左右两侧均套接有侧边套(5)，两个所述侧边套(5)内壁的相对一侧和中心套(4)内壁的左右两侧均开设有滑槽(6)，多个所述滑槽(6)的内壁均与滚珠主体(3)的表面滑动连接，两个所述侧边套(5)的表面和中心套(4)的表面共同套接有外轴承(7)，所述外轴承(7)内壁的左右两侧均固定连接有缓冲垫(8)。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的轴承转子，其特征在于：两个所述缓冲垫(8)的内壁均开设有第一卡槽(9)，两个所述侧边套(5)表面的相对一侧和中心套(4)表面的左右两侧均固定连接有与第一卡槽(9)相匹配的第一卡块(10)。3.根据权利要求1所述的一种高稳定性的轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙平，赵艳磊，徐敏，
申请(专利权)人：南京立德传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：