本发明专利技术提供一种用于化学反应罐的防爆装置，涉及化学防爆领域。该用于化学反应罐的防爆装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的右端固定安装有恒压管，恒压管与反应釜本体的内部连通，恒压管的右端固定安装有释放管，恒压管与释放管密封，释放管内设有活塞环，活塞环的左端处于恒压管中，活塞环内设有多个同心活塞，最内侧的同心活塞中固定安装有导向管，导向管的内孔贯穿同心活塞，导向管内设有顶杆，顶杆可相对导向管左右滑动，顶杆的右端处于导向管的右侧，释放管的圆周面固定安装有一圈固定套。该用于化学反应罐的防爆装置，通过设置释放管、活塞环、保险销和负压罐，做到了在面对瞬间气压增加的时候可以起到缓释气体的效果，防止出现爆炸。防止出现爆炸。防止出现爆炸。
【技术实现步骤摘要】
一种用于化学反应罐的防爆装置
[0001]本专利技术涉及化学防爆领域，具体为一种用于化学反应罐的防爆装置。
技术介绍
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合以及缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅和聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。
[0003]反应釜出现爆炸一般都是内部气体压力过高，所以现有技术中一般都是在反应釜上方安装多个压力表，以应对监测，但是有些反应如果没有控制好，会出现短时间气体大量增加，从而导致来不及释放压力。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于化学反应罐的防爆装置，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于化学反应罐的防爆装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的右端固定安装有恒压管，恒压管与反应釜本体的内部连通，恒压管的右端固定安装有释放管，恒压管与释放管密封，释放管内设有活塞环，活塞环的左端处于恒压管中，活塞环内设有多个同心活塞，最内侧的同心活塞中固定安装有导向管，导向管的内孔贯穿同心活塞，导向管内设有顶杆，顶杆可相对导向管左右滑动，顶杆的右端处于导向管的右侧，释放管的圆周面固定安装有一圈固定套，固定套内均设有保险销，保险销的一端与固定套固定，保险销的另一端处于释放管中，保险销处于活塞环的右侧，活塞环以及多个同心活塞的右侧面通过保险销固定，保险销的左侧面处于多个同心活塞的缝隙位置均开设有楔形口。
[0006]所述释放管的右端固定安装有密封盖，密封盖密封释放管，密封盖的中心位置安装有警示柱，警示柱可相对密封盖弹性左右滑动，顶杆的右端与警示柱对应，释放管的底壁处于活塞环的右侧固定安装有下通管，下通管连通释放管内外，下通管的上端内部插接有密封塞，密封塞的上表面固定安装有销轴，释放管的下侧设有负压罐，负压罐的右端固定安装有单向阀门，负压罐的上端固定安装有连通管，连通管与下通管密封连接且连通。
[0007]优选的，所述恒压管的右端以及释放管的左端均固定安装有法兰，二者之间通过法兰密封。
[0008]优选的，所述活塞环的外侧开设有多个橡胶环，橡胶环设有橡胶圈，同心活塞之间的接触以及与活塞环内壁的接触均为密封滑动连接。
[0009]优选的，所述顶杆的直径与导向管的内径配合，顶杆与导向管之间密封滑动连接。
[0010]优选的，所述保险销与固定套的连接位置可密封释放管，固定套的数量为四个，相
邻的两个之间的夹角为九十度。
[0011]优选的，所述密封盖的左侧以及圆周位置均设有橡胶垫，警示柱与密封盖的连接位置安装有弹簧。
[0012]优选的，所述密封塞的下端为尖端结构，密封塞处于下通管内部的时候可密封下通管。
[0013]本专利技术提供了一种用于化学反应罐的防爆装置。具备以下有益效果：1、该用于化学反应罐的防爆装置，通过设置释放管、活塞环、保险销和负压罐，首先需要将负压罐抽成真空，密封塞可以紧贴下通管，其次在反应釜本体中进行需要的化学反应，如果反应釜内部起爆，气压瞬时间增高，此时高压气体可以瞬间给予活塞环以及同心活塞一个较大的压力，保险销的楔形口位置可以受力断裂，而断裂之后活塞环以及同心活塞会失去限制，可以向右移动，释放管右端的空间可以起到第一次接收气体，并且移动的活塞环会碰到销轴，此时密封塞被掀开，负压罐的真空环境可以瞬间吸收大量的气体，并且吸收之后，单向阀门即可开始排气，防止负压罐中压力过高，做到了在面对瞬间气压增加的时候可以起到缓释气体的效果，防止出现爆炸。
[0014] 2、该用于化学反应罐的防爆装置，通过设置导向管以及顶杆，当反应釜本体中的气压增高的时候，首先其上安装的压力表可以进行监测，并且导向管也会进入气体，高压的气体可以使顶杆的右端顶压警示柱，当警示柱向右延伸的时候，可以证明此时反应釜本体中的气压超高，此时可以关闭反应釜中的化学反应，做到了首先预测检视的效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构前视图；图3为本专利技术部分结构示意图；图4为本专利技术部分结构剖视图；图5为本专利技术释放管的内部结构图；图6为本专利技术图4中A处的结构放大图。
[0016]其中，1反应釜本体、2恒压管、3释放管、4活塞环、5同心活塞、6导向管、7顶杆、8固定套、9保险销、10楔形口、11密封盖、12警示柱、13下通管、14密封塞、15销轴、16负压罐、17单向阀门、18连通管、19橡胶环。
实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]本专利技术实施例提供一种用于化学反应罐的防爆装置：如图1
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6所示，包括反应釜本体1，反应釜本体1的右端固定安装有恒压管2，恒压管2可以在现有技术的反应釜上安装，恒压管2与反应釜本体1的内部连通，恒压管2的右端固定安装有释放管3，释放管3与恒压管2的直径相同，并且直径较大，可以一次性转移较多的
气体，恒压管2与释放管3密封，恒压管2的右端以及释放管3的左端均固定安装有法兰，二者之间通过法兰密封，释放管3内设有活塞环4，活塞环4的左端处于恒压管2中，活塞环4内设有多个同心活塞5，活塞环4的外侧开设有多个橡胶环19，橡胶环19设有橡胶圈，同心活塞5之间的接触以及与活塞环4内壁的接触均为密封滑动连接，最内侧的同心活塞5中固定安装有导向管6，导向管6的内孔贯穿同心活塞5，导向管6内设有顶杆7，顶杆7可相对导向管6左右滑动，顶杆7的右端处于导向管6的右侧，顶杆7的直径与导向管6的内径配合，顶杆7与导向管6之间密封滑动连接，释放管3的圆周面固定安装有一圈固定套8，固定套8内均设有保险销9，保险销9与固定套8的连接位置可密封释放管3，固定套8的数量为四个，相邻的两个之间的夹角为九十度，保险销9与固定套8之间通过两个螺杆固定，保险销9可以更换，保险销9为金属材质，可以受力断裂，保险销9的一端与固定套8固定，保险销9的另一端处于释放管3中，保险销9处于活塞环4的右侧，活塞环4以及多个同心活塞5的右侧面通过保险销9固定，保险销9的左侧面处于多个同心活塞5的缝隙位置均开设有楔形口10，楔形口10的深度可以测试，如果需要承受更大的压力，可以调整楔形口10的深度。
[0019]释放管3的右端固定安装有密封盖11，密封盖11密封释放管3，密封盖11的中心位置安装有警示柱12，警示柱12上可以安装刻度，或者安装电子警示灯，警示柱12可相对密封盖11弹性左右滑动，密封盖11的左侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于化学反应罐的防爆装置，包括反应釜本体（1），其特征在于：所述反应釜本体（1）的右端固定安装有恒压管（2），恒压管（2）与反应釜本体（1）的内部连通，恒压管（2）的右端固定安装有释放管（3），恒压管（2）与释放管（3）密封，释放管（3）内设有活塞环（4），活塞环（4）的左端处于恒压管（2）中，活塞环（4）内设有多个同心活塞（5），最内侧的同心活塞（5）中固定安装有导向管（6），导向管（6）的内孔贯穿同心活塞（5），导向管（6）内设有顶杆（7），顶杆（7）可相对导向管（6）左右滑动，顶杆（7）的右端处于导向管（6）的右侧，释放管（3）的圆周面固定安装有一圈固定套（8），固定套（8）内均设有保险销（9），保险销（9）的一端与固定套（8）固定，保险销（9）的另一端处于释放管（3）中，保险销（9）处于活塞环（4）的右侧，活塞环（4）以及多个同心活塞（5）的右侧面通过保险销（9）固定，保险销（9）的左侧面处于多个同心活塞（5）的缝隙位置均开设有楔形口（10）；所述释放管（3）的右端固定安装有密封盖（11），密封盖（11）密封释放管（3），密封盖（11）的中心位置安装有警示柱（12），警示柱（12）可相对密封盖（11）弹性左右滑动，顶杆（7）的右端与警示柱（12）对应，释放管（3）的底壁处于活塞环（4）的右侧固定安装有下通管（13），下通管（13）连通释放管（3）内外，下通管（13）的上端内部插接有密封塞（14），密封塞（14）的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁梦琦，颜轲，钱新明，孙浩石，钱雅卓，
申请(专利权)人：北京理工大学，
类型：发明
国别省市：
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