一种发酵专用复合玉米粉的生产方法技术

技术编号:3755320 阅读:322 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种发酵专用复合玉米粉的生产方法,将玉米经过粉碎后的到有皮有胚芽玉米粉、有皮无胚芽玉米粉和无皮无胚芽玉米粉,将三种玉米粉与大豆糖浆以质量为单位按70%~90%∶10%~30%的比例均匀搅拌混合,混合均匀后再经挤压膨化、干燥、二次粉碎、过筛即可完成。本发明专利技术有益效果为:工艺简单、操作方便,成本低、能耗低,安全无污染,性能优良,有利于产品的推广;以废料大豆糖浆为原料,降低原料成本,能使发酵企业提高综合经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业发酵用碳源培养基的生产制备方法领域,具体说是可替代 孓业发酵用玉米淀粉的。
技术介绍
目前一些发酵青霉素、链霉素等企业主要用玉米淀粉作为'培养基的主要碳 源,而国内外制备玉米淀粉主要用的是湿法加工工艺。所谓湿法加工工艺就是 将玉米用温水浸泡,经粗细研磨,分出胚芽、纤维、和蛋白质,而得到高纯度的淀粉产品。由于经过化学处理,这就需要复杂的生产工艺,会去除微生物生长需求的营养成分。其缺点在于工艺复杂,成本高、能耗大,污染环境,不 利于产品的推广使用。随着生产加工设备的不断更新,同时融入高新技术,创造出了更高水平的 设备,同时又因为经机械装备加工的农作物可保留原有化学性质,所以开发一 种利用现代物理加工设备制备更优质的复合碳源培养基已迫在眉睫。鉴于这种 情况,本专利技术通过分析各种不同加主^艺的玉米粉成分,填加一定比例的富含 高糖的大豆糖浆,利用现代农产品加工技术和设备,得到可替代工业发酵用玉 米淀粉的优质的。
技术实现思路
本专利技术的钌的是提供一种泉酵专用复合玉米粉的生产方法,解决了市场上 现有产品的工艺复杂,威本高、能耗大,污染环境的缺点。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现,是将玉米经粉碎的到玉米粉,将玉 米粉与大豆糖浆按一定比例均匀搅拌混合,混合均匀后再将玉米粉进行膨化、3千燥、二次4分碎、过筛即可完成。所述玉米经不同加工工艺粉碎后可得到有皮有胚芽玉米粉、有皮无释芽玉 米粉和无皮无胚芽玉米粉。本专利技术实施例所迷的发酵专用复合玉米粉的生产方法,包括以下步骤步骤一取一定量玉米,将玉米经粉碎后得到有皮有胚芽玉米粉、有皮充 胚芽玉米粉和无皮无胚芽玉米粉;步骤二将玉米粉与大豆糖浆以质量为单位按70% 90%: 10%~30%的比例 进行混合,得到混合玉米粉;步骤三将混合玉米粉进行搅拌及挤压膨化;步骤四将步骤三得到的混合玉米粉经干燥后,送入超细气流粉碎机中二 次粉碎;步骤五将步骤四得到的混合玉米粉,经标准目数为60目,100目的筛子 分筛后得到直径小于3~5 ^L米的混合玉米4分,即可加工完成。本专利技术所述的发酵专用复合玉米粉的生产方法的有益效果为工艺简单、 操作方便,成本,、能耗低,安全先污染,性能优良,有利于产品的推广;以 废料大豆糖浆为原料,降低原料成本,能使发酵企业提高综合经济效益。具体实施例方式本专利技术实施例所述的发酵专用复合玉米粉的生产方法,是将真米经过粉碎 机或去皮去胚芽机制备的到有皮有胚芽玉米粉和经过脱皮脱胚芽机制备的到有 皮无胚芽玉来粉和无皮无胚芽玉米粉,将有皮有胚芽全玉米粉、有皮无胚芽玉 米粉和无皮无胚芽玉来粉分别与大豆糖浆按一定比例均匀搅拌混合,混合均匀 后再将有皮有胚芽全玉米粉、有皮无胚芽玉米粉和无皮无胚芽玉米粉分别进行 膨化、千燥、二次粉碎、过歸即可完成。所述经过筛后得到的混合粉直径小于3~5微米(筛孔为60目~ 100目)。以质量为单位有皮有胚芽玉米粉、有皮无胚芽玉米粉和无皮无胚芽玉米粉 与大豆糖浆的混合比例分别为有皮有胚芽玉米粉70%~90% 大豆糖浆10%~30%有皮无胚芽玉米粉70%~90% 大豆糖浆10%~30%无皮无胚芽玉米丰分70%~90% 大豆糖浆;10%~30%本专利技术实施例所述的发酵专用复合玉米粉的生产方法,包括以下步骤步骤一取一定量玉米,将其放入粉碎机或去皮去胚芽机经粉碎后得到有 皮有胚芽玉米粉、有皮无胚芽玉米粉和无皮无胚芽玉米粉;步骤二将有皮有胚芽玉米粉、有皮无胚芽玉米粉和无皮无胚芽玉米并分分 别与大豆糖浆以质量为单位按70%~90°/。 10°/^30%的比例进行混合;步骤三将混合后得到的有皮有胚芽玉米粉、有皮无胚芽玉米粉和无皮无 胚芽玉米粉分別经搅拌及挤压膨化后,得到混合玉米粉;步骤四混合玉米粉经千燥后,送入超细气流粉碎机中再次粉碎;步骤五将步骤四得到的混合玉米粉,经标准目数为60目~ 100目的篩子 分歸后即可完成。本专利技术实施例一所述的发酵专用复合玉米粉的生产方法,其具 作为取300kg玉米,将其放入碎机机经粉碎后得到有皮有胚芽全玉米粉,向玉 米粉中加入33kg大豆糖浆(大豆糖浆的质量分数为10%),将玉米粉与大豆糖 浆的混合物充分搅拌,然后将蔬合物送入挤压膨化机中,经挤压膨化后得到混 合玉米粉,混合玉米粉干燥后,再放入超细气流粉碎机中经过再次粉碎,将二 次粉碎后的混合玉米粉经过筛孔为60目的篩子筛逸后,即得到发酵专用复合玉米粉。本专利技术实施例二^斤述的发酵专用氛合玉米粉的生产方法,其具体操作为取300kg玉米,将其放入碎机机经粉碎后得到有皮有胚芽全玉米粉,向玉 米粉中加入129kg大豆糖浆(冬豆糖浆的质量分数为30%),将玉米粉与大逸糖 浆的混合物充分搅拌,然后将混合物送入挤压膨化机中,经挤压膨化后得到混 合玉米粉,混合玉米粉干燥后,再放入超细气流粉碎机中经过再次粉碎,将二 次粉碎后的混合玉米粉经过筛孔为100目的錄子筛选后,即得到发酵专用复合 玉米粉。本专利技术实施例三所述的发酵专用复合玉米粉的生户方法,其具体操作为取300kg玉米,将其放入去皮去胚芽机经粉碎后得到无皮无胚芽全玉米粉, 向玉米粉中加入33kg大豆糖浆(大豆糖浆的质量分数为10%),将玉米粉与大 豆糖浆的混合物充分搅拌,然后将混合物送入挤压膨化机中,经挤压膨化后得 到混合玉米粉,混合玉米粉千燥后,再放入超细气流粉碎机中经过再次粉碎, 将二次粉碎后的混合玉米粉经过筛孔为60目的筛子筛选后,即得到发酵专用复 合玉来粉。本专利技术实施例四所缘的发酵专用复合玉米4分的生产方法,其具体操作为取300kg玉米,将其放入去皮去胚芽机经粉碎后得到无皮无舉芽全玉米粉, 向玉米粉中加入129kg大豆糖浆(大豆糖浆的质量分数为30%),将玉米粉与大 豆糖浆的混合物充分楫拌,然后将混合物送入挢压膨化机中,经挤压膨化后得 到混合玉米幹,混合玉米粉干燥后,再放入超细气流粉碎机中经过再次粉碎, 将二次粉碎后的混合玉米粉经过筛孔为100貝的筛子筛选后,即得到发酵专用 复合主米4分。本专利技术实施例五所述的发酵专用复合玉米粉的生产方法,其具体操作为 取幼0kg玉米,将其i^去皮去胚芽机经并分碎后得到有皮无胚芽全玉米粉,向玉米粉中加入33kg大豆糖浆(大豆糖浆的质量分数为10%),将玉米粉与大 豆糖袭的混合物充分搅拌,然后将蔬合物逸入挤压膨化机中,经挤压膨化后得 到混合玉米粉,混合玉米粉千燥后,再放入超细气流粉碎才几中经汰再次粉碎, 将二次粉碎后的混合玉米粉经过筛孔为60目的筛子筛选后,即得到发酵专用复 合玉米粉。本专利技术实施例六所迷的发酵专用复合玉米粉的生产方法,其具体操作为取30他g玉米,将其放入去皮去胚芽机经粉碎后得到有皮无胚芽全玉米粉, 向玉米粉中加入129kg大豆糖浆(大真糖浆的质章分数为30%),将玉米粉与大 豆糖浆的混合物充分搅拌y然后将混合物送入挤庄膨化机中,经挤压膨化后得 到混合玉米粉,混合玉米粉千燥后,再放入超细气流粉碎机中经过再次粉碎, 将二次粉碎后的混合玉米粉经过筛孔为100目的筛子禅选后,即得到发酵专用 复合玉米粉。以上所述的实施例,只是本专利技术较优选的具体实施方式的一种,本领域的 技术人员,在本专利技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本专利技术 的保护范围内。权利要求1、,其特征在于将玉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发酵专用复合玉米粉的生产方法,其特征在于:将玉米经过粉碎后的到玉米粉,将玉米粉与大豆糖浆按一定比例均匀搅拌混合,混合均匀后再经挤压膨化、干燥、二次粉碎、过筛即可完成。 其包括以下步骤: 步骤一:取一定量玉米,将玉米经粉碎后得 到玉米粉; 步骤二:将玉米粉与大豆糖浆以质量为单位按一定的比例进行混合,得到混合玉米粉; 步骤三:将混合玉米粉进行搅拌及挤压膨化; 步骤四:将步骤三得到的混合玉米粉经干燥后,进行二次粉碎; 步骤五:将步骤四得到的混合 玉米粉,经分筛后即可加工完成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:侯东耀刘建华
申请(专利权)人:北京恩希培养基技术有限公司
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

相关技术
    暂无相关专利
网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利