一种鲜嫩玉米粉生产方法技术

本发明专利技术的鲜嫩玉米粉生产方法，采用专利“药、食用物料加工设备”所述设备进行生产，能够将鲜嫩玉米粒在30分钟内50℃以下快速制成含水率符合要求的玉米粉，从而提供了一种在家即可方便的制作具有鲜嫩玉米风味特点的玉米食品便利。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种鲜嫩玉米粉生产方法，属于循环流化床和农副产品加工

技术介绍
目前市场上的玉米粉多用干的玉米籽粒制作，玉米营养丰富，但干玉米制作的玉米食品口感差，被当做粗粮对待，目前不少餐厅提供玉米汗食品，受到人们的喜爱。鲜嫩玉米口感好，但难于保鲜，如果能将鲜嫩玉米在常温状态快速制成粉，制成的玉米粉将会保持其鲜嫩的风味特点，则可提供一种独特的产品，使人们在家即可方便的制作具有鲜嫩玉米风味特点的玉米食品，但目前没有合适的方法可以做到。
技术实现思路
本专利技术的目的根据目前没有合适的方法可以将鲜嫩玉米在常温状态快速制成粉的问题，专利技术一种鲜嫩玉米粉生产方法，使人们在家即可方便的制作具有鲜嫩玉米风味特点的玉米食品。与本专利技术同日申请的专利“药、食用物料加工设备”的权利要求如下：1、一种药、食用物料加工设备，其特征在于，由风机、正压循环管Ⅰ、旋风除尘器、正压循环管Ⅱ、除尘器支路、负压循环管组成；正压循环管Ⅰ、正压循环管Ⅱ是管道；旋风除尘器的排灰口小于进风口，旋风除尘器进口与正压循环管Ⅰ的出口相接，旋风除尘器排风口与正压循环管Ⅱ的进口相接；除尘器支路由袋式除尘器、排料三通和调节阀依次相连而成，袋式除尘器与专利技术专利201310748462.7所述袋式除尘器相同，排料三通第三个口上有排料阀，袋式除尘器的进口是除尘器支路的进口，调节阀的出口是除尘器支路的出口，除尘器支路的进口与正压循环管Ⅱ的出口相接；负压循环管是管道，负压循环管的首端是进口，尾端是出口，在出口和进口之间设置有旋风除尘器排灰口接口、除尘器支路接口和加料装置接口，加料装置接口上有加料阀和/或雾化器，所述旋风除尘器排灰口接口与旋风除尘器排灰口相接，所述除尘器支路接口与除尘器支路出口相接；负压循环管的出口，风机进口，风机出口，正压循环管Ⅰ进口依次相连；  2、根据权利要求1所述的一种药、食用物料加工设备，其特征在于，所述药、食用物料加工设备还有调节装置，所述调节装置包括进风气流温度调节装置和/或风机转速调节装置，所述进风气流温度调节装置利用安装在所述正压循环管Ⅰ或正压循环管Ⅱ上的温度传感器的输出信号控制进风气流的温度使机内温度不超过设定温度，所述风机转速调节装置用于调节风机转速以控制风机动能转化而来的热量，使机内温度不超过设定温度；3、根据权利要求1所述的一种药、食用物料加工设备，其特征在于，所述药、食用物料加工设备还设置有分子筛干燥器；所述药、食用物料加工设备还设置有分子筛干燥器；所述分子筛干燥器的出风口通过送风管道与药、食用物料加工设备的进风口相连，所述分子筛干燥器的出风口上还设置有与反吹气源增压装置相连的接口，所述分子筛干燥器采用自然空气作为进风，进风管路上的进风口与机外相通；或，所述分子筛干燥器采用袋式除尘器支路排出的尾气作为进风，所述进风口与袋式除尘器支路的排风口通过进风管道相连，进风口或出风口上设置有气体补给接口，气体补给接口与机外自然空气相通或与特殊气体源相通。4、根据权利要求3所述的一种药、食用物料加工设备，其特征在于，所述分子筛干燥器的出口上还设置有空气加热器，空气加热器的进风口与分子筛干燥器的出风口相接，空气加热器的出风口与本专利技术设备的进风口相接；5、根据权利要求1所述的一种药、食用物料加工设备，其特征在于，所述袋式除尘器支路的排风口上还设置有尾气处理装置，所述尾气处理装置的进口通过管道与所述袋式除尘器支路的排风口相接，所述尾气处理装置是冷凝器或是特定组分的收集装置；6、根据权利要求3所述的一种药、食用物料加工设备，其特征在于，所述袋式除尘器支路的排风口上还设置有尾气处理装置，所述尾气处理装置的进口通过管道与所述袋式除尘器支路的排风口相接，所述尾气处理装置是冷凝器或是特定组分的收集装置，所述尾气处理装置的出风口与分子筛干燥器的进风口相接；7、根据权利要求3所述的一种药、食用物料加工设备，其特征在于，所述旋风除尘器的排灰口上设置有排灰阀，排灰阀的出口与负压循环管上所述旋风除尘器排灰口接口相连，所述药、食用物料加工设备中设置有置物架，置物架用于放置需要干燥的物料，置物架是有门的密闭箱体，内部用网格分层，物料均匀固定在网格上，物料间留有间隙并保持间隙的任一横断面面积之和大于正压循环管Ⅰ断面积，置物架进风口与分子筛干燥器的出风口相接，置物架的出风口与所述药、食用物料加工设备的进口相接，或/和，置物架进风口与袋式除尘器支路的排风口相接，置物架的出风口与分子筛干燥器的进风口相接；8、根据权利要求4所述的一种药、食用物料加工设备，其特征在于，所述药、食用物料加工设备中设置有置物架，置物架用于放置需要干燥的物料，置物架是有门的密闭箱体，内部用网格分层，物料均匀固定在网格上，物料间留有间隙并保持间隙的任一横断面面积之和大于正压循环管Ⅰ断面积，置物架进风口与空气加热器的出风口相接，置物架的出风口与所述药、食用物料加工设备的进口相接，或/和，置物架进风口与袋式除尘器支路的排风口相接，置物架的出风口与分子筛干燥器的进风口相接；  9、根据权利要求1-8任一项所述的一种药、食用物料加工设备，其特征在于，所述正压循环管Ⅰ上还设置有排料口，排料口上有排料阀；和/或，所述旋风除尘器上设置有排料口，排料口上设置有排料阀；和/或，取消负压循环管上的除尘器支路接口，断开袋式除尘器支路与负压循环管的连接，取消除尘器支路上的排料三通和调节阀并在所述袋式除尘器支路的尾端增加行星排料阀，袋式除尘器支路收集的物料由行星排料阀排出，或，所述除尘器支路排料三通内部还设置有弯管，弯管的一端与排料三通的第三个口相连，另一端悬空设置在排料三通的另一个口内，调节阀的进口与所述排料三通的第三个口相接，排料三通的另一个口上设置行星排料阀，落入除尘器支路底部的物料由星形排料阀排出；10、本专利技术还提供一种药、食用物料加工设备系统，其特征在于，包括由权利要求1-9任一项所述药、食用物料加工设备组成的前段装置和权利要求1-3所述的药、食用物料加工设备或专利技术专利201310748462.7权利要求1-14任一项所述循环流化设备组成的后段装置，所述后段装置的加料装置接口与前段装置的排料阀出口相接。附图1是根据该专利设计的“固液药、食用物料加工设备”。由风机201、正压循环管Ⅰ202、旋风除尘器204、正压循环管Ⅱ203、除尘器支路、负压循环管213和调节装置组成；正压循环管Ⅰ201、正压循环管Ⅱ203是管道；旋风除尘器204的排灰口直径为进风口直径的四分之一，旋风除尘器上还设置有排料口，排料口上有排料阀205，旋风除尘器进口与正压循环管Ⅰ202的出口相接，旋风除尘器排风口与正压循环管Ⅱ203的进口相接；除尘器支路由第一袋式除尘器206、第二袋式除尘器207、排料三通208和调节阀209依次相连而成，第一袋式除尘器206、第二袋式除尘器207与专利技术专利201310748462.7所述袋式除尘器相同，排料三通208第三个口上有排料阀212，第一个袋式除尘器206的进口是除尘器支路的进口，调节阀209的出口是除尘器支路的出口，除尘器支路的进口与正压循环管Ⅱ203本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鲜嫩玉米粉生产方法， 其特征在于，采用按专利“固液药、食用物料加工设备”设计的“能够降低物料中挥发性组分损失并抑制氧化的药、食用物料加工设备”进行生产，按以下步骤进行：S1、前期处理：将适时采收的鲜嫩玉米脱粒待用，鲜嫩玉米采收后到加入设备内的时间控制在4小时内；S2、设备配置：正压循环管Ⅰ内空载风速在35米/秒以上；S3、设备启动：接通电源，启动风机、分子筛干燥器、袋式除尘器的反吹装置、空气加热器，调节空气加热器输出的热风温度使正压循环管Ⅰ中的温度不超过50℃；风机启动后调节风机转速使风机工作电流为额定电流的40‑75%；设备启动后调节调节阀的开度到10‑25%；S4、作业过程：S401、首次加料：将经S1处理得到的鲜嫩玉米粒经加料阀匀速加入设备内，加料量以风机工作电流不超过其额定电流的98%为原则，加料完成后关闭加料阀；S402、作业过程及过程中的操作：S40201、粉碎和干燥：加入的鲜嫩玉米粒在风机及其产生的高速气流作用下被粉碎分散成微粒，形成流化态并在循环通道内高速循环流动，微粒中的水分快速挥发，随气流穿过袋式除尘器的布袋而排出； S40202、操作介质的脱氧脱水：袋式除尘器排出的尾气经分子筛干燥器脱水脱氧后进入空气加热器加热作为进风气流使用，加快了物料中水分的汽化速度，抑制了氧化作用的进行；干燥介质中的氧气和水分含量不需要降低到通常分子筛干燥器可达到的水平，以降低分子筛干燥器的负荷；S40203、机内循环：大部分物料被旋风除尘器分离出来与小部分气流一起经排灰口进入负压循环管循环干燥；随大部分气流经正压循环管Ⅱ进入袋式除尘器支路的小部分物料被分离出来后随小部分气流经调节阀再次进入负压循环管；S40204：补充加料：随着水分的降低，流化态物料密度下降会导致风机的负荷减小，当风机工作电流降低到额定电流的85%以下时，开启加料阀进行加料，加料量控制在风机工作电流为额定电流的98%以内；作业过程中需要进行多次补充加料，从首次加料到第一次补充加料的时间间隔称为加料周期；S40205：排料：当经过一个加料周期的时间后，风机电流降低幅度不到其额定电流的5%时，不再进行补充加料，机内物料含水率符合要求时，打开旋风除尘器上的排料阀和除尘器支路排料三通上的排料阀并关闭调节阀，将机内物料排出；机内物料排完后，打开调节阀到原开度，关闭旋风除尘器上的排料阀和除尘器支路排料三通上的排料阀，依次重新进行S401、S40204、S40205，如此反复循环作业；S403、工艺参数调节：S40301、控制进入除尘器支路物料的含水率，以其不在袋式除尘器布袋上粘附为原则；调节风机转速、加料速度、改变旋风除尘器排灰口的直径可以调节进入除尘器支路物料的含水率， S40302、反吹装置调节：作业过程中观察除尘器支路的压力状况，适时调节反吹装置的反吹周期和反吹时间，使除尘器支路内压力处于尽可能低的状态；S40303、物料流化状态的调整：作业过程中观察物料的流化状态，调节风机转速和加料量以使物料处于良好的流化状态；S40304、空气加热器输出热风温度的调节，作业过程中观察正压循环管Ⅰ内的温度状态，适时调整空气加热器输出的热风温度以使其处于50℃以下；当空气加热器停止加热还不能将正压循环管Ⅰ内温度控制在50℃以下时，降低风机转速，减少风机动能转化而来的热量进行控制；当需要降低风机转速以控制正压循环管Ⅰ内的温度时，说明干燥过程早已进入降速干燥期，此时机内物料的含水率一般已低于15%，物料的流化性能已得到改善，不需要太高的风速即可形成良好的流化状态；S40305、物料中水分含量的判断：本专利技术设备干燥速度很快，以至于等不及通过取样检测来确定机内物料的含水率；作业过程进入降速干燥段后，机内温度会逐渐上涨，湿度则不断降低，通过对除尘器支路排出的气流和机内不同位置温度、湿度及风机电流、加料量与排出物料含水率的对比观测，可以得到机内物料含水率与温度、湿度及风机电流、加料量的映射关系，借助这个关系判断机内物料的含水率；机内物料含水率达到要求时，干燥完成；S5、停机：作业完成后，打开旋风除尘器上的排料阀，调节风机转速使风机工作电流到额定电流的100%，以最大风速吹扫循环通道10分钟，吹扫完成后调节风机电源频率与供电频率相同后关闭风机、加热器、分子阀干燥器、反吹装置，旋风除尘器上的排料阀、排料三通上的排料阀，切断电源停机。...

【技术特征摘要】
1.一种鲜嫩玉米粉生产方法， 其特征在于，采用按专利“固液药、食用物料加工设备”设计的“能够降低物料中挥发性组分损失并抑制氧化的药、食用物料加工设备”进行生产，按以下步骤进行：
S1、前期处理：将适时采收的鲜嫩玉米脱粒待用，鲜嫩玉米采收后到加入设备内的时间控制在4小时内；
S2、设备配置：正压循环管Ⅰ内空载风速在35米/秒以上；
S3、设备启动：接通电源，启动风机、分子筛干燥器、袋式除尘器的反吹装置、空气加热器，调节空气加热器输出的热风温度使正压循环管Ⅰ中的温度不超过50℃；风机启动后调节风机转速使风机工作电流为额定电流的40-75%；
设备启动后调节调节阀的开度到10-25%；
S4、作业过程：
S401、首次加料：将经S1处理得到的鲜嫩玉米粒经加料阀匀速加入设备内，加料量以风机工作电流不超过其额定电流的98%为原则，加料完成后关闭加料阀；
S402、作业过程及过程中的操作：
S40201、粉碎和干燥：加入的鲜嫩玉米粒在风机及其产生的高速气流作用下被粉碎分散成微粒，形成流化态并在循环通道内高速循环流动，微粒中的水分快速挥发，随气流穿过袋式除尘器的布袋而排出； 
S40202、操作介质的脱氧脱水：袋式除尘器排出的尾气经分子筛干燥器脱水脱氧后进入空气加热器加热作为进风气流使用，加快了物料中水分的汽化速度，抑制了氧化作用的进行；
干燥介质中的氧气和水分含量不需要降低到通常分子筛干燥器可达到的水平，以降低分子筛干燥器的负荷；
S40203、机内循环：大部分物料被旋风除尘器分离出来与小部分气流一起经排灰口进入负压循环管循环干燥；随大部分气流经正压循环管Ⅱ进入袋式除尘器支路的小部分物料被分离出来后随小部分气流经调节阀再次进入负压循环管；
S40204：补充加料：随着水分的降低，流化态物料密度下降会导致风机的负荷减小，当风机工作电流降低到额定电流的85%以下时，开启加料阀进行加料，加料量控制在风机工作电流为额定电流的98%以内；作业过程中需要进行多次补充加料，从首次加料到第一次补充加料的时间间隔称为加料周期；
S40205：排料：当经过一个加料周期的时间后，风机电流降低幅度不到其额定电流的5%时，不再进行补充...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾平，
申请(专利权)人：昆明特康科技有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53