新能源电池顶盖收口成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新能源电池顶盖收口成型装置，包括：下模板，所述下模板的上表面设有用于容纳电池顶盖的容纳槽；上模板，所述上模板与所述下模板相对设置；两个成型模组，两个所述成型模组相对设置，分别设于容纳槽的两侧，且滑动设于所述上模板和所述下模板之间，其中，两个成型模组的靠近所述容纳槽的一侧形成有用于收口的弧形凹槽。根据本实用新型专利技术实施例的成型装置，可以提高电池顶盖的密封性能，提高电池质量。提高电池质量。提高电池质量。

【技术实现步骤摘要】
新能源电池顶盖收口成型装置


[0001]本技术属于电池顶盖收口
，具体涉及一种电池顶盖收口装置。

技术介绍

[0002]收口在新能源电池顶盖的制造过程中是重要工艺步骤之一。目前采用的卷圈收口工艺容易出现不实现象，导致电池寿命降低，甚至不合格，严重影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术实施例的目的是提供一种电池顶盖收口装置，用以解决现有的电池顶盖收口工艺容易出现不实现象。
[0004]本技术实施例提供了一种电池顶盖收口装置，包括：
[0005]下模板，所述下模板的上表面设有用于容纳电池顶盖的容纳槽；
[0006]上模板，所述上模板与所述下模板相对设置；
[0007]两个成型模组，两个所述成型模组相对设置，分别设于容纳槽的两侧，且滑动设于所述上模板和所述下模板之间，其中，两个成型模组的靠近所述容纳槽的一侧形成有用于收口的弧形凹槽。
[0008]根据本申请的一个实施例，成型模组包括：
[0009]成型推块，包括前端和末端，所述前端靠近所述容纳槽设置，所述凹槽设于所述成型推块的前端；
[0010]驱动机构，与所述成型推块连接，驱动所述成型推块挤压所述电池顶盖的端口，以对所述电池顶盖收口。
[0011]根据本申请的一个实施例，所述凹槽的内部表面为弧面，其中，弧面的一端设于所述成型推块的前端的表面上，另一端设于与所述成型推块的与所述下模块相邻的表面上。
[0012]根据本申请的一个实施例，所述驱动机构包括：
[0013]第一驱动件，一端分别与所述上模板和所述下模板连接，另一端与所述成型推块的末端相抵，用于推动所述成型推块向所述容纳槽方向移动；
[0014]第二驱动件，一端与所述上模板连接，另一端与所述成型推块的末端连接，用于拉动所述成型推块远离所述容纳槽。
[0015]根据本申请的一个实施例，所述第一驱动件为插刀，所述插刀与所述上模板连接，在上模板的带动下推动所述成型推块。
[0016]根据本申请的一个实施例，所述第二驱动件包括：
[0017]螺杆，所述螺杆的第一端与所述推动模块的末端螺纹连接；
[0018]弹簧，所述弹簧的一端与所述上模板和所述下模板连接，另一端与所述螺杆的第二端连接，所述第一端和第二端为相背离的两端。
[0019]根据本申请的一个实施例，所述上模板包括滑脱板，所述滑脱板与所述成型推块接触，用于辅助成型推块滑动。
[0020]根据本申请的一个实施例，新能源电池顶盖收口成型装置还包括：冲头，所述冲头设于所述上模板内，位于所述容纳腔的正上方。
[0021]本申请实施例的电池顶盖收口装置至少具有如下有益效果：
[0022]在本技术实施例的新能源电池顶盖收口装置，通过设置下模板、上模板和两个成型模组，两个成型模组的靠近所述容纳槽的一侧形成有用于收口的弧形凹槽，能够实现在收口过程中，使得凹槽首先接触产品成形根部位置，推动产品边缘向内折弯，消除推块零件表面与材料产生摩擦力变化而造成材料流动性降低影响。从而使得收口紧实，提高产品质量和生产效率。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例的电池顶盖收口前的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例的电池顶盖收口前的剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例的电池顶盖收口装置铆压前的结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例的电池顶盖收口装置铆压后的结构示意图；
[0027]图5为本技术实施例的成型推块的结构示意图；
[0028]图6为本技术实施例的得到电池顶盖后口的结构示意图；
[0029]图7为本技术实施例的得到电池顶盖后口的剖面结构示意图。
[0030]附图标记
[0031]下模板10；
[0032]上模板20；滑脱板21；
[0033]成型推块31；凹槽311；第一表面312；第二表面313；插刀32；螺杆33；弹簧34；
[0034]冲头40；
[0035]电池顶盖50；顶端51。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]为了便于对本技术技术方案的理解，首先描述本技术所要解决的技术问题。
[0038]由于现有的新能源电池顶盖收口后，顶盖出现不实现象。经分析，参考图1和图2中的顶盖50的顶端51，由于现有的收口方式，采用设备先接触顶端51，再经零件内的凹槽向内滑动收口。但是电池顶盖的原材料为金属铝，生产中模具下降首先接触顶盖顶端，金属铝在摩擦过程中易起粉，粘贴在零件上，加大成型零件表面摩擦力，降低了材料流动性。因此出现因摩擦力在不断加大材料流动不到位造成收口不实现象，存在漏液风险。
[0039]基于上述问题，本技术提出一种新能源电池顶盖收口成型装置，用以解决电池顶端先与设备接触容易摩擦起粉，出现因摩擦力在不断加大材料流动不到位造成收口不实现象。
[0040]如图3至图7所示，本技术实施例的新能源电池顶盖收口成型装置包括下模板10、上模板20和两个成型模组。
[0041]其中，下模板10的上表面设有用于容纳电池顶盖50的容纳槽。上模板20与下模板10相对设置。两个成型模组相对设置，分别设于容纳槽的两侧，且滑动设于上模板20和下模板10之间，其中，两个成型模组的靠近容纳槽的一侧形成有用于收口的弧形凹槽311。
[0042]在收口时，将电池顶盖50至于容纳槽内，将两个成型模组从如图3所示的左右两个方向，向电池顶盖50方向移动，在移动过程中，成型模组的凹槽311下方首先与电池顶盖50的端口的根部接触。随着推力的不断施加，端口的边缘向内折弯，最终，得到如图6和图7的收口后的电池顶盖50。该装置可以消除了原有的顶端51施压掉粉的现象，从而改善因掉粉引起的收口不适现象，提高电池顶盖50的密封性能。
[0043]在本技术的一个实施例中，如图3、图4个图5所示，成型模组，包括成型推块31和驱动机构。其中，成型推块31包括前端和末端，前端靠近容纳槽设置，凹槽311设于成型推块31的前端。驱动机构与成型推块31连接，驱动成型推块31挤压电池顶盖50的端口，以对电池顶盖50收口。该结构有利于成型推块31稳定的对电池顶盖50收口。
[0044]在一些实施例中，凹槽311的内部表面为弧面，其中，弧面的一端设于成型推块31的前端的第一表面312上，另一端设于与成型推块31的与下模块相邻的第二表面313上，第一表面312垂直与第二表面313。该结构更有利于电池顶盖50的的端口向内收口，确保收口后的密封性能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新能源电池顶盖收口成型装置，其特征在于，包括：下模板，所述下模板的上表面设有用于容纳电池顶盖的容纳槽；上模板，所述上模板与所述下模板相对设置；两个成型模组，两个所述成型模组相对设置，分别设于容纳槽的两侧，且滑动设于所述上模板和所述下模板之间，其中，两个成型模组的靠近所述容纳槽的一侧形成有用于收口的弧形凹槽。2.根据权利要求1所述的新能源电池顶盖收口成型装置，其特征在于，所述成型模组，包括：成型推块，包括前端和末端，所述前端靠近所述容纳槽设置，所述凹槽设于所述成型推块的前端；驱动机构，与所述成型推块连接，驱动所述成型推块挤压所述电池顶盖的端口，以对所述电池顶盖收口。3.根据权利要求2所述的新能源电池顶盖收口成型装置，其特征在于，所述凹槽的内部表面为弧面，其中，弧面的一端设于所述成型推块的前端的第一表面上，另一端设于与所述成型推块的与所述下模块相邻的第二表面上，所述第一表面垂直与所述第二表面。4.根据权利要求2所述的新能源电池顶盖收口成型装置，其特征在于，所述驱动机构包括：第一驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊水朝，
申请(专利权)人：苏州金利美金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：