一种钢板折边机制造技术

本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域，且公开了一种钢板折边机，包括机体，所述机体上设置有工作台面，所述机体上安装有控制面板，所述机体正面固定有滑动导轨，所述滑动导轨上滑动连接有衔接座，所述衔接座上转动连接有连接件，所述连接件上固定有延伸台面，所述延伸台面中部固定有支撑架。该钢板折边机，通过放置台面，便于对余出部分的钢板进行支撑，通过运转的传动轴，便于调节放置台面的位置，保障侧挡板与钢板的两侧接触进行限位，同时由传动杆带动定位板与钢板的正面接触进行限位，避免钢板出现偏移，从而解决了人工进行支撑不够稳定，且容易使工件在加工过程中出现偏移，影响弯折的精度的问题。弯折的精度的问题。弯折的精度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板折边机


[0001]本技术涉及板材加工
，具体为一种钢板折边机。

技术介绍

[0002]折边机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，能够对薄板进行折弯的机器，使得薄板满足做成工件的要求，操作上简便快捷，而现有的钢板在工作台上进行折边作业时，因工作台面积较小，在工作台之外的钢板得不到有效的支撑，需要工作人员在旁辅助对工作台外的钢板进行限位，而通过人工进行支撑不够稳定，且容易使工件在加工过程中出现偏移，影响弯折的精度，因此有待研制一种钢板折边机解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢板折边机，解决了人工进行支撑不够稳定，且容易使工件在加工过程中出现偏移，影响弯折的精度的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板折边机，包括机体，所述机体上设置有工作台面，所述机体上安装有控制面板，所述机体正面固定有滑动导轨，所述滑动导轨上滑动连接有衔接座，所述衔接座上转动连接有连接件，所述连接件上固定有延伸台面，所述延伸台面中部固定有支撑架，所述支撑架上转动连接有传动轴，所述延伸台面的外侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端与传动轴的一端固定，所述延伸台面上滑动连接有对称的放置台面，所述传动轴上安装有滑动座，所述滑动座与放置台面底部固定，所述放置台面外侧固定有侧挡板，所述放置台面内部安装有传动杆，所述放置台面上滑动连接有定位板。
[0007]优选的，所述衔接座内侧开设有限位滑槽，限位滑槽为T型滑槽，且与滑动导轨相匹配。
[0008]优选的，所述衔接座的底部固定有限位底板，限位底板顶部与延伸台面底部接触，限位底板的表面固定有缓冲垫片。
[0009]优选的，所述传动轴为双向螺杆，传动轴的两端均螺纹连接有一组滑动座。
[0010]优选的，所述放置台面内部设置有第二电机，第二电机的输出端与传动杆的一端固定，传动杆与定位板螺纹连接。
[0011]优选的，所述定位板的顶端固定有限位片，限位片与定位板之间形成直角形卡槽。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种钢板折边机，具备以下有益效果：
[0014]1、该钢板折边机，通过放置台面，便于对余出部分的钢板进行支撑，通过运转的传动轴，便于调节放置台面的位置，保障侧挡板与钢板的两侧接触进行限位，同时由传动杆带
动定位板与钢板的正面接触进行限位，避免钢板出现偏移，从而解决了人工进行支撑不够稳定，且容易使工件在加工过程中出现偏移，影响弯折的精度的问题。
[0015]2、该钢板折边机，通过连接件与衔接座转动连接，便于调节延伸台面的弯折角度，提高实用性，通过衔接座内侧开设有限位滑槽，限位滑槽为T型滑槽，且与滑动导轨相匹配，便于调节延伸台面的位置，提高延伸台面的灵活度方便进行操作，保障调节衔接座时更加稳定，避免出现偏移。
[0016]3、该钢板折边机，通过衔接座的底部固定有限位底板，限位底板顶部与延伸台面底部接触，限位底板的表面固定有缓冲垫片，便于限制延伸台面底部的位置，通过定位板的顶端固定有限位片，限位片与定位板之间形成直角形卡槽，便于对钢板的一端进行限位，避免钢板出现翘曲的情况，提高折边精度。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术延伸台面结构示意图；
[0019]图3为图1中A处结构放大图。
[0020]图中：1、机体；2、滑动导轨；3、衔接座；4、限位滑槽；5、连接件；6、延伸台面；7、第一电机；8、放置台面；9、侧挡板；10、支撑架；11、传动轴；12、传动杆；13、定位板；14、工作台面；15、滑动座；16、控制面板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种钢板折边机，包括机体1，机体1上设置有工作台面14，机体1上安装有控制面板16，机体1正面固定有滑动导轨2，滑动导轨2上滑动连接有衔接座3，衔接座3上转动连接有连接件5，连接件5上固定有延伸台面6，延伸台面6中部固定有支撑架10，支撑架10上转动连接有传动轴11，延伸台面6的外侧固定有第一电机7，第一电机7的输出端与传动轴11的一端固定，延伸台面6上滑动连接有对称的放置台面8，传动轴11上安装有滑动座15，滑动座15与放置台面8底部固定，放置台面8外侧固定有侧挡板9，放置台面8内部安装有传动杆12，放置台面8上滑动连接有定位板13。
[0023]具体的，为了便于确保衔接座3移动的稳定性，衔接座3内侧开设有限位滑槽4，限位滑槽4为T型滑槽，且与滑动导轨2相匹配，保障调节衔接座3时更加稳定，避免出现偏移。
[0024]具体的，为了便于限制延伸台面6底部的位置，衔接座3的底部固定有限位底板，限位底板顶部与延伸台面6底部接触，限位底板的表面固定有缓冲垫片。
[0025]具体的，为了便于同时控制两侧的滑动座15，传动轴11为双向螺杆，传动轴11的两端均螺纹连接有一组滑动座15，传动轴11运转时同时带动两端的滑动座15同向或反向调节位置。
[0026]具体的，为了便于调节定位板13的位置，放置台面8内部设置有第二电机，第二电
机的输出端与传动杆12的一端固定，传动杆12与定位板13螺纹连接。
[0027]具体的，为了便于固定钢板，定位板13的顶端固定有限位片，限位片与定位板13之间形成直角形卡槽，对钢板的一端进行限位，避免钢板出现翘曲的情况，提高折边精度。
[0028]工作原理：将钢板放置在工作台面14上，并将钢板多余的部位放置在放置台面8上，通过第一电机7带动传动轴11运转，进而使两端的放置台面8同时向内侧调节，保障侧挡板9与钢板的两侧接触进行限位，同时第二电机带动传动杆12运转，控制定位板13与钢板的正面接触，从而保障对钢板进行支撑且避免偏移，通过连接件5与衔接座3转动连接，便于调节延伸台面6的弯折角度，提高实用性，且通过与滑动导轨2滑动连接的衔接座3，便于调节延伸台面6的位置，方便操作。
[0029]综上所述，该钢板折边机，通过放置台面8，便于对余出部分的钢板进行支撑，通过运转的传动轴11，便于调节放置台面8的位置，保障侧挡板9与钢板的两侧接触进行限位，同时由传动杆12带动定位板13与钢板的正面接触进行限位，避免钢板出现偏移，从而解决了人工进行支撑不够稳定，且容易使工件在加工过程中出现偏移，影响弯折的精度的问题，通过连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板折边机，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有工作台面(14)，所述机体(1)上安装有控制面板(16)，其特征在于：所述机体(1)正面固定有滑动导轨(2)，所述滑动导轨(2)上滑动连接有衔接座(3)，所述衔接座(3)上转动连接有连接件(5)，所述连接件(5)上固定有延伸台面(6)，所述延伸台面(6)中部固定有支撑架(10)，所述支撑架(10)上转动连接有传动轴(11)，所述延伸台面(6)的外侧固定有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端与传动轴(11)的一端固定，所述延伸台面(6)上滑动连接有对称的放置台面(8)，所述传动轴(11)上安装有滑动座(15)，所述滑动座(15)与放置台面(8)底部固定，所述放置台面(8)外侧固定有侧挡板(9)，所述放置台面(8)内部安装有传动杆(12)，所述放置台面(8)上滑动连接有定位板(13)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：程旭阳，
申请(专利权)人：程旭阳，
类型：新型
国别省市：