一种双面防静电离型薄膜及生产该离型薄膜的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面防静电离型薄膜及生产该离型薄膜的设备，涉及机械制造技术领域，包括主体，所述主体的外侧焊接有支撑架。本实用新型专利技术提供一种双面防静电离型薄膜及生产该离型薄膜的设备，通过牵引滚筒通过旋转销的转动将离型薄膜的位置进行调整牵引，接着启动离子发生器产生游离的正负离子，传输到静电消除棒上，在离型薄膜从静电消除棒上经过时，对离型薄膜上的正负离子进行中和，使离型薄膜上静电消除，在离型薄膜进入处理台后，通过增压抽水器将防静电液存放箱中的防静电液抽出，在通过防静电液传输管传输到涂抹处理台上，然后通过喷涂器将防静电液喷涂在离型薄膜的表面，为离型薄膜形成一层抗静电层，提高了离型薄膜的防静电性。薄膜的防静电性。薄膜的防静电性。

【技术实现步骤摘要】
一种双面防静电离型薄膜及生产该离型薄膜的设备


[0001]本技术涉及机械制造
，尤其涉及一种双面防静电离型薄膜及生产该离型薄膜的设备。

技术介绍

[0002]机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造业为整个国民经济提供技术装备，其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一，随着社会的发展，人们对薄膜运用也越来越广泛，包括农业覆盖，工业、商业及日用包装薄膜的制造，而在薄膜的使用和生产过程中，非常容易产生静电，影响薄膜的使用，故此，特别需要一种防静电哑光离型薄膜及生产该离型薄膜的设备。
[0003]在离型薄膜的使用过程中，由于离型薄膜本身材质的原因和其他的物体摩擦时，非常容易产生静电，特别是在使用离型薄膜对电子原件和机械进行包装时，离型薄膜与电子原件和机械的摩擦很容易产生过大的静电，而产生的静电很容易对电子原件和机械中的电路零件造成电压冲击，使得电子原件和机械受到损坏，造成不必要的经济损失。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种双面防静电离型薄膜及生产该离型薄膜的设备，用来解决上述
技术介绍
中提到在离型薄膜的使用过程中，由于离型薄膜本身材质的原因和其他的物体摩擦时，非常容易产生静电，特别是在使用离型薄膜对电子原件和机械进行包装时，离型薄膜与电子原件和机械的摩擦很容易产生过大的静电，而产生的静电很容易对电子原件和机械中的电路零件造成电压冲击，使得电子原件和机械受到损坏，造成不必要的经济损失的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种双面防静电离型薄膜及生产该离型薄膜的设备，包括主体和防静电处理机构，其特征在于：所述主体的外侧焊接有支撑架，所述支撑架的顶端连接有材料融化箱，所述材料融化箱的顶端安装有下料漏斗，所述材料融化箱的下方设置有挤压器，所述挤压器的左端连接有成型出料口，所述防静电处理机构包括安装架、连接块、旋转销、牵引滚筒、离子发生器、静电消除棒、涂抹处理台、安装板、喷涂器、防静电液存放箱、增压抽水器、防静电液传输管，所述主体的顶端安装有安装架，所述安装架的右端焊接有连接块，所述连接块的内侧安装有旋转销，所述旋转销的内侧均连接有牵引滚筒，所述主体的顶端设置有防静电处理机构，所述主体的左侧焊接有收卷连接台，所述收卷连接台的顶端活动连接有收卷滚筒，所述收卷滚筒的外侧设置有安装卡块，所述安装卡块的前端安装有伺服电机。
[0006]优选的，所述下料漏斗与材料融化箱之间为卡槽连接，所述下料漏斗的宽度小于材料融化箱的宽度。
[0007]优选的，所述牵引滚筒与旋转销之间为卡槽连接，所述牵引滚筒通过旋转销与连
接块之间构成旋转结构。
[0008]优选的，所述安装架的顶端安装有离子发生器，所述离子发生器的前端安装有静电消除棒。
[0009]优选的，所述安装架的左侧设置有涂抹处理台，所述涂抹处理台的内侧安装有安装板，所述安装板的顶端安装有喷涂器。
[0010]优选的，所述主体的下端设置有防静电液存放箱，所述防静电液存放箱的前端安装有增压抽水器，所述增压抽水器的顶端连接有防静电液传输管。
[0011]优选的，所述安装卡块与收卷滚筒直之间为焊接，所述安装卡块设置有两组。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种双面防静电离型薄膜及生产该离型薄膜的设备具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种双面防静电离型薄膜及生产该离型薄膜的设备，通过设置防静电处理机构包括安装架、连接块、旋转销、牵引滚筒、离子发生器、静电消除棒、涂抹处理台、安装板、喷涂器、防静电液存放箱、增压抽水器、防静电液传输管，通过牵引滚筒通过旋转销的转动将离型薄膜的位置进行调整牵引，接着启动离子发生器产生游离的正负离子，传输到静电消除棒上，在离型薄膜从静电消除棒上经过时，对离型薄膜上的正负离子进行中和，使离型薄膜上静电消除，在离型薄膜进入处理台后，通过增压抽水器将防静电液存放箱中的防静电液抽出，在通过防静电液传输管传输到涂抹处理台上，然后通过喷涂器将防静电液喷涂在离型薄膜的表面，为离型薄膜形成一层抗静电层，提高了离型薄膜的防静电性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A出放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的牵引滚筒、离子发生器和静电消除棒配合结构示意图；
[0017]图4为本技术的收卷连接台、收卷滚筒和安装卡块配合结构示意图；
[0018]图中标号：1、主体；2、支撑架；3、材料融化箱；4、下料漏斗；5、挤压器；6、成型出料口；7、防静电处理机构；701、安装架；702、连接块；703、旋转销；704、牵引滚筒；705、离子发生器；706、静电消除棒；707、涂抹处理台；708、安装板；709、喷涂器；710、防静电液存放箱，711、增压抽水器；712、防静电液传输管；8、收卷连接台；9、安装卡块；10、伺服电机；11、收卷滚筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术提供一种技术方案：一种双面防静电离型薄膜及生产该离型薄膜的设备，包括主体1和防静电处理机构7，其特征在于：主体1的外侧焊接有支撑架2，支撑架2的顶端连接有材料融化箱3，材料融化箱3的顶端安装有下料漏斗4，
材料融化箱3的下方设置有挤压器5，挤压器5的左端连接有成型出料口6，防静电处理机构7包括安装架701、连接块702、旋转销703、牵引滚筒704、离子发生器705、静电消除棒706、涂抹处理台707、安装板708、喷涂器709、防静电液存放箱710、增压抽水器711、防静电液传输管712，主体1的顶端安装有安装架701，安装架701的右端焊接有连接块702，连接块702的内侧安装有旋转销703，旋转销703的内侧均连接有牵引滚筒704，主体1的顶端设置有防静电处理机构7，主体1的左侧焊接有收卷连接台8，收卷连接台8的顶端活动连接有收卷滚筒9，收卷滚筒9的外侧设置有安装卡块10，安装卡块10的前端安装有伺服电机11。
[0021]实施例二，下料漏斗4与材料融化箱3之间为卡槽连接，下料漏斗4的宽度小于材料融化箱3的宽度，将生产薄膜用的物料通过下料漏斗4倒入材料融化箱3，提高下料的便捷性。
[0022]实施例三，牵引滚筒704与旋转销703之间为卡槽连接，牵引滚筒704通过旋转销703与连接块702之间构成旋转结构，牵引滚筒704通过旋转销703的转动将离型薄膜的位置进行调整送料，提高对离型薄本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面防静电离型薄膜及生产该离型薄膜的设备，包括主体(1)和防静电处理机构(7)，其特征在于：所述主体(1)的外侧焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端连接有材料融化箱(3)，所述材料融化箱(3)的顶端安装有下料漏斗(4)，所述材料融化箱(3)的下方设置有挤压器(5)，所述挤压器(5)的左端连接有成型出料口(6)，所述防静电处理机构(7)包括安装架(701)、连接块(702)、旋转销(703)、牵引滚筒(704)、离子发生器(705)、静电消除棒(706)、涂抹处理台(707)、安装板(708)、喷涂器(709)、防静电液存放箱(710)、增压抽水器(711)、防静电液传输管(712)，所述主体(1)的顶端安装有安装架(701)，所述安装架(701)的右端焊接有连接块(702)，所述连接块(702)的内侧安装有旋转销(703)，所述旋转销(703)的内侧均连接有牵引滚筒(704)，所述主体(1)的顶端设置有防静电处理机构(7)，所述主体(1)的左侧焊接有收卷连接台(8)，所述收卷连接台(8)的顶端活动连接有收卷滚筒(9)，所述收卷滚筒(9)的外侧设置有安装卡块(10)，所述安装卡块(10)的前端安装有伺服电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种双面防静电离型薄膜及生产该离型薄膜的设备，其特征在于，所述下料漏斗(4)与材料融化箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴诚，王海波，
申请(专利权)人：昆山驰诺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：