一种黄色PE抗静电哑光离型膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种黄色PE抗静电哑光离型膜，包括中层黄色PE薄膜以及上层透明薄膜和下层透明薄膜，所述中层黄色PE薄膜的上表面设置有第一雾化面，所述第一雾化面上设置有第一凹槽，所述中层黄色PE薄膜的下表面设置有第二雾化面，所述第二雾化面上设置有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽错开，所述上层透明薄膜和所述下层透明薄膜位于所述中层黄色PE薄膜的一侧设置有第三雾化面，所述上层透明薄膜和所述下层透明薄膜背离所述中层黄色PE薄膜的一侧设置有离型层。本申请结构简单、使用方便，不仅具有较好的韧性、机械强度和抗拉伸，而且便于识别，具有较好的抗静电和阻燃效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种黄色PE抗静电哑光离型膜


[0001]本技术涉及离型膜领域，尤其涉及一种黄色PE抗静电哑光离型膜。

技术介绍

[0002]离型膜是指表面具有分离性的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。目前，现有的PE离型膜普遍的存在功能单一，无法做到阻燃，且抗静电和抗拉伸等方面不是很好，在高温场所容易造成安全事故，因此，我们提出了一种黄色PE抗静电哑光离型膜，以用于高温场所。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种黄色PE抗静电哑光离型膜，本技术具有抗静电，抗拉伸和防阻燃的优点。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种黄色PE抗静电哑光离型膜，包括中层黄色PE薄膜以及上层透明薄膜和下层透明薄膜，所述中层黄色PE薄膜的上表面设置有第一雾化面，所述第一雾化面上设置有第一凹槽，所述中层黄色PE薄膜的下表面设置有第二雾化面，所述第二雾化面上设置有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽错开，所述上层透明薄膜和所述下层透明薄膜位于所述中层黄色PE薄膜的一侧设置有第三雾化面，所述上层透明薄膜和所述下层透明薄膜背离所述中层黄色PE薄膜的一侧设置有离型层，所述离型层为涂布在所述上层透明薄膜和所述下层透明薄膜上的UV固化抗静电混合剂。
[0006]实现上述技术方案，中层黄色PE薄膜一方面用于上层透明薄膜和下层透明薄膜的承载，增加离型薄膜的机械强度和韧性，减少离型薄膜在撕拉时产生拉伸变形，另一方面用于通过颜色进行离型膜的识别区分，而第一凹槽和第二凹槽的设计不仅可减轻离型膜的整体重量，而且可填充阻燃剂，由阻燃剂对离型膜进行整体阻燃，而第一雾化面、第二雾化面和第三雾化面用于增加相邻两个薄膜之间的硅胶附着力，而UV固化抗静电混合剂的厚度设置在0.1～1μm,用于涂布在上层透明薄膜和下层透明薄膜上，通过UV灯紫外线照射进行快速固化，使离型膜具有哑光以及较好抗静电效果。
[0007]作为本申请的一种优选方案，所述第一凹槽和所述第二凹槽呈网格状设于所述中层黄色PE薄膜的两侧。
[0008]实现上述技术方案，以便于均衡的将第一凹槽和第二凹槽设置在中层黄色PE薄膜的两侧。
[0009]作为本申请的一种优选方案，所述第一凹槽和所述第二凹槽中填充有与所述上层透明薄膜和所述下层透明薄膜连接的阻燃剂。
[0010]实现上述技术方案，用于离型膜的阻燃。
[0011]作为本申请的一种优选方案，所述上层透明薄膜和所述下层透明薄膜通过硅胶与所述中层黄色PE薄膜连接。
[0012]实现上述技术方案，用于将上层透明薄膜和下层透明薄膜黏结在中层黄色PE薄膜的两侧。
[0013]作为本申请的一种优选方案，所述上层透明薄膜和所述下层透明薄膜背离所述中层黄色PE薄膜的一侧还设置有电晕层。
[0014]实现上述技术方案，电晕层采用高压电击处理，用于增加离型层的附着力。
[0015]作为本申请的一种优选方案，所述中层黄色PE薄膜中均匀设置有若干个容纳腔，所述容纳腔内填充有阻燃剂。
[0016]实现上述技术方案，用于离型膜的阻燃。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本申请结构简单、使用方便，不仅具有较好的韧性、机械强度和抗拉伸，而且便于识别，具有较好的抗静电和阻燃效果。
[0019]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术涉及的离型膜结构示意图。
[0022]图中标号说明：中层黄色PE薄膜1，上层透明薄膜2，下层透明薄膜3，第一凹槽4，第二凹槽5，离型层6，阻燃剂7，硅胶8，电晕层9。
实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步的描述：
实施例
[0024]一种黄色PE抗静电哑光离型膜，参照图1，包括中层黄色PE薄膜1以及上层透明薄膜2和下层透明薄膜3，中层黄色PE薄膜1的上表面设置有第一雾化面，第一雾化面上设置有第一凹槽4，而中层黄色PE薄膜1的下表面设置有第二雾化面，第二雾化面上设置有第二凹槽5，第二凹槽5与第一凹槽3错开，且上层透明薄膜2和下层透明薄膜3位于中层黄色PE薄膜1的一侧设置有第三雾化面，上层透明薄膜2和下层透明薄膜3背离中层黄色PE薄膜1的一侧设置有离型层6，离型层6为涂布在上层透明薄膜2和下层透明薄膜3上的UV固化抗静电混合剂。在本实施例中，第一凹槽4和第二凹槽5为设置在中层黄色PE薄膜1上的网格槽，网格槽内填充有用于离型膜的阻燃剂，而上层透明薄膜2和下层透明薄膜3采用透明PE薄膜，并通过硅胶8与中层黄色PE薄膜1连接，第一雾化面、第二雾化面和第三雾化面的设计用于增加中层黄色PE薄膜1与上层透明薄膜2和下层透明薄膜3之间的附着力，而中层黄色PE薄膜1的设计一方面用于增加离型膜的机械强度和韧性，另一方面用于离型膜的颜色区分，而UV固化抗静电混合剂用于涂布于上层透明薄膜2和下层透明薄膜3，并通过UV紫外线光照射固
化，UV固化抗静电混合剂采用UV硅油主剂和纳米抗静电粉添加剂混合而成，纳米抗静电粉添加剂采用氧化铁。在其它实施例中，第一凹槽4和第二凹槽5可设置为点状的凹槽，而纳米抗静电粉添加剂可采用氧化锌。
[0025]回到图1，上层透明薄膜2和下层透明薄膜3背离中层黄色PE薄膜1的一侧还设置有电晕层9，电晕层9采用高压电击处理，用于增加离型层6的附着力。
[0026]在本实施例中，中层黄色PE薄膜1的厚度设置在0.12
‑
0.25mm，而上层透明薄膜2和下层透明薄膜3的厚度不过中层黄色PE薄膜1的一半，而第一雾化面、第二雾化面和第三雾化面的厚度不超过3μm，硅胶的厚度不超过0.06 mm，而电晕层9的厚度不超过2μm。
[0027]为了进一步增加离型膜的阻燃效果，在中层黄色PE薄膜1中均匀开设若干个容纳腔，容纳腔内填充有阻燃剂7。在本实施例中，容纳腔可以设置为圆形容纳腔，圆形容纳腔位于平面相邻四个凹槽的中间，以增加阻燃剂7的平铺面积。在其它实施例中，容纳腔可以设置为条型容纳腔，条型容纳腔位于平面相邻两个凹槽之间，以增加阻燃剂7的平铺面积。
[0028]具体的，在实际使用时，中层黄色PE薄膜1一方面用于上层透明薄膜2和下层透明薄膜3的承载，增加离型薄膜的机械强度和韧性，减少离型薄膜在撕拉时产生拉伸变形，另一方面用于通过颜色进行离型膜的识别区分，而第一凹槽4和第二凹槽5的设计不仅可减轻离型膜的整体重量，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黄色PE抗静电哑光离型膜，其特征在于，包括中层黄色PE薄膜（1）以及上层透明薄膜（2）和下层透明薄膜（3），所述中层黄色PE薄膜（1）的上表面设置有第一雾化面，所述第一雾化面上设置有第一凹槽（4），所述中层黄色PE薄膜（1）的下表面设置有第二雾化面，所述第二雾化面上设置有第二凹槽（5），所述第二凹槽（5）与所述第一凹槽（4）错开，所述上层透明薄膜（2）和所述下层透明薄膜（3）位于所述中层黄色PE薄膜（1）的一侧设置有第三雾化面，所述上层透明薄膜（2）和所述下层透明薄膜（3）背离所述中层黄色PE薄膜（1）的一侧设置有离型层（6），所述离型层（6）为涂布在所述上层透明薄膜（2）和所述下层透明薄膜（3）上的UV固化抗静电混合剂。2.根据权利要求1所述的一种黄色PE抗静电哑光离型膜，其特征在于，所述第一凹槽（4）和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴诚，王海波，
申请(专利权)人：昆山驰诺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：