一种干果颗粒电控恒温炒炉制造技术

本实用新型专利技术涉及颗粒烘炒机械，具体为一种干果颗粒电控恒温炒炉，解决了现有同类烘炒机械自动化程度低、温度人为控制难的实际问题。该炒炉设有炉体、燃烧室、炒锅，在炉体内设置燃烧室和可旋转的炒锅，燃烧室设置于炒锅的下方，在炒锅内设有搅拌叶，搅拌叶为螺旋叶片，搅拌叶装于炒锅内壁。炒锅内可以设有四组搅拌叶，两两对称设置，其中两组对称的搅拌叶沿炒锅轴线贯穿炒锅的锅体，另两组对称的搅拌叶为半截。干果颗粒从入料槽填料，一次装入炒锅一半容积，燃烧室温度由热电偶恒温控制，出炉时电机反转自动出料，再经出料筛筛去灰尘得到最终成品。本实用新型专利技术具有节能、自动化程度高、烘炒更均匀、烘炒温度控制准确、适用范围广等优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及颗粒烘炒机械，具体为一种干果颗粒电控恒温炒炉。
技术介绍
干果颗粒的烘炒，最初是人手工用煤火烘炒，后有通过机械旋转的方法烘炒榛子， 将榛子放于旋转的桶内用煤火烘炒，但由于温度和时间不好掌握，所以烘炒质量差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种干果颗粒电控恒温炒炉，解决了现有同类烘炒机 械自动化程度低、温度人为控制难的实际问题，可分别用煤、电、液化气加热，电控恒温，定 时出炉，可保证干果烘炒温度适宜，口感更好。本技术的技术方案是一种干果颗粒电控恒温炒炉，该炒炉设有炉体、燃烧室、炒锅，在炉体内设置燃烧 室和可旋转的炒锅，燃烧室设置于炒锅的下方，在炒锅内设有搅拌叶，搅拌叶为螺旋叶片， 搅拌叶装于炒锅内壁。所述的干果颗粒电控恒温炒炉，搅拌叶的中段外螺旋角为30 40°。所述的干果颗粒电控恒温炒炉，炒锅内设有四组搅拌叶，两两对称设置。所述的干果颗粒电控恒温炒炉，其中两组对称的搅拌叶沿炒锅轴线贯穿炒锅的锅 体，另两组对称的搅拌叶为半截。所述的干果颗粒电控恒温炒炉，在任意对称两组搅拌叶之间辅加逆流槽于炒锅内壁。所述的干果颗粒电控恒温炒炉，在炉体上安装风机，风机的出风口伸至燃烧室，燃 烧室上设有热电偶、温控箱，热电偶的一端伸至燃烧室内，热电偶的另一端与温控箱连接， 温控箱通过输出端与风机连接。 所述的干果颗粒电控恒温炒炉，燃烧室侧面设有炉门。所述的干果颗粒电控恒温炒炉，燃烧室周壁设有保温层。所述的干果颗粒电控恒温炒炉，燃烧室上部设有烟囱，烟囱与炒锅相通。所述的干果颗粒电控恒温炒炉，在炉体的一端分别设有可与炒锅连通的入料槽和 出料筛连通。本技术的有益效果1、本技术干果颗粒电控恒温炒炉，包括炉体，炉体上装有电机、传动减速装 置、燃烧室、烟 、炒锅、搅拌叶、热电偶、温控箱、入料槽、出料筛等，干果颗粒从入料槽填 料，一次装入炒锅一半容积，由电机经减速带动旋转，炒锅内设有搅拌叶，燃烧室温度由热 电偶恒温控制，出炉时电机反转自动出料，再经出料筛筛去灰尘得到最终成品。本技术 是用很少的材料，将干果颗粒烘炒、搅拌、温控、自动出炉融为一体，入料150公斤，出炉仅 为30分钟左右，只需一人操作节省人工，解决了现有同类烘炒机械自动化程度低、温度人为控制难的实际问题，烘炒质量好。2、本技术干果颗粒电控恒温炒炉，搅拌叶基本形状为螺旋叶片，焊装在炒锅 内腔外壁，中段外螺旋角为30 40°，其中对称两组沿炒锅轴线贯穿锅体兼做反转出料 用，而另对称两组为半截，并且辅加逆流槽，可使果粒图示位置在受搅拌叶向左推移同时， 又连续被逆流槽返回到右端，使烘炒更均勻。3、本技术干果颗粒电控恒温炒炉，加节能保温层，加热电偶、温控箱，自动控 制风机调节炉温。4、本技术干果颗粒电控恒温炒炉，具有节能、自动化程度高、烘炒更均勻、烘 炒温度控制准确、适用范围广等优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的侧视图。图3为本技术的结构示意图(局部剖)。图中，1.炉体；2.风机；3.电机；4.减速器；5.燃烧室；6.热电偶；7.温控箱； 8.炒锅；9.烟筒；10.搅拌叶I ；11.逆流槽；12.入料槽；13.出料筛；14.炉门；15.主轴； 16搅拌叶II;17.中段。具体实施方式如图1-3所示，本技术主要包括炉体1、风机2、电机3、减速器4、燃烧室5、 热电偶6、温控箱7、炒锅8、烟筒9、搅拌叶、逆流槽11、入料槽12、出料筛13、炉门14等，具 体结构如下炉体1可满足各功能件装配支撑需要，在炉体1上固定风机2、电机3，风机2的出 风口伸至燃烧室5，电机3通过输出轴连接减速器4，减速器4与主轴15为传动连接(如 传动带传动)。在炉体1内设置燃烧室5和可旋转的炒锅8，炒锅8安装于主轴15上，电机3经减 速器4、主轴15带动炒锅8转动，燃烧室5设置于炒锅8的下方。炒锅8内设有四组搅拌叶，两两对称设置，搅拌叶基本形状为螺旋叶片，搅拌叶焊 装于炒锅8内壁。如图1所示，搅拌叶的中段17外螺旋角，经反复试验确定为30 40°。 其中，两组对称的搅拌叶I 10沿炒锅轴线贯穿炒锅8的锅体兼做反转出料用，而另两组 对称的搅拌叶II 16为半截(即搅拌叶I的一半)；另外，还可在任意对称两组搅拌叶之间 辅加逆流槽11于炒锅8内壁。如图1、3所示，逆流槽11设置于两组搅拌叶II 16之间，逆 流槽11分别与两组搅拌叶II 16相对应，可使果粒位置在受搅拌叶向左推移同时，又连续 被逆流槽11返回到右端使烘炒更均勻，燃烧室5侧面设有炉门14，可用于添煤或使用其它 方式加热时放入电热体或液化气炉灶，燃烧室5周壁可加节能保温层，燃烧室5上部设有烟 囱9、热电偶6、温控箱7 (图2)，热电偶6的一端伸至燃烧室5内，热电偶6的另一端通过导 线与温控箱7连接，温控箱7通过输出端与风机2连接。烟囱9与炒锅8相通，当使用电加 热时，可将烟囱9封闭。4另外，在炉体1的一端分别设有可与炒锅8连通的入料槽12和出料筛13，根据烘 炒情况，通过入料槽12加料，或通过出料筛13出料。在烘炒时，根据热电偶的测温情况，判断炉温是否达到要求温度。当炉温达到要求 时，温控箱7给风机发出指令，控制风机自动断电；当炉温低于要求温度时，温控箱7给风机 发出指令，控制风机自动供电。权利要求一种干果颗粒电控恒温炒炉，其特征在于该炒炉设有炉体、燃烧室、炒锅，在炉体内设置燃烧室和可旋转的炒锅，燃烧室设置于炒锅的下方，在炒锅内设有搅拌叶，搅拌叶为螺旋叶片，搅拌叶装于炒锅内壁。2.按照权利要求1所述的干果颗粒电控恒温炒炉，其特征在于搅拌叶的中段外螺旋 角为30 40°。3.按照权利要求1所述的干果颗粒电控恒温炒炉，其特征在于炒锅内设有四组搅拌 叶，两两对称设置。4.按照权利要求3所述的干果颗粒电控恒温炒炉，其特征在于其中两组对称的搅拌 叶沿炒锅轴线贯穿炒锅的锅体，另两组对称的搅拌叶为半截。5.按照权利要求3所述的干果颗粒电控恒温炒炉，其特征在于在任意对称两组搅拌 叶之间辅加逆流槽于炒锅内壁。6.按照权利要求1所述的干果颗粒电控恒温炒炉，其特征在于在炉体上安装风机，风 机的出风口伸至燃烧室，燃烧室上设有热电偶、温控箱，热电偶的一端伸至燃烧室内，热电 偶的另一端与温控箱连接，温控箱通过输出端与风机连接。7.按照权利要求1所述的干果颗粒电控恒温炒炉，其特征在于燃烧室侧面设有炉门。8.按照权利要求1所述的干果颗粒电控恒温炒炉，其特征在于燃烧室周壁设有保温层。9.按照权利要求1所述的干果颗粒电控恒温炒炉，其特征在于燃烧室上部设有烟囱， 烟囱与炒锅相通。10.按照权利要求1所述的干果颗粒电控恒温炒炉，其特征在于在炉体的一端分别设 有可与炒锅连通的入料槽和出料筛连通。专利摘要本技术涉及颗粒烘炒机械，具体为一种干果颗粒电控恒温炒炉，解决了现有同类烘炒机械自动化程度低、温度人为控制难的实际问题。该炒炉设有炉体、燃烧室、炒锅，在炉体内设置燃烧室和可旋转的炒锅，燃烧室设置于炒锅的下方，在炒锅内设有搅拌叶，搅拌叶为螺旋叶片，搅拌叶装于炒锅内壁。炒锅内可以设有四组搅拌叶，两两对称设置，其中两组对称的搅拌叶沿炒锅轴线贯穿炒锅的锅体，另两组对称的搅拌叶为半截。干果颗粒从入料槽填料，一次装入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干果颗粒电控恒温炒炉，其特征在于：该炒炉设有炉体、燃烧室、炒锅，在炉体内设置燃烧室和可旋转的炒锅，燃烧室设置于炒锅的下方，在炒锅内设有搅拌叶，搅拌叶为螺旋叶片，搅拌叶装于炒锅内壁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆林，张长虹，
申请(专利权)人：铁法威跃矿山配件制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]