一种干果颗粒跳汰式分选机制造技术

技术编号:3753951 阅读:390 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及颗粒分选机械,具体为一种干果颗粒跳汰式分选机,解决现有干果颗粒分选机械分选效果差的实际问题。该分选机设有机体、风箱、孔板、跳汰筛、入料斗,在机体上安装风箱,跳汰筛安装于风箱顶部,跳汰筛顶部装有孔板,孔板上方设有入料斗;另外,还设有偏心轮,偏心轮的输出轴与曲柄的一端连接,曲柄的另一端连接风箱,曲柄、风箱、跳汰筛构成曲柄滑块机构。机体顶部设有横梁,横梁上装有可绕其转动的连杆,连杆的另一端铰接于风箱,风箱、机体、连杆构成连杆机构。本实用新型专利技术依靠风力和跳汰筛合成悬浮跳动,以及满籽和空籽的比重不同自动分开,或满籽和半空籽满籽自动分开,并通过反复试验性能参数试验确定,达到精确分选的目的。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及颗粒分选机械,具体为一种干果颗粒跳汰式分选机
技术介绍
干果颗粒的分选,最初是人手工用水漂洗沉淀的方法分选出满籽和空籽,需要大 量人工和二次晒干很麻烦,不能满足大批量生产需要,后有过用于榛子通过机械震动地方 法分选,但效果不是很好,且价格很贵,
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种干果颗粒跳汰式分选机,解决了现有机械分选效 果差的实际问题,该分选机可连续上料,依靠风力和孔板跳动,同时满籽和空籽自动分开, 省时省力,效率高,分选精确,机器成本低。本技术的技术方案是一种干果颗粒跳汰式分选机,该分选机设有机体、风箱、孔板、跳汰筛、入料斗,在 机体上安装风箱,跳汰筛安装于风箱顶部,跳汰筛顶部装有孔板,孔板上方设有入料斗。所述的干果颗粒跳汰式分选机,还设有偏心轮,偏心轮的输出轴与曲柄的一端连 接,曲柄的另一端连接风箱,曲柄、风箱、跳汰筛构成曲柄滑块机构。所述的干果颗粒跳汰式分选机,曲柄偏心距D30 45mm。所述的干果颗粒跳汰式分选机,在机体上安装电机,电机通过输出轴与减速器连 接,减速器的输出端连接偏心轮。所述的干果颗粒跳汰式分选机,机体顶部设有横梁,横梁上装有可绕其转动的连 杆,连杆的另一端铰接于风箱,风箱、机体、连杆构成连杆机构。所述的干果颗粒跳汰式分选机,机体顶部设有两个横梁,每个横梁上装有两个可 绕其转动的连杆。所述的干果颗粒跳汰式分选机,跳汰筛倾斜设置。所述的干果颗粒跳汰式分选机,跳汰筛与水平方向成6. 5 8°角。所述的干果颗粒跳汰式分选机,风箱外侧装有风扇,风扇的出口与风箱的进风口 连通,风箱的顶部出风口与跳汰筛对应。所述的干果颗粒跳汰式分选机,孔板为拱形孔板。本技术的有益效果1、本技术干果颗粒跳汰式分选机,包括机体,机体上装有电机、传动减速装 置、风扇、风箱、跳汰筛、连杆、入料斗、曲柄、偏心轮等,固定电机经传动带直接驱动风扇和 经减速驱动偏心轮,偏心轮带动由曲柄、风箱、跳汰筛构成的曲柄滑块机构,再由风箱、机 体、连杆构成连杆机构,跳汰筛上装有上拱形孔板。从而,依靠风力和跳汰筛合成悬浮跳动, 使满籽和空籽按比重不同自动分开,满籽落底上行,空籽上浮下行,或二次分选满籽落底上 行,半空籽上浮下行达到不同的分选目的。2、本技术干果颗粒跳汰式分选机,用很少的材料,将干果颗粒分选过程紧凑 到一个机械里,从入料到出料做到依次性安比重分选,分选精确,节省人工,解决了现有机 械分选效果差的实际问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。图中,1.机体;2.电机;3.传动带;4.风扇;5.风箱;6.孔板;7.跳汰筛;8.连杆; 9.入料斗;10.曲柄;11.偏心轮;12.横梁。具体实施方式如图1-2所示,本技术主要包括机体1、电机2、传动带3、风扇4、风箱5、孔板 6、跳汰筛7、连杆8、入料斗9、曲柄10、偏心轮11等,具体结构如下机体1可满足各功能件装配支撑需要,在机体1上固定电机2,电机2通过输出轴 与离心风扇4传动连接(本实施例采用传动带3传动),电机2经传动带3直接驱动离心风 扇4;另外,电机2还通过输出轴与减速器连接,减速器的输出端连接偏心轮11,电机2经减 速器驱动偏心轮11。偏心轮11的输出轴与曲柄10的一端连接,曲柄10的另一端连接风箱5,跳汰筛7 安装于风箱5顶部,偏心轮11带动由曲柄10、风箱5、跳汰筛7构成的曲柄滑块机构。风箱5外侧装有风扇4,风扇4的出口与风箱5的进风口连通,风箱5的顶部出风 口与跳汰筛7对应,由风扇4向风箱内供风。机体1顶部设有两个横梁12,每个横梁12上装有两个可绕其转动的连杆8,连杆 8的另一端铰接于风箱5,由风箱5、机体1、连杆8构成连杆机构。跳汰筛7顶部装有拱形孔板6,孔板6上方设有入料斗9,干果颗粒自入料斗9进 入,经拱形孔板6进入跳汰筛7,风流是通过上拱形孔板6为底层满籽干果颗粒提供向右的 悬浮推力(按图1位置),同时风流通过果粒受阻而改变方向为上层空籽(或二次分选时半 空籽)向上的悬浮力,使满籽和空籽按比重分层更好,而曲柄10带动跳汰筛7,由于筛孔形 腔向右,再次驱使底层果粒向右上移,而相对上层的空籽(或二次分选时半空籽)按图1位 置向左下移。本技术的技术关键还在于,分选机上的跳汰筛倾斜设置,图1中所示α角,即 跳汰筛与水平方向成6. 5 8°角,D为曲柄偏心距30 45mm,这是由反复试验确定的最 佳参数,可以保证分选机性能的技术关键。结果表明,本技术依靠风力和跳汰筛合成悬浮跳动,以及满籽和空籽的比重 不同自动分开,或满籽和半空籽满籽自动分开,并通过反复试验性能参数试验确定,达到精 确分选的目的。权利要求一种干果颗粒跳汰式分选机,其特征在于该分选机设有机体、风箱、孔板、跳汰筛、入料斗,在机体上安装风箱,跳汰筛安装于风箱顶部,跳汰筛顶部装有孔板,孔板上方设有入料斗。2.按照权利要求1所述的干果颗粒跳汰式分选机,其特征在于还设有偏心轮,偏心轮 的输出轴与曲柄的一端连接,曲柄的另一端连接风箱,曲柄、风箱、跳汰筛构成曲柄滑块机 构。3.按照权利要求2所述的干果颗粒跳汰式分选机,其特征在于曲柄偏心距D30 45mm。4.按照权利要求1所述的干果颗粒跳汰式分选机,其特征在于在机体上安装电机,电 机通过输出轴与减速器连接,减速器的输出端连接偏心轮。5.按照权利要求1所述的干果颗粒跳汰式分选机,其特征在于机体顶部设有横梁,横 梁上装有可绕其转动的连杆,连杆的另一端铰接于风箱,风箱、机体、连杆构成连杆机构。6.按照权利要求5所述的干果颗粒跳汰式分选机,其特征在于机体顶部设有两个横 梁,每个横梁上装有两个可绕其转动的连杆。7.按照权利要求1所述的干果颗粒跳汰式分选机,其特征在于跳汰筛倾斜设置。8.按照权利要求7所述的干果颗粒跳汰式分选机,其特征在于跳汰筛与水平方向成 6. 5 8°角。9.按照权利要求1所述的干果颗粒跳汰式分选机,其特征在于风箱外侧装有风扇,风 扇的出口与风箱的进风口连通,风箱的顶部出风口与跳汰筛对应。10.按照权利要求1所述的干果颗粒跳汰式分选机,其特征在于孔板为拱形孔板。专利摘要本技术涉及颗粒分选机械,具体为一种干果颗粒跳汰式分选机,解决现有干果颗粒分选机械分选效果差的实际问题。该分选机设有机体、风箱、孔板、跳汰筛、入料斗,在机体上安装风箱,跳汰筛安装于风箱顶部,跳汰筛顶部装有孔板,孔板上方设有入料斗;另外,还设有偏心轮,偏心轮的输出轴与曲柄的一端连接,曲柄的另一端连接风箱,曲柄、风箱、跳汰筛构成曲柄滑块机构。机体顶部设有横梁,横梁上装有可绕其转动的连杆,连杆的另一端铰接于风箱,风箱、机体、连杆构成连杆机构。本技术依靠风力和跳汰筛合成悬浮跳动,以及满籽和空籽的比重不同自动分开,或满籽和半空籽满籽自动分开,并通过反复试验性能参数试验确定,达到精确分选的目的。文档编号B03B5/20GK201625576SQ20102001012公开日2010年11月10日 申请日期2010年1月8日 优先权日2010年1月8日专利技术者刘旭升, 崔士杰, 徐百艳 申请人:铁法威跃矿山配件制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干果颗粒跳汰式分选机,其特征在于:该分选机设有机体、风箱、孔板、跳汰筛、入料斗,在机体上安装风箱,跳汰筛安装于风箱顶部,跳汰筛顶部装有孔板,孔板上方设有入料斗。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:崔士杰刘旭升徐百艳
申请(专利权)人:铁法威跃矿山配件制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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