一种疏松体的烧结装置制造方法及图纸

技术编号:37538167 阅读:18 留言:0更新日期:2023-05-12 16:06
本实用新型专利技术公开了一种疏松体的烧结装置,涉及光纤制造技术领域,该装置包括加热炉隔离管,其内设有空腔;调温单元贴设于加热炉隔离管,调温单元用于对加热炉隔离管的空腔的温度进行调整;气压调整单元组设于加热炉隔离管上,且气压调整单元用于驱使空腔的压力环境在正压和负压之间循环转换。本实用新型专利技术中的烧结装置提供一个密闭的空腔,并通过调压装置对空腔的环境进行正负压的循环转换。进一步地,本申请可通过气压环境的调整使得疏松体烧结工艺,在脱水过程中通过正压提高氯气的进入疏松体的速度和与羟基有效反应比率。再通过负压提高羟基从疏松体内部排出来再排出炉外部的速度。从而提升了疏松体的烧结工艺的整体速度。从而提升了疏松体的烧结工艺的整体速度。从而提升了疏松体的烧结工艺的整体速度。

【技术实现步骤摘要】
一种疏松体的烧结装置


[0001]本技术涉及光纤制造
,具体涉及一种疏松体的烧结装置。

技术介绍

[0002]近年来,随着5G建设、FTTx、宽带中国等一系列基础设施建设的推进,作为光通信的重要载体,光纤也受到各级政府和企业的重视,为拓展企业的产业链,众多光缆生产企业逐步向上游光纤及预制棒进行拓展。
[0003]而在光纤预制棒的VAD制造过程中,首先在沉积室内沉积生成不透明的粉棒,再通过高温加热炉烧结成透明的光纤预制棒。其中烧结阶段细分为脱水、玻璃化两个阶段,脱水是高温环境下将沉积过程中产生的水分子、OH离子等从疏松体内部或表面排出;玻璃化是更高温度环境下将疏松体致密化成透明体,修复微小的外观缺陷;同时继续排出内部残留气体。经过烧结的两阶段后的光纤预制棒进行高速拉丝,才能确保拉丝后的光纤的质量,特别是光学特性如衰减等,另外也确保后续光纤拉丝的强度。然而,从业人员发现疏松体在脱水工艺花费时间较长,而烧结整个过程中对于温度分布、疏松体密度、气体流量要求又十分严格,过长的工艺过程中极容易导致疏松体不同位置的衰减等光学特性一致性差、光纤预制棒外径变动,因此如何快速高效完成疏松体的烧结成为本领域技术人员亟待解决的难题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中疏松体烧结过程过慢的问题,本申请提供一种疏松体的烧结装置,其包括:
[0005]加热炉隔离管,其内设有空腔,所述空腔用于收纳疏松体,所述空腔两端设有进气管和排气管;
[0006]调温单元,其贴设于所述加热炉隔离管,所述调温单元用于对所述加热炉隔离管的空腔的温度进行调整;
[0007]气压调整单元,其组设于所述加热炉隔离管上,且所述气压调整单元用于驱使所述空腔的压力环境在正压和负压之间循环转换。
[0008]一些实施例中,所述气压调整单元包括:
[0009]抽气泵,其设于所述排气管上;
[0010]进气阀,其设于所述进气管上。
[0011]一些实施例中,所述加热炉隔离管上设有压力检测部,所述压力检测部用于检测所述空腔的气压。
[0012]一些实施例中,所述加热炉隔离管上还设有补气装置,所述补气装置与所述空腔连通,并用于向所述空腔内输入氦气。
[0013]一些实施例中,所述排气管上设有提纯装置,所述提纯装置用于接收所述空腔的排气管排出的废气,并对所述废气进行提纯以回收氦气。
[0014]一些实施例中,所述提纯装置与所述进气管连通,并通过所述进气管向所述空腔内输送氦气。
[0015]一些实施例中,所述空腔内设有移动吊架,所述移动吊架用于悬吊所述疏松体,所述移动吊架用于在竖直方向上下移动和/或绕其轴向旋转动作。
[0016]一些实施例中,所述抽气泵包括一真空泵。
[0017]一些实施例中,所述空腔内设有移动吊架,所述移动吊架用于悬吊所述疏松体,所述移动吊架用于在竖直方向上下移动和/或绕其轴向旋转动作。
[0018]一些实施例中,所述调温单元包括:多根加热丝,所述加热丝贴附于所述加热炉隔离管上;多个加热器,每个所述加热器均与一个所述加热丝相连。
[0019]一些实施例中,所述调温单元包括:两根所述加热丝和两个所述加热器,两根所述加热丝对称设置在所述加热炉隔离管的两侧。
[0020]与现有技术相比,本技术中的烧结装置提供一个密闭的空腔,并通过调压装置对空腔的环境进行正负压的循环转换。进一步地,本申请可通过气压环境的调整使得疏松体烧结工艺,在脱水过程中通过正压提高氯气的进入疏松体的速度和与羟基有效反应比率。再通过负压提高羟基从疏松体内部排出来再排出炉外部的速度。从而提升了疏松体的烧结工艺的整体速度。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例中疏松体的烧结装置的示意图。
[0023]图中:1、加热炉隔离管;11、空腔;12、进气管;13、排气管;2、调温单元;3、疏松体;4、气压调整单元;41、抽气泵;42、进气阀;5、补气装置;6、压力检测部;7、提纯装置。
具体实施方式
[0024]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0025]以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细说明。针对现有技术中疏松体烧结过程过慢的问题,本申请提供一种疏松体的烧结装置,其包括:加热炉隔离管1、调温单元2、气压调整单元4;其中,
[0026]加热炉隔离管1内部设有空腔11,所述空腔11用于收纳疏松体3,所述空腔11两端设有进气管12和排气管13;调温单元2贴设于所述加热炉隔离管1,所述调温单元2用于对所述加热炉隔离管1的空腔11的温度进行调整;气压调整单元4组设于所述加热炉隔离管1上,且所述气压调整单元4用于调整所述空腔11的压力。
[0027]需要说明的是,常规烧结工艺中疏松体3的脱水受到反应气体流量、脱水基准温度
和脱水移动速度影响较大。技术人在工作中研究发现,疏松体3吸收氯气并与之反应以及反应后羟基从疏松体内部排出来的速度十分缓慢,这大大拖慢了整个工艺的速度。因此本申请提供的疏松体的烧结装置中通过气压调整单元4可以通过灵活的调整正负压环境,使得当氯离子首先进入疏松体3内部,这时通过正压提高氯气的进入的速度,以及与羟基有效反应比率。第二阶段,羟基从疏松体3内部排出来再排出炉外部过程中,这时通过负压提高排出的速度。整个脱水过程可在上述2个阶段反复切换。以此来提高脱水的效率。
[0028]具体地,如图1所示,所述气压调整单元4包括:抽气泵41和进气阀42;抽气泵41,其设于所述排气管13上;进气阀42,其设于所述进气管12上。两者同时作用以对空腔11的气压环境进行快速调整。上述抽气泵41可以选用真空泵,以更简单快捷的实现流量控制。
[0029]为了更加精确的对空腔11内的气压环境进行实时调整,所述加热炉隔离管1上设有压力检测部6,所述压力检测部6用于检测所述空腔11的气压。压力检测部6包括设置在空腔11内的压力计和设置在路外并与压力计相连的压力表。
[0030]可以理解的是,所述加热炉隔离管1上还设有补气装置5,所述补气装置5与所述空腔11连通,并用于向所述空腔11内输入氯气、氦气,以保证反应充分。
[0031]为了节省氦气的用量,如图1所示,所述排气管13上设有提纯装置7,所述提纯装置7用于接收所述空腔11的排气管13排出的废气,并对所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种疏松体的烧结装置,其特征在于,包括:加热炉隔离管(1),其内设有空腔(11),所述空腔(11)用于收纳疏松体(3),所述空腔(11)两端设有进气管(12)和排气管(13);调温单元(2),其贴设于所述加热炉隔离管(1),所述调温单元(2)用于对所述加热炉隔离管(1)的空腔(11)的温度进行调整;气压调整单元(4),其组设于所述加热炉隔离管(1)上,且所述气压调整单元(4)用于驱使所述空腔(11)的压力环境在正压和负压之间循环转换。2.如权利要求1所述的烧结装置,其特征在于,所述气压调整单元(4)包括:抽气泵(41),其设于所述排气管(13)上;进气阀(42),其设于所述进气管(12)上。3.如权利要求2所述的烧结装置,其特征在于,所述加热炉隔离管(1)上设有压力检测部(6),所述压力检测部(6)用于检测所述空腔(11)的气压。4.如权利要求2所述的烧结装置,其特征在于,所述加热炉隔离管(1)上还设有补气装置(5),所述补气装置(5)与所述空腔(11)连通,并用于向所述空腔(11)内输入氦气。5...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亚明
申请(专利权)人:藤仓烽火光电材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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