一种节能的光纤预制棒的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种节能的光纤预制棒的生产工艺，涉及光纤技术领域。本发明专利技术在制备光纤预制棒时，先以四氯化硅为原料气，通过氢氧焰对棒芯进行气相沉积，制得光纤粉末预制棒；通入氯气并加热烧结，得到烧结后的光纤粉末预制棒；通入氦气和氘气并加热，得到玻璃化光纤粉末预制棒；抽真空并加热，得到脱气后的光纤粉末预制棒；依次用丙酮、氢氟酸、氢氧火焰对脱气后的光纤粉末预制棒表面进行处理，制得光纤预制棒。本发明专利技术制备的节能的光纤预制棒的具有良好的品质。好的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种节能的光纤预制棒的生产工艺


[0001]本专利技术涉及光纤
，具体为一种节能的光纤预制棒的生产工艺。

技术介绍

[0002]光纤预制棒是光纤的上游产品，决定着光纤的性能与种类；同时，光纤预制棒也是光纤光缆整条产品链利润最大的部分。制造光纤预制棒的基本技术方法有四种:管外气相沉积法、轴向气相沉积法、等离子体化学汽相沉积法、以及改进化学汽相沉积法。这四种方法在光纤生产上各有利弊，目前，光纤企业用于制造光纤预制棒的技术方法为上述四种基本方法及其组合。
[0003]由于预制棒的生产技术及工艺要求很高，资金投入量大，长期以来，预制棒制造技术主要被国外公司所垄断，国内光纤业所使用的光纤预制棒主要依赖国外进口。因此，研发一种节能的光纤预制棒的生产工艺是十分必要的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种节能的光纤预制棒的生产工艺，以解决现有技术中存在的问题。
[0005]一种节能的光纤预制棒的生产工艺，主要包括以下工艺步骤：
[0006](1)沉积：以四氯化硅为原料气，通过氢氧焰对棒芯进行气相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能的光纤预制棒的生产工艺，其特征在于，主要包括以下工艺步骤：(1)沉积：以四氯化硅为原料气，通过氢氧焰对棒芯进行气相沉积，制得光纤粉末预制棒；(2)烧结：通入氯气并加热烧结，得到烧结后的光纤粉末预制棒；(3)玻璃化：通入氦气和氘气并加热，得到玻璃化光纤粉末预制棒；(4)脱气：抽真空并加热，得到脱气后的光纤粉末预制棒；(5)表面处理：依次用丙酮、氢氟酸、氢氧火焰对脱气后的光纤粉末预制棒表面进行处理，制得光纤预制棒。2.根据权利要求1所述的一种节能的光纤预制棒的生产工艺，其特征在于，所述节能的光纤预制棒的生产工艺包括以下工艺步骤：(1)沉积：以石英棒为棒芯，根据氢氧焰气相沉积法，通入原料气四氯化硅，在氢氧焰喷灯的作用下进行气相沉积，沉积至总体直径达到230～250mm，制得光纤粉末预制棒；(2)烧结：将光纤粉末预制棒固定在烧结炉热区上方为初始位置，以25～35℃/min的升温速率将烧结炉热区温度升高至1100～1200℃，通入氯气，并以3～5mm/min的下降速度送棒至烧结炉热区中，停止送棒并关闭氯气，得到烧结后的光纤粉末预制棒；(3)玻璃化：以25～35℃/min的升温速率将烧结炉热区温度升高至1350～1450℃，通入氦气，保持12～16min后氦气流量不变并通入氘气，以15～20mm/min的速度提升烧结后的光纤粉末预制棒至初始位置，关闭氘气和氦气阀门，得到玻璃化光纤粉末预制棒；(4)脱气：以25～35℃/min的升温速率将烧结炉热区温度升高至1500～1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张梁，刘瑞林，严薇，潘丰，平湖，计金龙，马跃峰，
申请(专利权)人：江苏法尔胜光通信科技有限公司法尔胜泓昇集团有限公司，
类型：发明
国别省市：