本实用新型专利技术涉及一种空气差压计检测装置，其包括：容器，所述容器内滑动安装有活塞，以将所述容器至少分成第一腔室和第二腔室，所述容器还设有第一通孔和第二通孔，所述第一腔室连通所述第一通孔，所述第二腔室连通所述第二通孔，所述第二通孔用于与气体管路连通；刻度尺，所述刻度尺的一端固定在所述活塞上，且其另一端经所述第一通孔贯穿至所述容器外；弹性伸缩件，所述弹性伸缩件至少部分位于所述第一腔室内，且所述弹性伸缩件的一端固定在所述容器上，且其另一端与所述活塞相接触。本实用新型专利技术采用该检测装置可以在现场马上判断差压计是否计量准确，避免了空气压差计需委外送检周期较长，花费太多的问题。花费太多的问题。花费太多的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种空气差压计检测装置
[0001]本技术涉及光纤预制棒领域，特别涉及一种空气差压计检测装置。
技术介绍
[0002]光纤预制棒生产车间是洁净车间，配置有多台FFU(一般指风机过滤机组)和AHU(空气处理机组，又叫空调箱，风柜)空调系统，空调系统不仅仅调节生产车间的温度，也控制了生产车间的粉尘含量。FFU和AHU空调系统机组中又有多个差压计来监测过滤器堵塞程度或者风压。通过使用空气差压计监测空调系统中过滤器的差压和风压，能够判断出空调系统的运行状态。
[0003]相关技术中，光纤预制棒工厂中存在大量的差压计。作为计量仪器的差压计，在使用一段时间后会出现零点偏移或者计量不准的情况，但是委外送检周期较长，花费太多，不能现场马上判断差压计是否计量准确。
技术实现思路
[0004]本技术实施例提供一种空气差压计检测装置，以解决相关技术中空气压差计委外送检周期较长，花费太多，不能现场马上判断差压计是否计量准确的问题。
[0005]本技术实施例提供一种空气差压计检测装置，其包括：
[0006]容器，所述容器内滑动安装有活塞，以将所述容器至少分成第一腔室和第二腔室，所述容器还设有第一通孔和第二通孔，所述第一腔室连通所述第一通孔，所述第二腔室连通所述第二通孔；
[0007]刻度尺，所述刻度尺的一端固定在所述活塞上，且其另一端经所述第一通孔贯穿至所述容器外；
[0008]弹性伸缩件，所述弹性伸缩件至少部分位于所述第一腔室内，且所述弹性伸缩件的一端固定在所述容器上，且其另一端与所述活塞相接触；
[0009]当所述第二通孔进气增压推动所述活塞向靠近所述第一腔室处移动时，所述活塞挤压所述弹性伸缩件，并带动所述刻度尺移动。
[0010]一些实施例中，所述容器包括：
[0011]固定杆，所述固定杆的一端贯穿所述活塞，并固定在所述第一腔室内，所述固定杆的另一端外壁固定有限位块；
[0012]所述弹性伸缩件包括：
[0013]弹簧，所述弹簧套设在所述固定杆的外壁上，所述弹簧的两端分别与所述限位块和所述活塞接触。
[0014]一些实施例中，所述固定杆的另一端外壁至少部分开设有外螺纹；
[0015]所述限位块的内部开设有内螺纹，所述限位块经所述内螺纹与所述外螺纹相适配，以限位固定在所述固定杆上。
[0016]一些实施例中，所述容器上开设有第三通孔，所述第三通孔与所述第二腔室连通；
[0017]所述第二通孔用于空气差压计的一端连通，所述第三通孔用于与空气差压计的另一端连通。
[0018]一些实施例中，所述第二通孔处连通有第一管体，所述第一管体上安装有第一控制阀。
[0019]一些实施例中，所述空气差压计检测装置包括：
[0020]指针，所述指针固定在所述限位块上，且所述指针的一端与所述刻度尺上的任一刻度值相对齐。
[0021]一些实施例中，所述空气差压计检测装置包括：
[0022]隔板，所述隔板固定在所述容器内，以形成两个第三腔室，其中一个所述第三腔室包括所述第一腔室和所述第二腔室；
[0023]所述隔板上开设有第四通孔，另一个所述第三腔室经所述第四通孔与所述第二腔室连通。
[0024]一些实施例中，所述空气差压计检测装置包括：
[0025]导热板，所述导热板固定在所述容器内，所述导热板的一端位于所述第二腔室内，且其另一端位于另一个所述第三腔室内。
[0026]一些实施例中，所述第二腔室内设置有吸水垫。
[0027]本技术提供的技术方案带来的有益效果包括：将第二通孔与气体管路连通，气体管路不断地向容器内进气增压，其活塞从第二腔室向第一腔室进行移动，同时会带动其上的刻度尺上移，从而能够读取出刻度尺的位移变量，再根据弹性伸缩件的弹性系数，计算出气压施加活塞的弹簧力数值，然后根据已知活塞的横截面面积，即可推导出气压的压强数值，然后与之前空气差压计在同一压强下检测的压强数值进行对比，来判断差压计是否有检测误差，解决了相关技术中空气压差计委外送检周期较长，花费太多，不能现场马上判断差压计是否计量准确的问题。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术实施例提供的空气差压计检测装置的结构示意图。
[0030]图中：1、容器；11、第一腔室；12、第二腔室；13、固定杆；14、限位块；15、第三腔室；2、活塞；3、刻度尺；4、弹性伸缩件；5、第一管体；51、第一控制阀；6、第二管体；61、第二控制阀；7、指针；8、隔板；9、导热板；10、吸水垫。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都
属于本技术保护的范围。
[0032]本技术实施例提供一种空气差压计检测装置，以解决相关技术中空气压差计委外送检周期较长，花费太多，不能现场马上判断差压计是否计量准确的问题。
[0033]参见图1所示，本技术实施例提供一种空气差压计检测装置，其可以包括：容器1，容器1内滑动安装有活塞2，以将容器1至少分成第一腔室11和第二腔室12，从图1中看出，第一腔室11和第二腔室12呈上下分布，第二容器1还设有第一通孔和第二通孔，第一腔室11连通第一通孔，第二腔室12连通第二通孔，第二通孔用于与气体管路连通，当第二通孔处于封闭状态时，第二腔室12则处于封闭的腔室；刻度尺3，刻度尺3的一端固定在活塞2上，且其另一端经第一通孔贯穿至容器1外；弹性伸缩件4，弹性伸缩件4至少部分位于第一腔室11内，且弹性伸缩件4的一端固定在容器1上，且其另一端与活塞2相接触；当第二通孔进气增压推动活塞2向靠近第一腔室11处移动时，活塞2挤压弹性伸缩件4，并带动刻度尺3移动。
[0034]具体的，将空调系统中的空气差压计取出，并将该检测装置替换成空气差压计接入空调系统中的气体管路，当气体进行流通时，经第二通孔进入第二腔室12内，第二腔室12处于封闭状态，其气体压强则会推动活塞2向上移动，挤压第一腔室11，从而挤压弹性伸缩件4的压缩，并带动活塞2上的刻度尺3向上移动，工作人员则能够根据刻度尺3上移的位移量判断弹性伸缩件4的位移量，根据弹性伸缩件4已知的弹性系数，根据胡克的弹性定律F＝
‑
kx，计算出弹性伸缩件4被压缩的弹簧力，其中，活塞2的横截面积属于已知数值(即为定值)，根据压强的计算公本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空气差压计检测装置，其特征在于，其包括：容器(1)，所述容器(1)内滑动安装有活塞(2)，以将所述容器(1)至少分成第一腔室(11)和第二腔室(12)，所述容器(1)还设有第一通孔和第二通孔，所述第一腔室(11)连通所述第一通孔，所述第二腔室(12)连通所述第二通孔；刻度尺(3)，所述刻度尺(3)的一端固定在所述活塞(2)上，且其另一端经所述第一通孔贯穿至所述容器(1)外；弹性伸缩件(4)，所述弹性伸缩件(4)至少部分位于所述第一腔室(11)内，且所述弹性伸缩件(4)的一端固定在所述容器(1)上，且其另一端与所述活塞(2)相接触；当所述第二通孔进气增压推动所述活塞(2)向靠近所述第一腔室(11)处移动时，所述活塞(2)挤压所述弹性伸缩件(4)，并带动所述刻度尺(3)移动。2.如权利要求1所述的空气差压计检测装置，其特征在于，所述容器(1)包括：固定杆(13)，所述固定杆(13)的一端贯穿所述活塞(2)，并固定在所述第一腔室(11)内，所述固定杆(13)的另一端外壁固定有限位块(14)；所述弹性伸缩件(4)包括：弹簧，所述弹簧套设在所述固定杆(13)的外壁上，所述弹簧的两端分别与所述限位块(14)和所述活塞(2)接触。3.如权利要求2所述的空气差压计检测装置，其特征在于，所述固定杆(13)的另一端外壁至少部分开设有外螺纹；所述限位块(14)的内部开设有内螺纹，所述限位块(14)经所述内螺纹与所述外螺纹相适配，以限位固定在所述固定杆(13)上。4.如权利要求3所述的空气差压计检测装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：高扬，
申请(专利权)人：藤仓烽火光电材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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