一种封闭管道异物清理装置及管道系统制造方法及图纸

本申请涉及一种封闭管道异物清理装置及管道系统，装置包括:清理装置，其用于设在与管道连接的过渡支路内；抽真空机构，其用于与所述过渡支路连接；控制模块，其用于在管道内流量不满足设定时，在当前沉积工序结束后，控制所述抽真空机构对所述过渡支路抽真空后，开启所述管道与过渡支路之间的控制阀，使所述清理装置在所述管道内移动并对管道进行清理。本申请在对管道进行清理的过程中，不需要对管道进行拆除或者更换，使得管道清理工作简单高效，降低对生产效率的影响，且管道始终处于封闭状态，可避免人员接触腐蚀性与酸性和毒性气体的危险，且无外界空气或者杂质进入管道内，可保证后续制造的光纤预制棒的质量不受影响。证后续制造的光纤预制棒的质量不受影响。证后续制造的光纤预制棒的质量不受影响。

【技术实现步骤摘要】
一种封闭管道异物清理装置及管道系统


[0001]本申请涉及光纤制造的
，特别涉及一种封闭管道异物清理装置及管道系统。

技术介绍

[0002]目前，在采用VAD法或OVD法制造光纤预制棒的过程中，需要使用具有酸性和毒性的气体，所以都会在密封性较强的管道内流通，但随着使用和管道外环境、温度的变化，管道内壁会沉积下来一些异物或锈粉，随着时间增长在管壁内的沉积会越来越多，导致管径变小或堵塞管道及管道上的阀门、过滤器等部件，导致酸性和毒性气体流通不畅，造成产品不良、疏松体开裂或生产中断，影响正常生产。
[0003]相关技术中，通常做法是长时间停机，清除管道内残留的酸性和毒性气体后，再拆开管道来清理或更换堵塞的部件。
[0004]但是，相关技术中的清理方式通常要花费一周甚至更长的时间，相当的耗费生产时间，影响生产效率，并且还有接触腐蚀性与酸性和毒性气体的危险。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种封闭管道异物清理装置及管道系统，以解决相关技术中清理酸性和毒性气体管道耗费生产时间，影响生产效率，并且还有接触腐蚀性与酸性和毒性气体的危险的问题。
[0006]一方面，本申请提供一种封闭管道异物清理装置，所采用的技术方案是：
[0007]一种封闭管道异物清理装置，包括：
[0008]清理装置，其用于设在与管道连接的过渡支路内；
[0009]抽真空机构，其用于与所述过渡支路连接；
[0010]控制模块，其用于在管道内流量不满足设定时，在当前沉积工序结束后，控制所述抽真空机构对所述过渡支路抽真空后，开启所述管道与过渡支路之间的控制阀，使所述清理装置在所述管道内移动并对管道进行清理。
[0011]一些实施例中，还包括异物清理组件，其用于对所述过渡支路内的异物进行清理。
[0012]一些实施例中，所述异物清理组件包括：
[0013]进气管，其用于与所述过渡支路连接，且其上设有第一阀门；
[0014]排气管，其用于与所述过渡支路连接，且其上设有第二阀门；
[0015]过滤组件，其连接于所述排气管，用于过滤所述排气管排出的混合气体。
[0016]一些实施例中，还包括驱动机构，其设于所述管道外，用于驱动所述清理装置在所述管道内移动。
[0017]一些实施例中，所述清理装置包括球体，所述球体表面覆盖有刷毛，且所述球体可在所述管道内转动。
[0018]一些实施例中，所述驱动机构包括：
[0019]两个环形电磁铁，其用于圈设在所述管道外且可移动至圈设在所述过渡支路外，所述电磁铁可沿所述管道轴向移动，两个所述电磁铁沿所述管道轴向间隔设置，所述球体位于两个所述电磁铁之间，且所述球体内设置有永磁铁；
[0020]驱动组件，其用于驱动所述电磁铁移动。
[0021]一些实施例中，所述驱动组件包括：
[0022]轨道；
[0023]底座，其设于所述轨道上且可沿所述轨道长度方向移动，所述电磁铁连接于所述底座上；
[0024]驱动件，其用于驱动所述底座移动。
[0025]一些实施例中，所述球体上设置有定位器。
[0026]第二方面，本申请还提供一种管道系统，包括：
[0027]管道；
[0028]过渡支路，其连接于所述管道；
[0029]控制阀，其设于所述过渡支路和所述管道之间；
[0030]清理装置，其设于所述过渡支路内；
[0031]抽真空机构，其与所述过渡支路连接；
[0032]控制模块，其用于在管道内流量不满足设定时，在当前沉积工序结束后，控制所述抽真空机构对所述过渡支路抽真空后，开启所述控制阀，使所述清理装置在所述管道内移动并对管道进行清理
[0033]一些实施例中，还包括：
[0034]进气管，其连接于所述过渡支路，且其上设有第一阀门；
[0035]排气管，其连接于所述过渡支路，且其上设有第二阀门；
[0036]过滤组件，其连接于所述排气管，用于过滤所述排气管排出的混合气体。
[0037]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0038]本申请实施例提供了一种封闭管道异物清理装置，其通过将清理装置设于与管道连接的过渡支路内，在正常进行沉积工序时，通过管道和过渡支路之间的控制阀将过渡支路和管道隔开，清理装置在过渡支路内不影响管道内酸性和毒性气体的流通，沉积制造光纤预制棒所需的酸性和毒性气体可正常在管道内流通输送；在需要对管道进行清理时，等当前沉积工序结束后，管道内不输送酸性和毒性气体后，先对过渡支路抽真空，再打开控制阀将过渡支路和管道连通，过渡支路抽真空后可避免空气进入管道内，保证管道内气体纯净，避免影响后续制造的光纤预制棒质量，控制阀打开后，通过控制模块控制清理装置进入管道内，并在管道内移动对管道进行清理，清理完成后，清理装置回到过渡支路中，并关闭控制阀将过渡支路和管道隔开，然后可进行下一次沉积工序；整个清理过程中，不需要对管道进行拆除或者更换，只需完成对过渡支路的抽真空操作，和控制清理装置进入管道内并在管道内移动的操作，使得管道清理工作简单高效，缩短清理时间，降低对生产效率的影响，且管道始终保持与外界隔离的状态，即输送酸性和毒性气体的管道始终处于封闭状态，可避免人员接触腐蚀性与酸性和毒性气体的危险，且无外界空气或者杂质进入管道内，可保证后续制造的光纤预制棒的质量不受影响。
附图说明
[0039]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0040]图1为本申请实施例提供的管道系统的结构示意图。
[0041]图中：1、过渡支路；2、管道；3、控制阀；4、清理装置；5、控制模块；6、抽真空机构；61、真空泵；62、控制器；7、驱动机构；71、电磁铁；72、轨道；73、底座；74、承压座；75、压力传感器；8、异物清理组件；81、进气管；82、排气管；83、过滤组件。
具体实施方式
[0042]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0043]本申请实施例提供了一种封闭管道异物清理装置及管道系统，其能解决目前的清理酸性和毒性气体管道耗费生产时间，影响生产效率，并且还有接触腐蚀性与酸性和毒性气体的危险的问题。
[0044]参照图1所示，为本申请提供的一种封闭管道异物清理装置，包括清理装置4、抽真空机构6和控制模块5，其中，清理装置4用于设在与管道2连接的过渡支路1内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封闭管道异物清理装置，其特征在于，包括：清理装置(4)，其用于设在与管道(2)连接的过渡支路(1)内；抽真空机构(6)，其用于与所述过渡支路(1)连接；控制模块(5)，其用于在管道(2)内流量不满足设定时，在当前沉积工序结束后，控制所述抽真空机构(6)对所述过渡支路(1)抽真空后，开启所述管道(2)与过渡支路(1)之间的控制阀(3)，使所述清理装置(4)在所述管道(2)内移动并对管道(2)进行清理。2.根据权利要求1所述的封闭管道异物清理装置，其特征在于：还包括异物清理组件(8)，其用于对所述过渡支路(1)内的异物进行清理。3.根据权利要求2所述的封闭管道异物清理装置，其特征在于，所述异物清理组件(8)包括：进气管(81)，其用于与所述过渡支路(1)连接，且其上设有第一阀门；排气管(82)，其用于与所述过渡支路(1)连接，且其上设有第二阀门；过滤组件(83)，其连接于所述排气管(82)，用于过滤所述排气管(82)排出的混合气体。4.根据权利要求1所述的封闭管道异物清理装置，其特征在于：还包括驱动机构(7)，其设于所述管道(2)外，用于驱动所述清理装置(4)在所述管道(2)内移动。5.根据权利要求4所述的封闭管道异物清理装置，其特征在于：所述清理装置(4)包括球体，所述球体表面覆盖有刷毛，且所述球体可在所述管道(2)内转动。6.根据权利要求5所述的封闭管道异物清理装置，其特征在于，所述驱动机构(7)包括：两个环形电磁铁(71)，其用于圈设在所述管道(2)外且可移动至圈设在所述过渡...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，
申请(专利权)人：藤仓烽火光电材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：