本实用新型专利技术公开了一种用于管道清洗的收球装置，包括与管道出口相连的主管道，主管道设置有排水支管以及收球组件，排水支管设置于收球组件的进球侧；收球组件包括相通设置的引导管以及收球管，引导管与主管道相通设置，收球管的端口相拆卸式密封连接有盖板。上述用于管道清洗的收球装置结构合理，可以将清扫完成的管道清洁球进行收球，避免管道清洁球的弹射出外界，造成周围设备、人员的损伤。人员的损伤。人员的损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种用于管道清洗的收球装置
[0001]本技术涉及管线清洗
，尤其是涉及一种用于管道清洗的收球装置。
技术介绍
[0002]通过管道输送流体时，流体中常含有一定量的杂质，管道在使用一段时间之后，这些杂质会在管道中沉积下来，从而会影响管道对流体的输送；或者管道在输送不同流体前，均需要对管道进行清洗。
[0003]管道内壁冲刷完成后需要使用到管道清洁球对管道内壁残留污水、污垢进行清洁。由于管道的出口处无收球装置，在氮气的高压吹送下，管道清洁球会直接弹射出，极易对周围设备、工作人员造成损伤。
[0004]因此，有必要对现有技术中的用于管道清洗的收球装置进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种用于管道清洗的收球装置，可以将清扫完成的管道清洁球进行收球，避免管道清洁球的弹射出外界，造成周围设备、人员的损伤。
[0006]为实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种用于管道清洗的收球装置，包括与管道出口相连的主管道，所述主管道设置有排水支管以及收球组件，所述排水支管设置于所述收球组件的进球侧；所述收球组件包括相通设置的引导管以及收球管，所述引导管与所述主管道相通设置，所述收球管的端口相拆卸式密封连接有盖板。
[0007]优选的技术方案为，所述收球管内可拆卸式设置有收球仓，所述收球仓的进球端直径不小于所述引导管的出球端直径。
[0008]优选的技术方案为，所述收球仓的内腔呈圆台状设置。
[0009]优选的技术方案为，所述收球仓的进球端设置有用于防止管道清洁球回弹至所述引导管的限位组件。
[0010]优选的技术方案为，所述清洗架固定设置有水箱，所述限位组件包括与所述收球仓转动连接的限位板，所述限位板的转动轴轴向垂直于所述引导管的轴心线，所述限位板具有两个工作位置，第一工作位置下，所述限位板的端部与所述收球仓的内壁相远离设置；第二工作位置下，所述限位板的端部与所述收球仓的内壁相邻设置。
[0011]优选的技术方案为，所述水箱设置有取球口，所述限位板与所述收球仓之间设置有用于将所述限位板从第二工作位置复位至第一工作位置的弹性复位件。
[0012]优选的技术方案为，所述清洗架固定设置有用于固定所述硬管道的若干个支杆，所述收球仓与所述引导管和/或收球管和/或盖板之间设置有便于将所述收球仓取出的弹出组件。
[0013]优选的技术方案为，所述弹出组件包括弹性件，所述弹性件夹设于所述收球仓的进球端与所述引导管的出球端之间。
[0014]优选的技术方案为，所述弹性件为压簧，所述引导管的出球端设置有用于容纳所述压簧的容纳槽。
[0015]优选的技术方案为，所述收球仓的外壁与所述收球管的内壁设置有相限位配合的防呆凸起与防呆滑槽。
[0016]本技术的优点和有益效果在于：本技术用于管道清洗的收球装置结构合理，通过设置收球组件将清扫完管道的管道清洁球进行收球，管道清洁球在氮气吹送下进入收球管内，从而避免了管道清洁球弹射出管道外，对周围设备、工作人员造成损伤。
附图说明
[0017]图1是本技术用于管道清洗的收球装置实施例的结构示意图；
[0018]图2是收球组件的结构示意图；
[0019]图3是图2的爆炸示意图；
[0020]图4是收球组件收球状态下的剖视图；
[0021]图5是图4的爆炸示意图；
[0022]图6是收球仓的结构示意图；
[0023]图中：1、主管道；2、排水支管；3、引导管；4、收球管；5、盖板；6、收球仓；7、限位板；8、弹性复位件；9、压簧；10、容纳槽；11、螺母；12、密封圈；13、排气管；14、压力表；15、第一阀门；16、第二阀门；17、防呆凸起；18、防呆滑槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]实施例
[0027]如图1
‑
5所示，实施例的用于管道清洗的收球装置，包括与管道出口相连的主管道1，所述主管道1设置有排水支管2以及收球组件，所述排水支管2设置于所述收球组件的进球侧；所述收球组件包括相通设置的引导管3以及收球管4，所述引导管3与所述主管道1相通设置，所述收球管4的端口相拆卸式密封连接有盖板5。
[0028]通过这样的设计，收球管4可以对管道清洁球收球，避免管道清洁球弹射出管道外。
[0029]所述收球管4内可拆卸式设置有收球仓6，所述收球仓6的进球端直径不小于所述引导管3的出球端直径。
[0030]通过这样的设计，避免管道清洁球对收球管4内壁的污染，收球仓6可从收球管4内取下，便于对收球仓6的清洗以及取出管道清洁球。
[0031]所述收球仓6的内腔呈圆台状设置。
[0032]通过这样的设计，由于管道清洁球与清洗管道是过盈配合，较大的收球仓6内腔便于管道清洁球的膨胀复原，同时也可避免管道清洁球弹射回引导管3内。
[0033]所述收球仓6的进球端设置有用于防止管道清洁球回弹至所述引导管3的限位组件。
[0034]通过这样的设计，可进一步避免管道清洁球回弹至引导管3内。
[0035]所述限位组件包括与所述收球仓6转动连接的限位板7，所述限位板7的转动轴轴向垂直于所述引导管3的轴心线，所述限位板7具有两个工作位置，第一工作位置下，所述限位板7的端部与所述收球仓6的内壁相远离设置；第二工作位置下，所述限位板7的端部与所述收球仓6的内壁相邻设置。
[0036]通过这样的设计，管道清洁球从引导管3进入收球仓6内时，将限位板7推向收球仓6的内壁，当管道清洁球完全进入收球仓6内后，限位板7复位至第一工作位置。
[0037]所述限位板7与所述收球仓6之间设置有用于将所述限位板7从第二工作位置复位至第一工作位置的弹性复位件8。
[0038]通过这样的设计，实现了限位板7自动复位的目的，弹性复位件8可以是扭簧、压簧等。
[0039]所述收球仓6与所述引导管3和/或收球管4和/或盖板5之间设置有便于将所述收球仓6取出的弹出组件。
[0040]通过这样的设计，打开盖板5后，收球仓6可以被弹出组件弹出一部分，便于工作人员将收球仓6取下。
[0041]所述弹出组件包括弹性件，所述弹性件夹设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于管道清洗的收球装置，其特征在于，包括与管道出口相连的主管道（1），所述主管道（1）设置有排水支管（2）以及收球组件，所述排水支管（2）设置于所述收球组件的进球侧；所述收球组件包括相通设置的引导管（3）以及收球管（4），所述引导管（3）与所述主管道（1）相通设置，所述收球管（4）的端口相拆卸式密封连接有盖板（5）；所述收球管（4）内可拆卸式设置有收球仓（6），所述收球仓（6）的进球端直径不小于所述引导管（3）的出球端直径；所述收球仓（6）的进球端设置有用于防止管道清洁球回弹至所述引导管（3）的限位组件；所述限位组件包括与所述收球仓（6）转动连接的限位板（7），所述限位板（7）的转动轴轴向垂直于所述引导管（3）的轴心线，所述限位板（7）具有两个工作位置，第一工作位置下，所述限位板（7）的端部与所述收球仓（6）的内壁相远离设置；第二工作位置下，所述限位板（7）的端部与所述收球仓（6）的内壁相邻设置。2.根据权利要求1所述的用于管道清洗的收球装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：高建祥，徐春喜，沈晶，张洁，
申请(专利权)人：江苏丽天石化码头有限公司，
类型：新型
国别省市：
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