本发明专利技术涉及无缝钢管加工领域，具体涉及一种无缝钢管内壁清洁装置，包括工作台，工作台一侧设有进给机构、润湿机构、吹喷机构、升降机构和移动机构；进给机构包括清洁弹头和承载板，承载板上固定有壳座，壳座顶部固定有底部带有缺口的半圆壳，且壳座内滑动安装有进给板，进给板上设有多个进给件，壳座内安装有电动推杆一。本发明专利技术通过加入进给机构、升降机构和吹喷机构等，进给机构可将清洁弹头顶入钢管内，吹喷机构可依次将提前顶入无缝钢管内的清洁弹头从另一端吹出，将无缝钢管内壁的油污带出，替代了传统用较长清洁刷的方式，简化了操作，实现多个无缝钢管的自动化清洁，提高了装置的自动化程度，同时也提高了无缝钢管的清洁效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管内壁清洁装置
[0001]本专利技术涉及无缝钢管加工
，具体涉及一种无缝钢管内壁清洁装置。
技术介绍
[0002]无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管等。
[0003]在冷轧无缝钢管生产过程中会使用到润滑油脂，导致得到的无缝钢管的表面和内壁会粘附有一定量的油污，无缝钢管的表面油污容易去除，其内壁的油污去除较为方麻烦。传统无缝钢管内壁的清洁方式是利用较长的清洗刷伸入无缝管钢内壁，配合清洗水共同去除油污，但这种清洁方式较为繁琐，自动化程度也较低，影响无缝钢管的清洁效率。为此，我们提出了一种无缝钢管内壁清洁装置。
技术实现思路
[0004](一)针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种无缝钢管内壁清洁装置，克服了现有技术中清洁装置操作繁琐的问题，实现多个无缝钢管的自动化清洁，提高了装置的自动化程度，同时也提高了无缝钢管的清洁效率。
[0005](二)为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种无缝钢管内壁清洁装置，包括用于放置无缝钢管的工作台，工作台顶部开设有多个V形槽，所述工作台一侧设有进给机构、润湿机构、吹喷机构、升降机构和移动机构；
[0006]所述进给机构包括清洁弹头和可升降的承载板，承载板上固定有壳座，壳座顶部固定有底部带有缺口的半圆壳，且壳座内滑动安装有进给板，进给板上设有多个进给件，所述壳座内安装有用于驱动进给板移动的电动推杆一；
[0007]所述进给件包括转动安装于进给板上的转轴，转轴上固定有顶料板，且转轴上套设有扭簧，扭簧固定于进给板和顶料板之间，所述进给板上固定有用于抵接顶料板的挡杆。
[0008]优选的，所述吹喷机构包括固定于承载板上的支杆，支杆上安装电动推杆二，电动推杆二的活动端固定有支架，支架上安装有高压喷头，高压喷头上套设固定有密封板。
[0009]优选的，所述润湿机构包括固定于承载板上的一端不完全封闭的筒体和开设于壳座上的通口，所述筒体内设有活塞，活塞上固定有与筒体滑动安装的连接杆，连接杆的另一端固定有连接板，连接板的另一端穿过通口并与电动推杆一的活动杆固定，所述筒体上连通安装带有单向阀一的出液管和带有单向阀二的进液管，所述出液管的另一端连通有环形管，所述进液管的另一端连通有软管，软管的另一端连通安装有储液罐。
[0010]优选的，所述移动机构包括基板，基板上开设有主滑槽，主滑槽内滑动安装有主滑块，主滑块上固定有移动板，且主滑块上螺纹安装有与主滑槽转动连接的螺杆，所述基板上安装有用于驱动螺杆旋转的电机一。
[0011]优选的，所述移动机构还包括开设于基板上的两个副滑槽，副滑槽内滑动安装有与移动板固定的副滑块。
[0012]优选的，所述升降机构包括安装在承载板和移动板之间的液压杆和两个伸缩杆。
[0013]优选的，所述工作台上设有锁定机构，锁定机构包括对称转动安装于工作台上的圆轴，两个所述圆轴上均固定有转动杆，两个所述转动杆的另一端固定有同一个压杆，所述工作台上安装有用于驱动其中一个所述圆轴旋转的电机二。
[0014]优选的，所述清洁弹头包括支撑块，支撑块上套设固定有毡布。
[0015](三)本专利技术提供了一种无缝钢管内壁清洁装置，具备以下有益效果：
[0016]1、通过加入进给机构、升降机构和吹喷机构等，进给机构可将清洁弹头顶入钢管内，吹喷机构可依次将提前顶入无缝钢管内的清洁弹头从另一端吹出，将无缝钢管内壁的油污带出，替代了传统用较长清洁刷的方式，简化了操作，实现多个无缝钢管的自动化清洁，提高了装置的自动化程度，同时也提高了无缝钢管的清洁效率。
[0017]2、通过加入通过加入润湿结构，在进给板在移动过程中，带动活塞移动，可将储液罐内的清洗液定量从环形管中喷出并喷在清洁弹头的表面，对清洁弹头予以润湿，以便更好的带走无缝钢管内的油脂等污染物，提高了清洁的效果；且和进给机构配合使用，联动性好。
[0018]3、通过加入锁定机构，在钢管放在工作台上后，启动电机二，带动压杆转动直至压杆与无缝钢管抵接，对无缝钢管予以锁定，防止在无缝钢管在清洁过程中发生偏移，提高了无缝钢管在清洁时的稳定性。
[0019]4、通过加入清洁弹头，清洁弹头的外径大于无缝钢管的内径，以便毡布可以更加充分的与无缝钢管的内壁接触，以提高清洁效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术清洁装置结构示意图；
[0021]图2为本专利技术清洁装置另一视角结构示意图；
[0022]图3为本专利技术移动机构结构分离图；
[0023]图4为本专利技术吹喷机构、进给机构和润湿机构结构示意图；
[0024]图5为本专利技术壳座和半圆壳结构剖视图；
[0025]图6为本专利技术顶料板结构示意图；
[0026]图7为本专利技术润湿机构结构示意图；
[0027]图8为本专利技术锁定机构结构示意图；
[0028]图9为本专利技术清洁弹头结构剖视图。
[0029]图中：1、工作台；2、移动机构；21、基板；22、主滑槽；23、螺杆；24、电机一；25、移动板；26、主滑块；27、副滑槽；28、副滑块；3、进给机构；31、承载板；32、壳座；33、半圆壳；34、电动推杆一；35、进给板；36、挡杆；37、顶料板；38、转轴；39、扭簧；310、清洁弹头；3101、支撑块；3102、毡布；4、润湿机构；41、筒体；42、连接杆；43、活塞；44、连接板；45、出液管；46、环形管；47、进液管；48、软管；49、储液罐；410、通口；5、吹喷机构；51、支杆；52、电动推杆二；53、支架；54、高压喷头；55、密封板；6、升降机构；61、液压杆；62、伸缩杆；7、锁定机构；71、圆轴；72、转动杆；73、压杆；74、电机二。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]实施例1
[0033]如图1
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图9所示，一种无缝钢管内壁清洁装置，包括用于放置无缝钢管的工作台1，工作台1顶部开设有多个V形槽，V形槽的设置，有利于钢管稳定放在工作台1上，工作台1一侧设有进给机构3、润湿机构4、吹喷机构5、升降机构6和移动机构2。其中，将多个待清洁的无缝钢管吊放在工作台1上，将清洁弹头310依次排放在进给机构3内，控制进给机构3将清洁弹头310顶入边侧的无缝钢管内，在顶入之前本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管内壁清洁装置，包括用于放置无缝钢管的工作台(1)，工作台(1)顶部开设有多个V形槽，其特征在于：所述工作台(1)一侧设有进给机构(3)、润湿机构(4)、吹喷机构(5)、升降机构(6)和移动机构(2)；所述进给机构(3)包括清洁弹头(310)和可升降的承载板(31)，承载板(31)上固定有壳座(32)，壳座(32)顶部固定有底部带有缺口的半圆壳(33)，且壳座(32)内滑动安装有进给板(35)，进给板(35)上设有多个进给件，所述壳座(32)内安装有用于驱动进给板(35)移动的电动推杆一(34)；所述进给件包括转动安装于进给板(35)上的转轴(38)，转轴(38)上固定有顶料板(37)，且转轴(38)上套设有扭簧(39)，扭簧(39)固定于进给板(35)和顶料板(37)之间，所述进给板(35)上固定有用于抵接顶料板(37)的挡杆(36)。2.如权利要求1所述的一种无缝钢管内壁清洁装置，其特征在于：所述吹喷机构(5)包括固定于承载板(31)上的支杆(51)，支杆(51)上安装电动推杆二(52)，电动推杆二(52)的活动端固定有支架(53)，支架(53)上安装有高压喷头(54)，高压喷头(54)上套设固定有密封板(55)。3.如权利要求2所述的一种无缝钢管内壁清洁装置，其特征在于：所述润湿机构(4)包括固定于承载板(31)上的一端不完全封闭的筒体(41)和开设于壳座(32)上的通口(410)，所述筒体(41)内设有活塞(43)，活塞(43)上固定有与筒体(41)滑动安装的连接杆(42)，连接杆(42)的另一端固定有连接板(44)，连接板(44)的另一端穿过通口(410)并与电动推杆一(34)的活动杆固...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱利刚，吴良军，董来军，
申请(专利权)人：天长市菲力管材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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