一种低温低压蒸汽与高温高压蒸汽混合输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低温低压蒸汽与高温高压蒸汽混合输送设备，包括输汽管，所述输汽管的上方左侧安装有低压蒸汽调节阀，所述低压蒸汽调节阀的左侧安装有高压蒸汽进汽电动阀，所述输汽管的左侧安装有密封圈，所述密封圈的内部穿设有调节丝杆；调节联杆，其安装在所述调节丝杆的右侧，所述调节联杆的右侧安装有高压喷嘴，所述高压喷嘴的内部设置有高压喷嘴室，所述高压喷嘴与输汽管内壁之间设置有低压室。该低温低压蒸汽与高温高压蒸汽混合输送设备，通过调整低压蒸汽调节阀以及调节联杆与高压喷嘴内壁之间的间隙，进而调节高压蒸汽的通流面积，保证高压喷嘴四周低压室内部的的压力在一定范围内，实现低温低压蒸汽压力、温度参数提升的目的。参数提升的目的。参数提升的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种低温低压蒸汽与高温高压蒸汽混合输送设备


[0001]本技术涉及高低压蒸汽混合输送
，具体为一种低温低压蒸汽与高温高压蒸汽混合输送设备。

技术介绍

[0002]蒸汽混合装置采用高压力蒸汽与低压力蒸汽进行混合，根据热力学第一定律，在没有外界条件作用下，物体介质能量总是由高向低运动(即压力由高压力向低压力流动，温度由高温度向低温度运动，势能由高势能向低势能运动。
[0003]中国授权公告号CN202237832U涉及一种低压力蒸汽混入高压力蒸汽系统的混合装置，蒸汽保温腔壳体中的蒸汽混合缩管、蒸汽混合喉管、蒸汽混合扩压管以及蒸汽混合排汽管依次串联连接，低压过热蒸汽入口管连接蒸汽保温腔壳体，工作喷管的一端设置在蒸汽混合室内。蒸汽静压室通过蒸汽混合室连接蒸汽混合缩管，且蒸汽静压室通过低压蒸汽流通导管连接蒸汽保温腔壳体。本技术的最大特点是利用拉瓦尔喷管原理进行科学合理组合，利用蒸汽在喷管内压力能和动能的变化来实现低压力蒸汽冲入高压力蒸汽系统中，从而拓宽解决了高压饱和蒸汽使用范围。
[0004]现有的低压力蒸汽混入高压力蒸汽混合装置内无法根据低压蒸汽的量来调节高压蒸汽的流速，造成低压室的压力无法控制在一定范围内，影响低温低压蒸汽的压力和温度提升，为此，我们提出一种低温低压蒸汽与高温高压蒸汽混合输送设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种低温低压蒸汽与高温高压蒸汽混合输送设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的低压力蒸汽混入高压力蒸汽混合装置内无法根据低压蒸汽的量来调节高压蒸汽的流速，造成低压室的压力无法控制在一定范围内，影响低温低压蒸汽的压力和温度提升的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低温低压蒸汽与高温高压蒸汽混合输送设备，包括输汽管，所述输汽管的上方左侧安装有低压蒸汽调节阀，所述低压蒸汽调节阀的左侧安装有高压蒸汽进汽电动阀，所述输汽管的左侧安装有密封圈，所述密封圈的内部穿设有调节丝杆；
[0007]调节联杆，其安装在所述调节丝杆的右侧，所述调节联杆的右侧安装有高压喷嘴，所述高压喷嘴的内部设置有高压喷嘴室，所述高压喷嘴与输汽管内壁之间设置有低压室，所述高压喷嘴的右侧设置有扩压室，所述扩压室的右侧设置有混合室。
[0008]优选的，所述高压蒸汽进汽电动阀的输出端与输汽管实现连通，且高压蒸汽进汽电动阀的输出端通过输汽管与高压喷嘴室实现连通。
[0009]优选的，所述低压蒸汽调节阀与输汽管实现连通，且低压蒸汽调节阀通过输汽管与低压室实现连通。
[0010]优选的，所述高压喷嘴室与扩压室实现连通，且低压室与扩压室实现连通，并且扩
压室与混合室实现连通。
[0011]优选的，所述调节联杆的尺寸局部与高压喷嘴室内部的尺寸相吻合，且调节联杆实现在高压喷嘴室的内部移动。
[0012]优选的，所述调节丝杆依次贯穿于密封圈和输汽管的内部，且调节丝杆分别与密封圈和输汽管螺纹连接，并且调节丝杆与调节联杆固定连接。
[0013]优选的，所述输汽管还设有：
[0014]减温装置，其安装在所述输汽管的上方右侧，所述减温装置的右侧安装有压力表，所述压力表的右侧安装有温度表，所述温度表的右侧安装有安全阀。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种低温低压蒸汽与高温高压蒸汽混合输送设备，具备以下有益效果：该低温低压蒸汽与高温高压蒸汽混合输送设备，通过调整低压蒸汽调节阀以及调节联杆与高压喷嘴内壁之间的间隙，进而调节高压蒸汽的通流面积，保证高压喷嘴四周低压室内部的的压力在一定范围内，实现低温低压蒸汽压力、温度参数提升的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术输汽管的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、输汽管；2、调节丝杆；3、高压蒸汽进汽电动阀；4、低压蒸汽调节阀；5、减温装置；6、压力表；7、温度表；8、安全阀；9、调节联杆；10、高压喷嘴室；11、高压喷嘴；12、低压室；13、扩压室；14、密封圈；15、混合室。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种低温低压蒸汽与高温高压蒸汽混合输送设备，包括输汽管1，输汽管1的上方左侧安装有低压蒸汽调节阀4，低压蒸汽调节阀4的左侧安装有高压蒸汽进汽电动阀3，输汽管1的左侧安装有密封圈14，密封圈14的内部穿设有调节丝杆2；调节联杆9，其安装在调节丝杆2的右侧；调节丝杆2依次贯穿于密封圈14和输汽管1的内部，且调节丝杆2分别与密封圈14和输汽管1螺纹连接，并且调节丝杆2与调节联杆9固定连接，调节联杆9的右侧安装有高压喷嘴11，高压喷嘴11的内部设置有高压喷嘴室10；调节联杆9的尺寸局部与高压喷嘴室10内部的尺寸相吻合，且调节联杆9实现在高压喷嘴室10的内部移动；高压蒸汽进汽电动阀3的输出端与输汽管1实现连通，且高压蒸汽进汽电动阀3的输出端通过输汽管1与高压喷嘴室10实现连通，高压喷嘴11与输汽管1内壁之间设置有低压室12；低压蒸汽调节阀4与输汽管1实现连通，且低压蒸汽调节阀4通过输汽管1与低压室12实现连通，高压喷嘴11的右侧设置有扩压室13，扩压室13的右侧设置有混合室15；高压喷嘴室10与扩压室13实现连通，且低压室12与扩压室13实现连通，并且扩压室13与混合室15实现连通；通过调整低
压蒸汽调节阀4以及调节联杆9与高压喷嘴11内壁之间的间隙，进而调节高压蒸汽的通流面积，保证高压喷嘴11四周低压室12内部的的压力在一定范围内，实现低温低压蒸汽压力、温度参数提升的目的；减温装置5，其安装在输汽管1的上方右侧，减温装置5的右侧安装有压力表6，压力表6的右侧安装有温度表7，温度表7的右侧安装有安全阀8。
[0022]工作原理：在使用该低温低压蒸汽与高温高压蒸汽混合输送设备时，首先高温高压蒸汽通过管道输送至该设备高压蒸汽进汽电动阀3前，做为引射蒸汽，通过转动调节丝杆2，推动调节联杆9向高压喷嘴室10的内部移动，使调节联杆9右端与高压喷嘴11内壁之间的间距变小，在高压喷嘴室10内由于节流作用，使得高温高压蒸汽流速增加，高速汽流通过高压喷嘴11后低压室12压力逐渐降低，当压力低于低温低压蒸汽压力后，低温低压蒸汽便通过低压蒸汽调节阀4进入到低压室12内，随后与高速引射的汽流通过扩压室13一起进入混合室15混合，再通过减温装置5调整温度达到输送条件输送至热力管网；根据低温低压蒸汽量的多少，通过调整低压蒸汽调节阀4以及调节联杆9与高压喷嘴11内壁之间的间隙，进而调节高压蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温低压蒸汽与高温高压蒸汽混合输送设备，其特征在于，包括：输汽管(1)，所述输汽管(1)的上方左侧安装有低压蒸汽调节阀(4)，所述低压蒸汽调节阀(4)的左侧安装有高压蒸汽进汽电动阀(3)，所述输汽管(1)的左侧安装有密封圈(14)，所述密封圈(14)的内部穿设有调节丝杆(2)；调节联杆(9)，其安装在所述调节丝杆(2)的右侧，所述调节联杆(9)的右侧安装有高压喷嘴(11)，所述高压喷嘴(11)的内部设置有高压喷嘴室(10)，所述高压喷嘴(11)与输汽管(1)内壁之间设置有低压室(12)，所述高压喷嘴(11)的右侧设置有扩压室(13)，所述扩压室(13)的右侧设置有混合室(15)。2.根据权利要求1所述的一种低温低压蒸汽与高温高压蒸汽混合输送设备，其特征在于，所述高压蒸汽进汽电动阀(3)的输出端与输汽管(1)实现连通，且高压蒸汽进汽电动阀(3)的输出端通过输汽管(1)与高压喷嘴室(10)实现连通。3.根据权利要求1所述的一种低温低压蒸汽与高温高压蒸汽混合输送设备，其特征在于，所述低压蒸汽调节阀(4)与输汽管(1)实现连通，且低压蒸汽调节阀(4)通过输汽管(1)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘克亮，李传信，王建信，王永刚，晁德民，杜元富，杨泰修，尚纪华，
申请(专利权)人：山东联亿新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：