一种反应釜预处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，且公开了一种反应釜预处理设备，包括支撑架，支撑架的顶部与底座板底部的前端固定连接，底座板下表面左侧的中部与固定板的顶部固定连接，固定板内壁的底部与液压伸缩杆的底部固定连接，液压伸缩杆的顶部通过转动架与斜杆的一端转动连接。该反应釜预处理设备，通过弧形齿槽板在蜗杆的转动下围绕弧形轨道的圆心摆动，处理罐随着顶部固定板做圆弧运动，达到了快速对于处理罐内部的物质进行晃动搅拌，避免物质产生沉淀，提高后续反应釜实行反应的效果，解决了传统的反应釜在使用时不方便对于物质进行预处理，物质容易堆积，反应不均匀，降低后期反应釜反应效果的问题。反应效果的问题。反应效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜预处理设备


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种反应釜预处理设备。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜内部添加物质时，通常会进行预处理。
[0003]目前，传统的反应釜预处理装置在使用时，预处理效果较差，无法有效的对于物质进行均匀搅拌，降低反应釜后期处理的效果，影响反应度的正常处理效率，耽误时间。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种反应釜预处理设备，具备能够快速的将反应釜待处理的物质进行搅拌预处理，将物质有效的进行均匀搅拌，避免不同种类的物质积累沉淀影响后续反应，方便后续物质在反应釜内部快速处理，减少后续反应釜处理所使用的时间，提高反应釜的工作效率，避免不均匀的物质在内部反应损伤反应釜，结构简单，方便操作，节约时间等优点，解决了传统的反应釜预处理装置在使用时，预处理效果较差，无法有效的对于物质进行均匀搅拌，降低反应釜后期处理的效果，影响反应度的正常处理效率，耽误时间的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种反应釜预处理设备，包括支撑架，支撑架的顶部与底座板底部的前端固定连接，底座板下表面左侧的中部与固定板的顶部固定连接，固定板内壁的底部与液压伸缩杆的底部固定连接，液压伸缩杆的顶部通过转动架与斜杆的一端转动连接，斜杆的顶部通过转杆与三角滑板一侧中部的滑槽滑动连接，三角滑板通过一侧滑套与横向滑竿的一端滑动套接，横向滑竿的另一端与升降圆环外圆周面的一侧固定连接，升降圆环的中部滑动套接于外部套管外圆周面的中部，外部套管外圆周面的中部固定插接于底座板左侧的一端。
[0008]底座板上表面右端的中部与电机的底部固定连接，电机顶部的输出轴与第一锥齿轮的中部插接，第一锥齿轮通过外圆周面一侧的齿牙与第二锥齿轮外圆周面一侧的齿牙啮合，第二锥齿轮的中部固定套接于转动轴一端的外圆周面，转动轴的中部固定套接有蜗杆，蜗杆通过外圆周面一侧的螺纹与弧形齿槽板外圆周面底部的齿牙传动连接，弧形齿槽板的顶部与顶部固定板下表面的中部固定连接，顶部固定板的上表面固定设置有处理罐。
[0009]进一步的，三角滑板的底部设置有梯形滑块，梯形滑块的底部滑动设置于底座板上表面的滑轨内壁，底座板上表面一侧的滑轨中部设置有限位杆。
[0010]进一步的，升降圆环内壁的一侧通过连接杆固定插接于内部圆管外圆周面的中部，内部圆管的外圆周面滑动插接于外部套管的内壁，内部圆管与处理罐底部的出料口垂
直，升降圆环外圆周面远离横向滑竿的一侧通过套环滑动套接于立杆的外圆周面，立杆的底部固定设置于底座板的上表面。
[0011]进一步的，转动轴的两端均转动设置有第一支撑柱，第一支撑柱的底部固定设置于底座板的上表面，转动轴一端的第二锥齿轮数量为两个，第二锥齿轮表面设置为半齿牙齿轮，第二锥齿轮表面二分之一为光滑面，两个第二锥齿轮依次与第一锥齿轮啮合。
[0012]进一步的，弧形齿槽板一侧的中部通过横杆滑动设置于第二弧形轨道内壁的中部，第二弧形轨道的底部通过支撑杆固定设置于底座板的上表面。
[0013]进一步的，顶部固定板一侧的中部通过连接杆滑动设置于第一弧形轨道内壁的中部，第一弧形轨道的底部通过支撑杆固定设置于底座板上表面，第一弧形轨道位于第二弧形轨道的外侧。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、该反应釜预处理设备，通过弧形齿槽板在蜗杆的转动下围绕弧形轨道的圆心摆动，处理罐随着顶部固定板做圆弧运动，达到了快速对于处理罐内部的物质进行晃动搅拌，避免物质产生沉淀，提高后续反应釜实行反应的效果，解决了传统的反应釜在使用时不方便对于物质进行预处理，物质容易堆积，反应不均匀，降低后期反应釜反应效果的问题。
[0016]2、该反应釜预处理设备，能够快速的将反应釜待处理的物质进行搅拌预处理，将物质有效的进行均匀搅拌，避免不同种类的物质积累沉淀影响后续反应，方便后续物质在反应釜内部快速处理，减少后续反应釜处理所使用的时间，提高反应釜的工作效率，避免不均匀的物质在内部反应损伤反应釜，结构简单，方便操作，节约时间。
附图说明
[0017]图1为本技术左侧三维结构示意图；
[0018]图2为本技术右侧三维结构示意图；
[0019]图3为本技术背面结构示意图；
[0020]图4为本技术左侧结构示意图；
[0021]图5为本技术结构俯视图。
[0022]附图中标记分述如下：1支撑架、2固定板、3液压伸缩杆、4斜杆、5三角滑板、6横向滑竿、7升降圆环、8内部圆管、9顶部固定板、10弧形齿槽板、11第一支撑柱、12第一弧形轨道、13处理罐、14第二弧形轨道、15立杆、16外部套管、17转动轴、18第二锥齿轮、19第一锥齿轮、20底座板、21电机。
具体实施方式
[0023]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0024]请参阅图1
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5，一种反应釜预处理设备，包括支撑架1，支撑架1的顶部与底座板20底部的前端固定连接，底座板20下表面左侧的中部与固定板2的顶部固定连接，固定板2内壁的底部与液压伸缩杆3的底部固定连接，液压伸缩杆3的顶部通过转动架与斜杆4的一端转动连接，斜杆4的顶部通过转杆与三角滑板5一侧中部的滑槽滑动连接，三角滑板5的底部设置有梯形滑块，梯形滑块的底部滑动设置于底座板20上表面的滑轨内壁，底座板20上表
面一侧的滑轨中部设置有限位杆，通过在三角滑板5的底部设置梯形滑块，方便限制三角滑板5在斜杆4作用下的运动方向，保证在三角滑板5的作用下带动横向滑竿6能够进行升降，三角滑板5通过一侧滑套与横向滑竿6的一端滑动套接，横向滑竿6的另一端与升降圆环7外圆周面的一侧固定连接，升降圆环7内壁的一侧通过连接杆固定插接于内部圆管8外圆周面的中部，内部圆管8的外圆周面滑动插接于外部套管16的内壁，内部圆管8与处理罐13底部的出料口垂直，升降圆环7外圆周面远离横向滑竿6的一侧通过套环滑动套接于立杆15的外圆周面，立杆15的底部固定设置于底座板20的上表面，通过连接杆将升降圆环7与内部圆管8进行连接，实现在横向滑竿6的作用下带动内部圆管8上下运动，垂直设置的内部圆管8与外部套管16，方便在内部圆管8的作用下将处理罐13内部的物质排出，升降圆环7的中部滑动套接于外部套管16外圆周面的中部，外部套管16外圆周面的中部固定插接于底座板20左侧的一端。
[0025]底座板20上表面右端的中部与电机21的底部固定连接，电机21顶部的输出轴与第一锥齿轮19的中部插接，第一锥齿轮19通过外圆周面一侧的齿牙与第二锥齿轮18外圆周本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜预处理设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部与底座板(20)底部的前端固定连接，底座板(20)下表面左侧的中部与固定板(2)的顶部固定连接，固定板(2)内壁的底部与液压伸缩杆(3)的底部固定连接，液压伸缩杆(3)的顶部通过转动架与斜杆(4)的一端转动连接，斜杆(4)的顶部通过转杆与三角滑板(5)一侧中部的滑槽滑动连接，三角滑板(5)通过一侧滑套与横向滑竿(6)的一端滑动套接，横向滑竿(6)的另一端与升降圆环(7)外圆周面的一侧固定连接，升降圆环(7)的中部滑动套接于外部套管(16)外圆周面的中部，外部套管(16)外圆周面的中部固定插接于底座板(20)左侧的一端；底座板(20)上表面右端的中部与电机(21)的底部固定连接，电机(21)顶部的输出轴与第一锥齿轮(19)的中部插接，第一锥齿轮(19)通过外圆周面一侧的齿牙与第二锥齿轮(18)外圆周面一侧的齿牙啮合，第二锥齿轮(18)的中部固定套接于转动轴(17)一端的外圆周面，转动轴(17)的中部固定套接有蜗杆，蜗杆通过外圆周面一侧的螺纹与弧形齿槽板(10)外圆周面底部的齿牙传动连接，弧形齿槽板(10)的顶部与顶部固定板(9)下表面的中部固定连接，顶部固定板(9)的上表面固定设置有处理罐(13)。2.根据权利要求1所述的一种反应釜预处理设备，其特征在于：所述三角滑板(5)的底部设置有梯形滑块，梯形滑块的底部滑动设置于底座板(20)上表面的滑轨内壁，底座板(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良，
申请(专利权)人：山东联亿新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：