本实用新型专利技术公开一种新型的水性印刷油墨回收装置，包括有印刷辊本体、油墨回收装置、导轨以及滑动设置在导轨上的电动滑块，所述电动滑块通过连接件与油墨回收装置固定连接，所述印刷辊本体包括有印刷区以及设置在印刷区两端的预留区，所述油墨回收装置包括有环形壳体，所述环形壳体的内侧设有储墨环槽，在所述储墨环槽内设有环形刮板，在所述环形壳体的下端设有与储墨环槽相连通的排墨通孔，所述排墨通孔连接有软管，所述软管的另一端连接有吸墨装置；油墨回收装置进行油墨回收工作时，环形刮板可直接将印刷辊本体上的油墨刮落在储墨环槽内，并且通过吸墨装置将储墨环槽内的油墨吸走，能有效的确保印刷辊上的油墨被清理干净及得到回收。及得到回收。及得到回收。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的水性印刷油墨回收装置
[0001]本技术涉及印刷设备
，尤其涉及一种新型的水性印刷油墨回收装置。
技术介绍
[0002]中国专利公开号为CN216915244U，专利技术名称为一种纸杯水性油墨环保印刷油墨回收装置，该专利结构的工作原理是，印刷设备印刷完毕后，印刷辊停止转动，此时油墨尚未彻底凝固，油墨回收装置在小车带动下由印刷辊的第一预留区启动向第二预留区移动，移动过程中，加热机构发热对印刷辊上的油墨进行加热保温，该过程中，油墨刮除机构处于打开状态，弹性弧形刮板并不接触印刷辊外壁；当小车移动至第二预留区，印刷辊已经一次加热，当小车往第一预留区返回时，该过程中油墨刮除机构合拢，两弹性弧形刮板组成一圆，将印刷辊上的油墨刮向环形导出槽，该残留的油墨最终沿环形导出槽滴落至接料槽内。上述结构存在的不足是：通过将弧形刮板将油墨刮至环形导出槽内，然后油墨沿环形导出槽滴落至接料槽内，因此，在弧形刮板刮油墨的过程中，油墨可能会往下滴落，并不能很好的进行回收，并且可能会造成污染。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本专利技术提出一种新型的水性印刷油墨回收装置。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：一种新型的水性印刷油墨回收装置，包括有印刷辊本体、活动套设在印刷辊本体上的油墨回收装置、沿印刷辊本体轴向设置的导轨以及滑动设置在导轨上的电动滑块，所述电动滑块通过连接件与油墨回收装置固定连接，所述印刷辊本体包括有印刷区以及设置在印刷区两端的预留区，所述油墨回收装置包括有环形壳体，所述环形壳体的内侧设有储墨环槽，在所述储墨环槽内设有环形刮板，在所述环形壳体的下端设有与储墨环槽相连通的排墨通孔，所述排墨通孔连接有软管，所述软管的另一端连接有吸墨装置。
[0005]在一些实施例中，在所述环形壳体的内侧设有加热环，所述加热环与印刷辊本体的外壁保持间距。
[0006]在一些实施例中，所述加热环设置有两个，分别设于储墨环槽的两侧。
[0007]在一些实施例中，所述环形刮板为软刮板。
[0008]在一些实施例中，所述环形刮板设置在储墨环槽的中间部，所述排墨通孔设置有两个，且分别设置于环形刮板的两侧。
[0009]在一些实施例中，所述环形壳体的内侧设有耐热环套，所述加热环套设在耐热环套上。
[0010]在一些实施例中，所述吸墨装置为吸气机。
[0011]在一些实施例中，所述加热环为导热管。
[0012]综合上述，本技术的有益效果是：油墨回收装置进行油墨回收工作时，环形刮板可直接将印刷辊本体上的油墨刮落在储墨环槽内，并且通过吸墨装置将储墨环槽内的油墨吸走，能有效的确保印刷辊上的油墨被清理干净及得到回收。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的剖视示意图。
[0015]图3为本技术图2的A处放大示意图。
具体实施方式
[0016]以下具体实施内容提供用于实施本技术的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本技术，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
[0017]下面附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述：如图1至图3所示的一种新型的水性印刷油墨回收装置，包括有印刷辊本体1、活动套设在印刷辊本体1上的油墨回收装置、沿印刷辊本体1轴向设置的导轨2以及滑动设置在导轨2上的电动滑块3，所述电动滑块3通过连接件4与油墨回收装置固定连接，所述油墨回收装置包括有环形壳体7，所述环形壳体7的内侧设有储墨环槽8，在所述储墨环槽8内设有环形刮板9，在所述环形壳体7的下端设有与储墨环槽8相连通的排墨通孔10，所述排墨通孔10连接有软管11，所述软管11的另一端连接有吸墨装置。
[0018]所述印刷辊本体1包括有印刷区5以及设置在印刷区5两端的预留区6，印刷区5用于印刷工作，而预留区6用于放置环形壳体7，确保印刷区5能够正常的印刷工作。
[0019]在所述环形壳体7的内侧设有加热环21，所述加热环21与印刷辊本体1的外壁保持间距，所述加热环21为导热管。
[0020]为了不让加热环21的热量损坏到环形壳体7，所述环形壳体7的内侧设有耐热环套61，所述加热环21套设在耐热环套61上。
[0021]进一步地，所述加热环21设置有两个，分别设于储墨环槽8的两侧。
[0022]所述环形刮板9为软刮板。
[0023]所述环形刮板9设置在储墨环槽8的中间部，所述排墨通孔10设置有两个，且分别设置于环形刮板9的两侧。
[0024]所述吸墨装置为吸气机。
[0025]本实施例的具体工作原理如下：印刷设备印刷完毕后，印刷辊本体1停止转动，此时油墨尚未彻底凝固，此时电动滑块3带动环形壳体7沿印刷辊本体1的轴向方向移动，移动时通过加热环21对印刷辊本体1上的油墨进行加热保温，防止其凝固，然后通过环形刮板9对印刷辊本体1上的油墨刮落，并且由吸墨装置将油墨进行吸走并做存储，以待再利用。
[0026]结合附图及以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，
本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的水性印刷油墨回收装置，包括有印刷辊本体(1)、活动套设在印刷辊本体(1)上的油墨回收装置、沿印刷辊本体(1)轴向设置的导轨(2)以及滑动设置在导轨(2)上的电动滑块(3)，所述电动滑块(3)通过连接件(4)与油墨回收装置固定连接，其特征在于：所述印刷辊本体(1)包括有印刷区(5)以及设置在印刷区(5)两端的预留区(6)，所述油墨回收装置包括有环形壳体(7)，所述环形壳体(7)的内侧设有储墨环槽(8)，在所述储墨环槽(8)内设有环形刮板(9)，在所述环形壳体(7)的下端设有与储墨环槽(8)相连通的排墨通孔(10)，所述排墨通孔(10)连接有软管(11)，所述软管(11)的另一端连接有吸墨装置。2.根据权利要求1所述的一种新型的水性印刷油墨回收装置，其特征在于：在所述环形壳体(7)的内侧设有加热环(21)，所述加热环(21)与印刷辊本体(1)的外壁保...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈智慧，
申请(专利权)人：广东佳研特智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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