一种磁环表面抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及磁环加工技术领域，尤其是一种磁环表面抛光装置，包括动力箱，所述动力箱的顶部设置有涨紧机构，所述涨紧机构用于对磁环进行涨紧固定，所述动力箱的顶部还设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述涨紧机构的涨紧部分旋转；本实用新型专利技术中通过采用转管涨紧的方式实现对磁环的涨紧操作，同时转管由气缸驱动，相对于现有技术中手动调节的方式，安装拆卸效率更高，且操作步骤简单，能够有效提升磁环的抛光效率；其次，通过电机B驱动转管转动，无需手动转动，能够保证抛光的均匀性，配合螺杆对抛光轮位置的调节，保证了抛光轮与磁环的贴合力度及抛光效果，整体结构简单新颖。整体结构简单新颖。整体结构简单新颖。

【技术实现步骤摘要】
一种磁环表面抛光装置


[0001]本技术涉及磁环加工
，尤其涉及一种磁环表面抛光装置。

技术介绍

[0002]随着现代工业的迅速发展，磁性材料被广泛应用与各个领域，磁环作为磁性材料中的一种，磁环在加工完成后需要对磁环表面的进行抛光。
[0003]如中国专利公开号“CN217371881 U”公开了一种夹持式便于调节位置的磁环生产用抛光装置。其包括底座和安装在底座上用于抛光磁环的打磨轮，底座上表面开设有调节滑槽，调节滑槽内滑动安装有用于对磁环进行夹持的夹持机构，第二电机输出轴贯穿夹持件顶部壳体与转轴同轴连接，固定座左右两侧对称设置有滑臂。
[0004]该技术方案中通过采用多组锥形齿轮的传动方式实现对磁环的涨紧操作，具体操作时，手动式操作难以保证涨紧力度，且对齿环的安装及拆卸效率较低，因此对企业来说，该方案所达到抛光效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种磁环表面抛光装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]设计一种磁环表面抛光装置，包括动力箱，所述动力箱的顶部设置有涨紧机构，所述涨紧机构用于对磁环进行涨紧固定，所述动力箱的顶部还设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述涨紧机构的涨紧部分旋转；
[0008]所述动力箱的一侧固定安装有安装框，所述安装框中滑动连接有载台，所述载台的下方固定安装有电机A，且电机A的轴端固定安装有打磨轮，其中，所述安装框的一侧设置有用于驱动所述载台移动的驱动部件。
[0009]进一步的，所述涨紧机构包括转动连接于所述动力箱上的转管，所述转管的内侧开设有锥台孔，且转管的外周面上开设有形变槽，所述动力箱设置有用于驱动转管形变的驱动组件。
[0010]进一步的，所述驱动组件包括安装于动力箱内侧的气缸，所述气缸的轴端能够插接于所述锥台孔的内侧。
[0011]进一步的，所述驱动机构包括安装于动力箱中的电机B，所述电机B的轴端延续至动力箱的外侧，所述电机B的轴端与所述转管之间通过皮带及带轮传动连接。
[0012]进一步的，所述驱动部件包括安装于安装框中的导杆及螺杆，所述螺杆与所述载台螺纹连接。
[0013]进一步的，所述安装框的底部固定安装有两组支脚，所述支脚的底端与所述动力箱的下表面齐平。
[0014]本技术提出的一种磁环表面抛光装置，有益效果在于：本技术中通过采
用转管涨紧的方式实现对磁环的涨紧操作，同时转管由气缸驱动，相对于现有技术中手动调节的方式，安装拆卸效率更高，且操作步骤简单，能够有效提升磁环的抛光效率；
[0015]其次，通过电机B驱动转管转动，无需手动转动，能够保证抛光的均匀性，配合螺杆对抛光轮位置的调节，保证了抛光轮与磁环的贴合力度及抛光效果，整体结构简单新颖。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种磁环表面抛光装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种磁环表面抛光装置的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种磁环表面抛光装置的A区放大结构示意图。
[0019]图中：1、动力箱；2、涨紧机构；21、转管；22、锥台孔；23、形变槽；24、气缸；3、驱动机构；31、电机B；4、安装框；41、支脚；5、载台；6、电机A；7、打磨轮；8、螺杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种磁环表面抛光装置，包括动力箱1，动力箱1的顶部设置有涨紧机构2，涨紧机构2用于对磁环进行涨紧固定，动力箱1的顶部还设置有驱动机构3，驱动机构3用于驱动涨紧机构2的涨紧部分旋转；
[0022]动力箱1的一侧固定安装有安装框4，安装框4中滑动连接有载台5，载台5的下方固定安装有电机A6，且电机A6的轴端固定安装有打磨轮7，其中，安装框4的一侧设置有用于驱动载台5移动的驱动部件。
[0023]进一步来说，在本技术中涨紧机构2包括转动连接于动力箱1上的转管21，转管21的内侧开设有锥台孔22，且转管21的外周面上开设有形变槽23，动力箱1设置有用于驱动转管21形变的驱动组件。
[0024]再进一步的，上述的驱动组件包括安装于动力箱1内侧的气缸24，气缸24的轴端能够插接于锥台孔22的内侧，在其他的实施例中，本领域技术人员知晓，可在气缸24的轴端固定安装有推板，通过推板对转管21的内测进行撑涨，以实现大内径的转管21的涨紧操作，具体操作时，用户将待抛光的磁环套设与转管21上，此时通过开启气缸24，使其轴端能够插接至转管21的锥台孔22内，以使转管21在形变槽23处产生形变进行撑涨，从而实现对磁环的涨紧固定，固定步骤简单。
[0025]还有就是说，本技术中驱动机构3包括安装于动力箱1中的电机B31，电机B31的轴端延续至动力箱1的外侧，电机B31的轴端与转管21之间通过皮带及带轮传动连接，当磁环固定后，用户即可通过控制电机B31旋转，以通过皮带及带轮带动转管21转动，以便于对磁环的不同位置进行抛光处理，无需人工手动旋转磁环，操作简单且抛光效率高。
[0026]具体来说，上述的驱动部件包括安装于安装框4中的导杆及螺杆8，螺杆8与载台5螺纹连接，本领域技术人员知晓，该导杆与所述载台5滑动连接，以实现对载台5的导向，具体的通过转动螺杆8实现对载台5位置的调节，以调节打磨轮7与磁环的贴合力度，从而保证打磨效果。
[0027]需要说明的是，安装框4的底部固定安装有两组支脚41，支脚41的底端与动力箱1的下表面齐平，本技术中通过设置的支脚41用于实现对安装框4的支撑。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁环表面抛光装置，包括动力箱（1），其特征在于：所述动力箱（1）的顶部设置有涨紧机构（2），所述涨紧机构（2）用于对磁环进行涨紧固定，所述动力箱（1）的顶部还设置有驱动机构（3），所述驱动机构（3）用于驱动所述涨紧机构（2）的涨紧部分旋转；所述动力箱（1）的一侧固定安装有安装框（4），所述安装框（4）中滑动连接有载台（5），所述载台（5）的下方固定安装有电机A（6），且电机A（6）的轴端固定安装有打磨轮（7），其中，所述安装框（4）的一侧设置有用于驱动所述载台（5）移动的驱动部件。2.根据权利要求1所述的一种磁环表面抛光装置，其特征在于：所述涨紧机构（2）包括转动连接于所述动力箱（1）上的转管（21），所述转管（21）的内侧开设有锥台孔（22），且转管（21）的外周面上开设有形变槽（23），所述动力箱（1）设置有用于驱动转管（21）形...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彦兴，刘恩刚，莫建清，
申请(专利权)人：湖州航磁电子有限公司，
类型：新型
国别省市：