一种水性印刷开槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性印刷开槽机，属于开槽机技术领域，包括：箱体以及从左到右依次设置在箱体内部的印刷机构和开槽机构；所述箱体的两侧均分别开设有进料口和出料口，且进料口和出料口中均转动连接有从动辊，所述箱体的两侧内壁之间转动连接有多个等距排列的主动辊；所述箱体的顶端连接有加热机构，所述加热机构的顶端连接有风机，所述风机的进风端与加热机构的输出端相连接，所述风机的出风端连接有伸缩管，所述伸缩管的另一端延伸至箱体的内部且连接有喷管，所述喷管与箱体内壁之间通过液压伸缩杆一相连接。该水性印刷开槽机，结构简单，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种水性印刷开槽机


[0001]本技术属于开槽机
，尤其涉及一种水性印刷开槽机。

技术介绍

[0002]印刷开槽机，又称水性印刷开槽机、纸箱印刷开槽机、水墨印刷开槽机或瓦楞纸板印刷开槽机，是将印刷、开槽、切角、压线、切边五道工序合为一体的综合性纸箱加工设备，是瓦楞纸箱生产中不可或缺的后道加工设备，按照不同的色组，印刷开槽机又单色、双色、三色、四色等多种机型。
[0003]印刷开槽机一般由送纸部、印刷部和开槽部组成，目前现有的印刷开槽机，需要在后方串接烘干设备，用于烘干油墨，但现有的烘干设备价格贵，并且占地面积大，并且，纸板在印刷后到进入烘干设备内部烘干，还需要传送较长的一段距离，在该段距离传输时，也容易造成刮花叠色，影响印刷质量。
[0004]为此，我们提出来一种水性印刷开槽机解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，现有的印刷开槽机，需要在后方串接烘干设备，用于烘干油墨，但现有的烘干设备价格贵，并且占地面积大，并且，纸板在印刷后到进入烘干设备内部烘干，还需要传送较长的一段距离，在该段距离传输时，也容易造成刮花叠色，影响印刷质量的问题，而提出的一种水性印刷开槽机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种水性印刷开槽机，包括：
[0008]箱体以及从左到右依次设置在箱体内部的印刷机构和开槽机构；
[0009]所述箱体的两侧均分别开设有进料口和出料口，且进料口和出料口中均转动连接有从动辊，所述箱体的两侧内壁之间转动连接有多个等距排列的主动辊；
[0010]所述箱体的顶端连接有加热机构，所述加热机构的顶端连接有风机，所述风机的进风端与加热机构的输出端相连接，所述风机的出风端连接有伸缩管，所述伸缩管的另一端延伸至箱体的内部且连接有喷管，所述喷管与箱体内壁之间通过液压伸缩杆一相连接。
[0011]优选的，所述主动辊的一端延伸至箱体的外部且连接有传动辊，且多个传动辊之间通过皮带传动连接，所述箱体的外壁上连接有固定块，所述固定块的顶端连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个传动辊相连接。
[0012]优选的，所述箱体的进料口处连接有安装框，所述安装框的外侧设置有安装架，所述安装架与安装框之间通过输送机构相连接。
[0013]优选的，所述安装框的外壁上连接有两个液压伸缩杆三，两个液压伸缩杆三的末端连接有支块，且支块的另一端与安装架相连接。
[0014]优选的，所述开槽机构的顶端连接有液压伸缩杆二，且液压伸缩杆二的另一端与箱体的内部顶壁相连接。
[0015]优选的，两个所述从动辊与分布于两侧的两个主动辊对称设置。
[0016]优选的，所述喷管设置在印刷机构和开槽机构之间。
[0017]综上所述，本技术的技术效果和优点：该水性印刷开槽机，通过风机产生的风力，将加热机构内产生的高温进行传输到喷管中，通过高温气体对印刷上的油墨进行烘干，解决了另设烘干设备对纸板表面进行烘干，加大了使用成本，同时避免印刷纸板受到刮花叠色的情况发生。
[0018]通过液压伸缩杆二调节开槽机构的高度，实现纸板不同深度的开槽需要；
[0019]通过液压伸缩杆三和支块的配合，调节安装框与安装架之间的间距，调节输送机构上输送带的张紧度，避免纸板下坠影响输送带整体运动，降低整体输送效率；该水性印刷开槽机，结构简单，实用性强。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的箱体的纵向剖视图；
[0022]图3为本技术的图1中A处结构的放大图；
[0023]图4为本技术的驱动电机的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1、图2和图3，一种水性印刷开槽机，包括：箱体1以及从左到右依次设置在箱体1内部的印刷机构13和开槽机构15，印刷机构13包括印刷辊和传墨辊；箱体1的两侧均分别开设有进料口和出料口，且进料口和出料口中均转动连接有从动辊7，箱体1的两侧内壁之间转动连接有多个等距排列的主动辊6，两个从动辊7与分布于两侧的两个主动辊6对称设置；
[0026]箱体1的顶端连接有加热机构3，加热机构3的顶端连接有风机4，风机4的进风端与加热机构3的输出端相连接，风机4的出风端连接有伸缩管5，伸缩管5的另一端延伸至箱体1的内部且连接有喷管12，喷管12设置在印刷机构13和开槽机构15之间，喷管12与箱体1内壁之间通过液压伸缩杆一11相连接，开槽机构15的顶端连接有液压伸缩杆二14，且液压伸缩杆二14的另一端与箱体1的内部顶壁相连接，通过风机4产生的风力，将加热机构3内产生的高温进行传输到喷管12中，通过高温气体对印刷上的油墨进行烘干，避免开槽机构15在对未干油墨的纸板进行开槽时，影响到纸板的印刷效果。
[0027]参照图1、图2和图4，主动辊6的一端延伸至箱体1的外部且连接有传动辊9，且多个传动辊9之间通过皮带20传动连接，箱体1的外壁上连接有固定块19，固定块19的顶端连接有驱动电机8，驱动电机8的输出端与其中一个传动辊9相连接，通过驱动电机8、传动辊9和皮带20带动多个主动辊6进行转动，使得在多个主动辊6上的纸板进行快速加工，从而提高加工效率。
[0028]参照图1和图3，箱体1的进料口处连接有安装框10，安装框10的外侧设置有安装架16，安装架16与安装框10之间通过输送机构2相连接，安装框10的外壁上连接有两个液压伸缩杆三18，两个液压伸缩杆三18的末端连接有支块17，且支块17的另一端与安装架16相连接，通过液压伸缩杆三18，调节安装框10与安装架16之间的间距，调节输送机构2上输送带的张紧度，避免纸板下坠影响输送带的输送效率。
[0029]工作原理：在使用时，首先启动液压伸缩杆三18，液压伸缩杆三18调节安装框10与安装架16之间的间距，使得输送机构2上的输送带处于紧绷状态，这时通过输送机构2依次将纸板输送至箱体1中，通过箱体1内的印刷机构13对纸板表面进行印刷处理，接着过风机4产生的风力，将加热机构3内产生的高温进行传输到喷管12中，通过高温气体对印刷上的油墨进行烘干，随后通过液压伸缩杆二14调节开槽机构15的高度，实现纸板不同深度的开槽需要，最后加工后的纸板通过出料排出。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性印刷开槽机，包括：箱体(1)以及从左到右依次设置在箱体(1)内部的印刷机构(13)和开槽机构(15)；其特征在于，所述箱体(1)的两侧均分别开设有进料口和出料口，且进料口和出料口中均转动连接有从动辊(7)，所述箱体(1)的两侧内壁之间转动连接有多个等距排列的主动辊(6)；所述箱体(1)的顶端连接有加热机构(3)，所述加热机构(3)的顶端连接有风机(4)，所述风机(4)的进风端与加热机构(3)的输出端相连接，所述风机(4)的出风端连接有伸缩管(5)，所述伸缩管(5)的另一端延伸至箱体(1)的内部且连接有喷管(12)，所述喷管(12)与箱体(1)内壁之间通过液压伸缩杆一(11)相连接。2.根据权利要求1所述的一种水性印刷开槽机，其特征在于，所述主动辊(6)的一端延伸至箱体(1)的外部且连接有传动辊(9)，且多个传动辊(9)之间通过皮带(20)传动连接，所述箱体(1)的外壁上连接有固定块(19)，所述固定块(19)的顶端连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智慧，
申请(专利权)人：广东佳研特智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：