一种自动糊箱机的堆纸机构制造技术

本实用新型专利技术涉及糊箱机技术领域，具体涉及一种自动糊箱机的堆纸机构，包括糊箱机主体，所述糊箱机主体通过滑板连接有存放板，所述存放板的顶部且位于远离滑板的一侧设置有两组限位块，所述存放板的顶部且位于靠近滑板的一侧设置有两组活动块，所述存放板的顶部且位于限位块和活动块之间设置有四组夹持块，所述夹持块通过伸缩气缸连接有直线滑轨，所述存放板的内部且位于限位块和活动块之间设置有重量传感器，所述糊箱机主体的顶部设置有控制箱，所述糊箱机主体的顶部设置且位于控制箱的后方设置有光电传感器，与现有的自动糊箱机相比较，本实用新型专利技术通过设计提高了自动糊箱机整体的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动糊箱机的堆纸机构


[0001]本技术属于糊箱机
，尤其涉及一种自动糊箱机的堆纸机构。

技术介绍

[0002]堆纸机构是自动糊箱机必不可少的部件之一，在自动糊箱机的工作的前部和尾部都需要用到此种机构，其结构设计的好坏，对生产效率会产生很大的影响。而且传统的堆纸机构的工作效率低，使用很不方便。
[0003]专利文献No.CN201420240182.5公开了自动糊箱机的堆纸机构，其主要是通过辊筒传送机构和推纸杆的双重作用下，对纸堆进行堆叠，效率更高，并通过推车将纸堆及时送出，当纸堆运行到一定位置，通过升降气泵将推纸杆从底部推出，将堆纸推向推车，缺点在于其只能将只对堆在一起，不能有效的对纸堆进行整理，需要人工对纸堆进行整理，浪费人工劳动力，生产效率较低，因此对于现有自动糊箱机的堆纸机构的改进，设计一种新型自动糊箱机的堆纸机构以改变上述技术缺陷，提高整体自动糊箱机的堆纸机构的实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动糊箱机的堆纸机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种自动糊箱机的堆纸机构，包括糊箱机主体，所述糊箱机主体通过滑板连接有存放板，所述存放板的顶部且位于远离滑板的一侧设置有两组限位块，所述存放板的顶部且位于靠近滑板的一侧设置有两组活动块，所述存放板的顶部且位于限位块和活动块之间设置有四组夹持块，所述夹持块通过伸缩气缸连接有直线滑轨，所述存放板的内部且位于限位块和活动块之间设置有重量传感器，所述糊箱机主体的顶部设置有控制箱，所述糊箱机主体的顶部设置且位于控制箱的后方设置有光电传感器。
[0007]作为本技术优选的方案，所述糊箱机主体的内部设置有传送带，所述糊箱机主体的左侧设置有驱动传送带的传送带电机。
[0008]作为本技术优选的方案，所述活动块包括固定块和转动块，所述活动块的顶部设置有驱动电机，所述固定块与转动块的连接方式为转动连接，所述转动块与固定块的最小夹角为90度，最大夹角为180度。
[0009]作为本技术优选的方案，所述滑板呈弧形结构设计，所述存放板呈梯形结构设计。
[0010]作为本技术优选的方案，所述限位块呈L型结构设计，两组所述限位块和两组活动块的内部结构大小与纸板的外部结构大小呈相对应设置。
[0011]作为本技术优选的方案，所述存放板的顶部且位于夹持块相对应的位置处开设有用于放置夹持块的放置槽，所述放置槽的深度略大于夹持块的高度，所述夹持块与放
置槽的连接方式为滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过滑板、存放板、限位块、活动块以及夹持块的设计，纸板通过滑板滑下，光电传感器检测到纸板经过，将信息反馈给控制箱，控制箱启动驱动电机，驱动电机带动转动块张开，同时启动伸缩气缸，带动夹持块上升，并通过夹持块带动存放板上的纸板上升，使纸板通过惯性滑到限位块和活动块之间，重量传感器检测到纸板，将信息反馈给控制箱，控制箱控制驱动电机反向转动，使转动块闭合，对纸板进行整理，同时控制直线滑轨向外滑动，带动夹持块向外移动，直至夹持块上的纸板掉落，在控制伸缩气缸下降，控制直线滑轨向内移动，使夹持块回到放置槽内，同时光电传感器对经过的纸板进行记录，当纸板堆叠到指定数量时，控制箱会发出警报提醒工作人员对其进行回收，回收时，控制箱启动伸缩气缸，带动夹持块上升，并通过夹持块带动存放板上的纸板上升，使存放板与纸板之间滞留一部分空间，方便叉车进行搬运。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术存放板结构示意图；
[0016]图3为本技术活动块结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种自动糊箱机的堆纸机构，包括糊箱机主体1，糊箱机主体1通过滑板2连接有存放板3，存放板3的顶部且位于远离滑板2的一侧设置有两组限位块4，存放板3的顶部且位于靠近滑板2的一侧设置有两组活动块5，存放板3的顶部且位于限位块4和活动块5之间设置有四组夹持块6，夹持块6通过伸缩气缸7连接有直线滑轨8，存放板3的内部且位于限位块4和活动块5之间设置有重量传感器9，糊箱机主体1的顶部设置有控制箱10，糊箱机主体1的顶部且位于控制箱10的后方设置有光电传感器11。
[0020]在使用自动糊箱机时，糊箱机主体1的内部设置有传送带101，糊箱机主体1的左侧设置有驱动传送带101的传送带电机102，启动传送带电机102，使传送带101带动纸板进行移动，当光电传感器检测到纸板经过，将信息反馈给控制箱，活动块5包括固定块501和转动块502，活动块5的顶部设置有驱动电机503，固定块501与转动块502的连接方式为转动连接，转动块502与固定块501的最小夹角为90度，最大夹角为180度，控制箱启动驱动电机503，驱动电机503带动转动块502张开，同时启动伸缩气缸7，带动夹持块6上升，并通过夹持块6带动存放板3上的纸板上升，滑板2呈弧形结构设计，存放板3呈梯形结构设计，传送带101上的纸板通过滑板2滑下，限位块4呈L型结构设计，两组限位块4和两组活动块5的内部结构大小与纸板的外部结构大小呈相对应设置，并通过惯性滑到限位块4和活动块5之间，
重量传感器检测到纸板，将信息反馈给控制箱，控制箱控制驱动电机503反向转动，使转动块502闭合，对纸板进行整理，同时控制直线滑轨8向外滑动，带动夹持块6向外移动，直至夹持块6上的纸板掉落，在控制伸缩气缸7下降，控制直线滑轨8向内移动，存放板3的顶部且位于夹持块6相对应的位置处开设有用于放置夹持块6的放置槽601，放置槽601的深度略大于夹持块6的高度，夹持块6与放置槽601的连接方式为滑动连接，使夹持块6回到放置槽601内，同时光电传感器对经过的纸板进行记录，当纸板堆叠到指定数量时，控制箱会发出警报提醒工作人员对其进行回收，回收时，控制箱启动伸缩气缸7，带动夹持块6上升，并通过夹持块6带动存放板3上的纸板上升，使存放板3与纸板之间滞留一部分空间，方便叉车进行搬运。
[0021]本技术工作流程：在使用自动糊箱机时，首先将糊箱机主体1放置在指定地点，启动传送带电机102，带动传送带101进行转动，传送带101带动纸板进行移动，在纸板经过光电传感器时，光电传感器将信息反馈给控制箱，控制箱启动驱动电机503，驱动电机503控制转动块502与固定块501进行转动，带动转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动糊箱机的堆纸机构，包括糊箱机主体(1)，其特征在于：所述糊箱机主体(1)通过滑板(2)连接有存放板(3)，所述存放板(3)的顶部且位于远离滑板(2)的一侧设置有两组限位块(4)，所述存放板(3)的顶部且位于靠近滑板(2)的一侧设置有两组活动块(5)，所述存放板(3)的顶部且位于限位块(4)和活动块(5)之间设置有四组夹持块(6)，所述夹持块(6)通过伸缩气缸(7)连接有直线滑轨(8)，所述存放板(3)的内部且位于限位块(4)和活动块(5)之间设置有重量传感器(9)，所述糊箱机主体(1)的顶部设置有控制箱(10)，所述糊箱机主体(1)的顶部且位于控制箱(10)的后方设置有光电传感器(11)。2.根据权利要求1所述的一种自动糊箱机的堆纸机构，其特征在于：所述糊箱机主体(1)的内部设置有传送带(101)，所述糊箱机主体(1)的左侧设置有驱动传送带(101)的传送带电机(102)。3.根据权利要求1所述的一种自动糊箱机的堆纸机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智慧，
申请(专利权)人：广东佳研特智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：