一种包装机上的定量灌装装置制造方法及图纸

技术编号:37530985 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-12 15:57
一种包装机上的定量灌装装置,包括转阀和料缸,转阀的一端连通有料缸,料缸的动力输入端与电缸的动力输出端连接,使电缸在伸长时驱动料缸经过转阀出料口排料。本实用新型专利技术设置有料缸,且通过优化结构,采用电缸带动转阀为灌装产品灌装,减少了灌装装置的使用限制,提高了灌装装置稳定性,提高了灌装精确度,降低了灌装难度及成本。灌装难度及成本。灌装难度及成本。

【技术实现步骤摘要】
一种包装机上的定量灌装装置


[0001]本技术涉及食品加工灌装领域,具体是一种包装机上的定量灌装装置。

技术介绍

[0002]目前市场上常规的灌装系统多用单气缸驱动,该装置需用气缸为动力源,所以客需现场需另配备气泵,并且气泵使用过程中经常压力不稳定,造成灌装也不稳定,出料精度底,成本也相对高。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题,本技术的目的是提供一种包装机上的定量灌装装置。
[0004]为实现上述目的,本技术的技术方案为:一种包装机上的定量灌装装置,包括转阀和料缸,转阀的一端连通有料缸,料缸的动力输入端与电缸的动力输出端连接,使电缸在伸长时驱动料缸经过转阀出料口排料。
[0005]进一步地,为了便于进行控制,以及提高灌装精度,电缸通过伺服电机驱动。
[0006]进一步地,为了方便安装,转阀、电缸和料缸均设置在长条形板状的灌装机底座上。
[0007]进一步地,为了方便安装及拆卸料缸,料缸与转阀通过卡箍快接连接,料缸的动力输入端通过浮动接头与电缸的动力输出端传动连接。
[0008]进一步地,电缸的动力输入端与伺服电机的驱动轴通过联轴器传动连接,通过伺服电机正反转驱动电缸伸长或收缩。
[0009]通过以上设置,本技术设置有料缸,且通过优化结构,使结构更简单,采用电缸带动转阀为灌装产品灌装,减少了灌装装置的使用限制,提高了灌装装置稳定性,提高了灌装精确度,降低了灌装难度及成本。
附图说明
[0010]现结合附图对本技术做进一步说明。
>[0011]图1为本技术的主视结构示意图;
[0012]图2为本技术的左视结构示意图;
[0013]图3为本技术的俯视结构示意图;
[0014]图4为本技术的立体结构示意图。
具体实施方式
[0015]如图1

4所示,一种包装机上的定量灌装装置,包括转阀1和料缸7,料缸7采用304不锈钢板焊接加工而成,耐用美观,转阀1的一端连通有料缸7,料缸7的动力输入端与电缸2的动力输出端连接,如50

300电缸,使电缸2在伸长时驱动料缸7经过转阀1出料口排料,电缸2通过伺服电机3驱动,如Ms5s伺服电机,当然也可以采用其他类型电机驱动,如步进电机
等,伺服电机3由PLC驱动及控制,且电缸2的动力输入端与伺服电机3的驱动轴通过联轴器6传动连接,通过伺服电机3正反转驱动电缸2伸长或收缩。
[0016]为了便于固定,转阀1、电缸2和料缸7均设置在长条形板状的灌装机底座4上。
[0017]为了便于更换料缸7,料缸7与转阀1通过卡箍快接5连接,而且料缸7的动力输入端通过浮动接头8与电缸2的动力输出端传动连接,浮动接头8由两部分组成,其中一部分设置截面为圆柱形的槽体,另一部分设置有圆柱形结构位于槽体内,通过侧滑即可使浮动接头8两部分分离,从而便于更换不同容量的料缸7,实现定量灌装的调整。
[0018]本技术工作原理:料斗内物料流动到料缸7,然后伺服电机3带动电缸2运行,同时转阀1开关打开,物料从转阀1出料端留出,伺服电机3控制物料流出量,实现流动物料的定量灌装。
[0019]以上所述仅为本技术示意性的具体实施方式,并非用以限定本技术的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装机上的定量灌装装置,包括转阀(1)和料缸(7),其特征在于:转阀(1)的一端连通有料缸(7),料缸(7)的动力输入端与电缸(2)的动力输出端连接,使电缸(2)在伸长时驱动料缸(7)经过转阀(1)出料口排料。2.如权利要求1所述的一种包装机上的定量灌装装置,其特征在于:电缸(2)通过伺服电机(3)驱动。3.如权利要求1所述的一种包装机上的定量灌装装置,其特征在于:转阀(1)、电缸(2)和料缸(7)均设置在长条形板状的灌装机底座(4)上。4.如权利要求1所述的一种包装机上的定量灌装装...

【专利技术属性】
技术研发人员:李庆新
申请(专利权)人:诸城市鑫烨机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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