一种燃气多头搅拌炒锅炉膛制造技术

一种燃气多头搅拌炒锅炉膛，包括炉膛内胆和炉膛外胆，炉膛内胆和炉膛外胆之间设置有烟道，炉膛外胆的底部开口且为进气口，炉膛内胆下方的烟道内由中心向外设置有多圈燃气管，每圈燃气管上均匀设置有多个燃气头，烟道顶部与排烟通道底部的排烟腔连通。本实用新型专利技术加热后，热气通过炉膛内部的烟道排出，炉膛内部分别用耐火土、珍珠岩、耐火砂等隔热材料进行隔热，从而使设备外部表面实现完全隔热的目的，鼓风机向炉膛内鼓风，燃气燃烧充分，且炉膛外壁不烫手，安全性高，烟道均匀排布使炉膛内部加热更均匀。加热更均匀。加热更均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气多头搅拌炒锅炉膛


[0001]本技术涉及炒锅
，具体是一种燃气多头搅拌炒锅炉膛。

技术介绍

[0002]目前市场上传统的炒锅多为行星搅拌、多头搅拌、立式搅拌、横向搅拌几种类型，现有这几种类型的炒锅燃气头设置不够合理，导致加热不均匀，因此无法兼顾炒制搅拌均匀、大容量，且存在进气不充分容易引发一氧化中毒，存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种燃气多头搅拌炒锅炉膛。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种燃气多头搅拌炒锅炉膛，包括炉膛内胆和炉膛外胆，炉膛内胆和炉膛外胆之间设置有烟道，炉膛外胆的底部开口且为进气口，炉膛内胆下方的烟道内由中心向外设置有多圈燃气管，每圈燃气管上均匀设置有多个燃气头，烟道顶部与排烟通道底部的排烟腔连通。
[0005]进一步地，排烟腔为三角形，且其中一边与炉膛内胆和炉膛外胆的夹层内部连通，排烟通道为无缝管焊接而成，且与排烟腔外侧的角部位垂直连通。
[0006]进一步地，炉膛外胆由蝶形封头和直边焊接而成，炉膛内胆由碳钢板焊接而成。
[0007]进一步地，炉膛内胆的锥体外侧面覆盖有材质为耐火土的炉膛隔热层，炉膛内胆与炉膛外胆的顶部竖直部分之间设置有由珍珠岩、耐火砂填充组成的隔热层。
[0008]进一步地，炉膛内胆与炉膛外胆的顶部开口设置有隔热带，且隔热带由陶瓷盘根填充。
[0009]进一步地，炉膛外胆的其中一侧侧壁设置有观察口，观察口由不锈钢管与耐热玻璃组装而成。r/>[0010]进一步地，炉膛外胆的侧壁开有换气口。
[0011]通过以上设置，本技术加热后，热气通过炉膛内部的烟道排出，炉膛内部分别用耐火土、珍珠岩、耐火砂等隔热材料进行隔热，从而使设备外部表面实现完全隔热的目的，炉膛外胆的底部开口且为进气口，可以充分保证进风量，另外配合鼓风机向炉膛内鼓风，燃气燃烧充分，且炉膛外壁不烫手，安全性高，烟道均匀排布使炉膛内部加热更均匀。
附图说明
[0012]现结合附图对本技术做进一步说明。
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的主视结构示意图；
[0015]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术的竖直截面结构示意图；
[0017]图5为本技术的使用状态参考图。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
5所示，一种燃气多头搅拌炒锅炉膛，包括炉膛内胆1和炉膛外胆2，炉膛内胆1和炉膛外胆2之间设置有烟道3，炉膛外胆2的底部开口且为进气口，炉膛内胆1下方的烟道3内由中心向外设置有多圈燃气管10，每圈燃气管10上均匀设置有多个燃气头11，烟道3顶部与排烟通道4底部的排烟腔5连通，烟道3以保证火焰的充分流通，炉膛内胆1与炉膛外胆2的顶部开口设置有隔热带8，且隔热带8由陶瓷盘根填充，达到锅体与炉膛的密封作用，炉膛外胆2的其中一侧侧壁设置有观察口9，观察口9由不锈钢管与耐热玻璃组装而成，以方便观察炉膛内部的火焰情况，炉膛外胆2的侧壁开有换气口，防止夹层内空气受热膨胀。
[0019]排烟腔5为三角形，且其中一边与炉膛内胆1和炉膛外胆2的夹层内部连通，排烟通道4为无缝管焊接而成，排烟通道4外部加隔热挡板，提高热利用率并且防烫伤，且与排烟腔5外侧的角部位垂直连通。
[0020]炉膛外胆2由1600蝶形封头和直边焊接而成，炉膛内胆1由碳钢板焊接而成，炉膛内胆1的锥体外侧面覆盖有材质为耐火土的炉膛隔热层6，达到导热和隔热的作用，更能提高炉膛内胆的使用寿命，炉膛内胆1与炉膛外胆2的顶部竖直部分之间设置有由珍珠岩、耐火砂填充组成的隔热层7。
[0021]本技术工作原理：设备加热后，热气通过炉膛内部的烟道3排出，炉膛内部分别用耐火土、珍珠岩、耐火砂等隔热材料进行隔热，从而使设备外部表面实现完全隔热的目的。
[0022]以上所述仅为本技术示意性的具体实施方式，并非用以限定本技术的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气多头搅拌炒锅炉膛，包括炉膛内胆(1)和炉膛外胆(2)，其特征在于：炉膛内胆(1)和炉膛外胆(2)之间设置有烟道(3)，炉膛外胆(2)的底部开口且为进气口，炉膛内胆(1)下方的烟道(3)内由中心向外设置有多圈燃气管(10)，每圈燃气管(10)上均匀设置有多个燃气头(11)，烟道(3)顶部与排烟通道(4)底部的排烟腔(5)连通。2.如权利要求1所述的一种燃气多头搅拌炒锅炉膛，其特征在于：排烟腔(5)为三角形，且其中一边与炉膛内胆(1)和炉膛外胆(2)的夹层内部连通，排烟通道(4)为无缝管焊接而成，且与排烟腔(5)外侧的角部位垂直连通。3.如权利要求1所述的一种燃气多头搅拌炒锅炉膛，其特征在于：炉膛外胆(2)由1600蝶形封头和直边焊接而成，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆新，
申请(专利权)人：诸城市鑫烨机械有限公司，
类型：新型
国别省市：