本实用新型专利技术提供一种适用于喷雾干燥机的雾化装置，包括平台，所述平台的顶部固定连接有喷雾干燥机本体，所述喷雾干燥机本体的底部延伸至平台的底部，所述喷雾干燥机本体的内腔固定连接有雾化机本体；本实用新型专利技术通过设置支座，起到了便于固定伺服电机的作用，通过设置伺服电机，起到了对转动柱提供转动动力的作用，从而能够带动转动板和刮板进行转动的效果，进而起到了刮板在转动的同时对雾化机本体内附着的液体进行刮除的效果，以解决现有技术中雾化器在长时间使用时，其内壁会附着残留液体，需定期对内部进行清理，不及时清理则会影响雾化器的雾化效果，且雾化器大多固定在喷雾干燥机的内部，难以对其内部进行清理等问题。难以对其内部进行清理等问题。难以对其内部进行清理等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于喷雾干燥机的雾化装置
[0001]本技术属于喷雾干燥机领域，具体地说是一种喷雾干燥机的雾化装置。
技术介绍
[0002]喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种，用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥，用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等，也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等；
[0003]喷雾干燥机在对液体进行干燥时需要将空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室，料液经塔体顶部的高速离心雾化器，喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品，然而雾化器在长时间使用时，其内壁会附着残留液体，需定期对内部进行清理，不及时清理则会影响雾化器的雾化效果，且雾化器大多固定在喷雾干燥机的内部，难以对其内部进行清理；
[0004]综上，因此本技术提供了一种适用于喷雾干燥机的雾化装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种适用于喷雾干燥机的雾化装置，以解决现有技术中雾化器在长时间使用时，其内壁会附着残留液体，需定期对内部进行清理，不及时清理则会影响雾化器的雾化效果，且雾化器大多固定在喷雾干燥机的内部，难以对其内部进行清理等问题。
[0006]一种适用于喷雾干燥机的雾化装置，包括平台，所述平台的顶部固定连接有喷雾干燥机本体，所述喷雾干燥机本体的底部延伸至平台的底部，所述喷雾干燥机本体的内腔固定连接有雾化机本体，所述雾化机本体的顶部活动连接有盖板，所述盖板顶部的中心处固定连接有支座，所述支座的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至支座的底部，所述支座的输出端传动连接有转动柱，所述转动柱的底部延伸至雾化机本体的内腔，所述转动柱的底部与雾化机本体内腔的底部活动连接，所述转动柱的两侧活动连接有转动板，所述转动板远离转动柱的一侧固定连接有刮板，所述刮板远离转动板的一侧与雾化机本体的内腔贴合。
[0007]优选的，所述盖板顶部的左侧连通有进料口，所述进料口的底部延伸至雾化机本体的内腔，所述进料口的表面套设有进料管，所述进料管的另一端与外部管道连通。
[0008]优选的，所述盖板顶部的右侧连通有进水管，所述进水管的另一端与外部水源连通，所述盖板底部的四周均开设有喷头。
[0009]优选的，所述转动板靠近转动柱的一侧开设有限位槽，所述转动柱的两侧均固定连接有限位块，所述限位块远离转动柱的一端延伸至限位槽的内腔，且与限位槽的内腔活动连接。
[0010]优选的，所述转动柱的表面套设有限位环，所述限位环位于两个所述转动板的顶
部。
[0011]优选的，所述雾化机本体顶部的两侧均开设有限位孔，所述盖板底部的两侧均固定连接有插杆，所述插杆的底部延伸至限位孔的内腔，且与限位孔的内腔活动连接，所述平台底部的四周均固定连接有支腿。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置平台，起到了对喷雾干燥机本体进行支撑的作用，通过设置喷雾干燥机本体和雾化器本体，用于对液体进行干燥的作用。
[0014]2、本技术通过设置盖板，起到了对雾化机本体进行密封的作用，通过设置支座，起到了便于固定伺服电机的作用，通过设置伺服电机，起到了对转动柱提供转动动力的作用，从而能够带动转动板和刮板进行转动的效果，进而起到了刮板在转动的同时对雾化机本体内附着的液体进行刮除的效果。
附图说明
[0015]图1是本技术主视结构示意图；
[0016]图2是本技术雾化机本体的结构示意图；
[0017]图3是本技术雾化机本体和盖板的爆炸结构示意图；
[0018]图4是本技术转动柱、转动板和刮板的结构示意图；
[0019]图5是本技术盖板的仰视结构示意图；
[0020]图6是本技术图4中A处的放大结构示意图。
[0021]图中：1、平台；2、喷雾干燥机本体；3、雾化机本体；4、盖板；5、支座；6、伺服电机；7、转动柱；8、转动板；9、刮板；10、进料口；11、进料管；12、进水管；13、喷头；14、限位槽；15、限位块；16、限位环；17、限位孔；18、插杆；19、支腿。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1
‑
6所示，本技术提供一种适用于喷雾干燥机的雾化装置，包括平台1，平台1的顶部固定连接有喷雾干燥机本体2，喷雾干燥机本体2的底部延伸至平台1的底部，喷雾干燥机本体2的内腔固定连接有雾化机本体3，雾化机本体3的顶部活动连接有盖板4，盖板4顶部的中心处固定连接有支座5，支座5的顶部固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出端延伸至支座5的底部，支座5的输出端传动连接有转动柱7，转动柱7的底部延伸至雾化机本体3的内腔，转动柱7的底部与雾化机本体3内腔的底部活动连接，转动柱7的两侧活动连接有转动板8，转动板8远离转动柱7的一侧固定连接有刮板9，刮板9远离转动板8的一侧与雾化机本体3的内腔贴合。
[0024]作为本技术的一种实施方式，盖板4顶部的左侧连通有进料口10，进料口10的表面套设有进料管11，进料口10的底部延伸至雾化机本体3的内腔，进料管11的另一端与外部管道连通，通过进料口10和进料管11的配合，用于将需要干燥的液体注入到雾化机本体3内部的作用。
[0025]作为本技术的一种实施方式，盖板4顶部的右侧连通有进水管12，进水管12的
另一端与外部水源连通，盖板4底部的四周均开设有喷头13，通过设置进水管12，起到了将外部水源输送至盖板4内腔的效果，通过设置喷头13，起到了便于将盖板4内部的水源均匀喷洒在雾化机本体3内部的效果。
[0026]作为本技术的一种实施方式，转动板8靠近转动柱7的一侧开设有限位槽14，转动柱7的两侧均固定连接有限位块15，限位块15远离转动柱7的一端延伸至限位槽14的内腔，且与限位槽14的内腔活动连接，通过限位槽14和限位块15的配合，起到了便于将转动板8固定在转动柱7表面的效果，从而起到了便于对转动板8进行拆卸的作用。
[0027]作为本技术的一种实施方式，转动柱7的表面套设有限位环16，限位环16位于两个转动板8的顶部，通过设置限位环16，起到了两个转动板8进行限位的作用，避免转动板8在转动时发生上下位移的情况。
[0028]作为本技术的一种实施方式，雾化机本体3顶部的两侧均开设有限位孔17，盖板4底部的两侧均固定连接有插杆18，插杆18的底部延伸至限位孔17的内腔，且与限位孔17的内腔活动连接，平台1底部的四周均固定连接有支腿19，通过限位孔17和插杆18的配合，起到了对盖板4进行限位的效果，从而起到了盖板4在安装时定位的作用。
[0029本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于喷雾干燥机的雾化装置，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的顶部固定连接有喷雾干燥机本体(2)，所述喷雾干燥机本体(2)的底部延伸至平台(1)的底部，所述喷雾干燥机本体(2)的内腔固定连接有雾化机本体(3)，所述雾化机本体(3)的顶部活动连接有盖板(4)，所述盖板(4)顶部的中心处固定连接有支座(5)，所述支座(5)的顶部固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端延伸至支座(5)的底部，所述支座(5)的输出端传动连接有转动柱(7)，所述转动柱(7)的底部延伸至雾化机本体(3)的内腔，所述转动柱(7)的底部与雾化机本体(3)内腔的底部活动连接，所述转动柱(7)的两侧活动连接有转动板(8)，所述转动板(8)远离转动柱(7)的一侧固定连接有刮板(9)，所述刮板(9)远离转动板(8)的一侧与雾化机本体(3)的内腔贴合。2.如权利要求1所述适用于喷雾干燥机的雾化装置，其特征在于：所述盖板(4)顶部的左侧连通有进料口(10)，所述进料口(10)的底部延伸至雾化机本体(3)的内腔，所述进料口(10)的表面套设有进料管(11)，所述进料...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌杰，
申请(专利权)人：常州新舜干燥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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