一种离心母液的干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及离心母液干燥技术领域，公开了一种离心母液的干燥装置，包括干燥塔，所述干燥塔左侧设置有母液水箱，所述母液水箱右侧底部固定连接有注水管，所述注水管下侧设置有水泵，所述注水管的输出端固定连接有压力式喷嘴，所述干燥塔右侧上部固定连接有加热器，所述加热器的底端固定连接有鼓风机。本实用新型专利技术中，通过鼓风机将风吹进加热器内，经过加热后的风输入至干燥塔内，启动水泵将废水从母液水箱抽取，同时启动空气压缩机，分别通过注水管以及输气管从压力式喷嘴喷出，然后与出风口吹出的高温热空气进行热质交换，将母液干燥成细颗粒状的物料，干燥的粉状物料通过排风机进入旋风分离器进行分离，方便收集。方便收集。方便收集。

【技术实现步骤摘要】
一种离心母液的干燥装置


[0001]本技术涉及离心母液干燥
，尤其涉及一种离心母液的干燥装置。

技术介绍

[0002]随着我国的城市化进程加快，工业生产的迅速发展，城市人口的增加，城市工业废水与生活污水的排放量日益增多，如果直接排放，将会对环境造成巨大危害，大部分的企业对高盐废水的处理主要是脱除其中有机物以及脱盐，其中比较常用的方法有蒸馏法膜分离法、微滤法以及生物处理技术或是简单地焚烧法等。
[0003]但是这些方法运行难度大，处理费用高，无法对盐进行纯化，并且对产生的盐无法方便地进行收集，对方便后期打包处理较为困难，而且母液要外运处置，所以解决效果不是很理想，同时在对废水进行脱盐过程中，物料容易残留在装置内部，这样会容易对装置造成腐蚀，缩短装置使用寿命，增加成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种离心母液的干燥装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种离心母液的干燥装置，包括干燥塔，所述干燥塔左侧设置有母液水箱，所述母液水箱右侧底部固定连接有注水管，所述注水管下侧设置有水泵，所述注水管的输出端固定连接有压力式喷嘴，所述干燥塔的后侧设置有空气压缩机，所述空气压缩机的输出端固定连接有输气管，所述输气管的输出端连接在压力式喷嘴的后侧，所述干燥塔右侧上部固定连接有加热器，所述加热器的底端固定连接有鼓风机，所述加热器的顶端固定连接有热风管，所述热风管的输出端固定连接有出风口，所述干燥塔的底部转动连接有出料管，所述出料管的另一端固定连接有旋风分离器，所述旋风分离器的底端设置有出料口，所述旋风分离器的顶端固定连接有排风机。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述干燥塔底端固定连接有底座。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述母液水箱顶端固定连接有电机，所述母液水箱内部设置有搅拌叶，所述电机的驱动端与搅拌叶顶端相连。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述压力式喷嘴位于干燥塔内部上侧，所述注水管的输出端贯穿干燥塔的左侧上部，并固定连接在压力式喷嘴的左端下侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述输气管的输出端贯穿干燥塔的后侧上部，并固定连接在压力式喷嘴的后端上侧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述出风口位于干燥塔的内部顶侧，所述热风管的输出端贯穿干燥塔的顶端，并固定连接在出风口的顶端。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述旋风分离器底部固定连接有支腿。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先启动加热器以及鼓风机，通过鼓风机将风吹进加热器内，经过加热后的风通过热风管输入至干燥塔内，从出风口吹出，启动水泵将废水从母液水箱抽取，同时启动空气压缩机，分别通过注水管以及输气管从压力式喷嘴喷出，借助空气压缩机采用压力式喷嘴将母液雾化成细小液滴，然后与出风口吹出的高温热空气进行热质交换，在极短时间内将母液干燥成细颗粒状的物料，干燥的粉状物料通过排风机进入旋风分离器进行分离，将物料沉积在旋风分离器底端，打开出料口方便进行收集，废气通过排水机排出，母液无需外运处置，运行简单，降低了处理费用。
[0020]2、本技术中，当需要对装置进行清洗时，在母液水箱内换入清水，随后启动水泵并调节压力式喷嘴的压力，将清水喷入干燥塔内进行冲洗，转动出料管将其拆卸，将经过冲洗的水从干燥塔底部流出，方便清洗，并清洗效果好，防止物料残留在装置内部，对装置造成腐蚀，提高了装置使用寿命，并降低了成本。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种离心母液的干燥装置的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种离心母液的干燥装置的后视图；
[0023]图3为本技术提出的一种离心母液的干燥装置干燥塔的剖面图。
[0024]图例说明：
[0025]1、干燥塔；2、底座；3、母液水箱；4、电机；5、搅拌叶；6、注水管；7、水泵；8、压力式喷嘴；9、空气压缩机；10、输气管；11、加热器；12、鼓风机；13、热风管；14、出风口；15、出料管；16、旋风分离器；17、支腿；18、出料口；19、排风机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种离心母液的干燥装置，包括干燥塔1，干燥塔1左侧设置有母液水箱3，母液水箱3右侧底部固定连接有注水管6，注水管6下侧设置有水泵7，注水管6的输出端固定连接有压力式喷嘴8，干燥塔1的后侧设置有空气压缩机9，空气压缩机9的输出端固定连接有输气管10，输气管10的输出端连接在压力式喷嘴8的后侧，干燥塔1右侧上部固定连接有加热器11，加热器11的底端固定连接有鼓风机12，加热器11的顶端固定连接有热风管13，热风管13的输出端固定连接有出风口14，干燥塔1的底部转动连接有出料管15，出料管15的另一端固定连接有旋风分离器16，旋风分离器16的底端设置有出料口18，旋风分离器16的顶端固定连接有排风机19，首先启动加热器11以及鼓风
机12，通过鼓风机12将风吹进加热器内11，经过加热后的风通过热风管13输入至干燥塔1内，从出风口14吹出，启动水泵7将废水从母液水箱3抽取，同时启动空气压缩机9，分别通过注水管6以及输气管10从压力式喷嘴8喷出，借助空气压缩机9采用压力式喷嘴8将母液雾化成细小液滴，然后与出风口14吹出的高温热空气进行热质交换，在极短时间内将母液干燥成细颗粒状的物料，干燥的粉状物料通过排风机19进入旋风分离器16进行分离，将物料沉积在旋风分离器16底端，打开出料口18方便进行收集，废气通过排风机19排出，当需要对装置进行清洗时，在母液水箱3内换入清水，随后启动水泵7并调节压力式喷嘴8的压力，将清水喷入干燥塔1内进行冲洗，转动出料管15将其从干燥塔1底部拆卸下来，将经过冲洗的水从干燥塔1底部流出，方便清洗。
[0028]干燥塔1底端固定连接有底座2，母液水箱3顶端固定连接有电机4，母液水箱3内部设置有搅拌叶5，电机4的驱动端与搅拌叶5顶端相连，电机4转动进而带动搅拌叶5转动，可以对母液水箱3内部的液体进行搅拌，提升了生产率，压力式喷嘴8位于干燥塔1内部上侧，注水管6的输出端贯穿干燥塔1的左侧上部，并固定连接在压力式喷嘴8的左端下侧，输气管10的输出端贯穿干燥塔1的后侧上部，并固定连接在压力式喷嘴8的后端上侧，出风口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心母液的干燥装置，包括干燥塔(1)，其特征在于：所述干燥塔(1)左侧设置有母液水箱(3)，所述母液水箱(3)右侧底部固定连接有注水管(6)，所述注水管(6)下侧设置有水泵(7)，所述注水管(6)的输出端固定连接有压力式喷嘴(8)，所述干燥塔(1)的后侧设置有空气压缩机(9)，所述空气压缩机(9)的输出端固定连接有输气管(10)，所述输气管(10)的输出端连接在压力式喷嘴(8)的后侧，所述干燥塔(1)右侧上部固定连接有加热器(11)，所述加热器(11)的底端固定连接有鼓风机(12)，所述加热器(11)的顶端固定连接有热风管(13)，所述热风管(13)的输出端固定连接有出风口(14)，所述干燥塔(1)的底部转动连接有出料管(15)，所述出料管(15)的另一端固定连接有旋风分离器(16)，所述旋风分离器(16)的底端设置有出料口(18)，所述旋风分离器(16)的顶端固定连接有排风机(19)。2.根据权利要求1所述的一种离心母液的干燥装置，其特征在于：所述干燥塔(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李基栋，
申请(专利权)人：广州南星环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：