本实用新型专利技术公开了一种喷雾均匀的喷雾干燥装置，包括喷雾干燥机主体和干燥仓。有益效果：本实用新型专利技术采用了上部气流通道和下部气流通道，在进行药品颗粒喷雾干燥时，药液经过离心雾化器进入到干燥仓中，经过高速离心分散后与进风加热器进入到旋转热风接触混合，实现快速干燥，空压机启动，产生高压气体注入到加热箱中，经过电热丝的加热后经过脉冲阀形成高压脉冲气流，通过高压风管和分流管注入到上部气流通道和下部气流通道内部开设的环槽中，经过出气口斜向吹出，从而通过高压脉冲气流吹掉附着在干燥仓内壁的药品颗粒，避免药品颗粒附着残留，同时，采用高压脉冲气流进行鼓吹清理，对干燥仓内壁的磨损小，占用干燥仓内部的空间小，结构简单稳定。结构简单稳定。结构简单稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种喷雾均匀的喷雾干燥装置
[0001]本技术涉及药品制造
，具体来说，涉及一种喷雾均匀的喷雾干燥装置。
技术介绍
[0002]在药品颗粒制造的过程中，需要使用到喷雾干燥机来对药液进行干燥形成药品颗粒，喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法，于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品，该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。
[0003]经过检索后发现，公开号为CN211836338U，名称为一种制药用喷雾干燥装置，该申请提出了传统的干燥设备内部是单口鼓出热风，存在热气分布不均，影响热空气与物料接触程度，造成干燥速度缓慢，且一些物料会粘附在罐壁中下部，随着干燥次数的增加，干燥室内壁上的物料一直积存，损坏设备的同时浪费物料的问题，通过贴着罐体内壁的框状刮条上下移动对罐体内壁上粘附的物料进行刮铲，避免了物料的浪费的问题，但是，框状刮条与罐体内壁接触增加了罐体内壁的磨损，导致长时间使用后内壁粗糙，会进一步增加附着，同时，也会引起罐体的损坏和框状刮条的损坏，不够稳定可靠，并且其驱动方式也较为复杂，还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种喷雾均匀的喷雾干燥装置，具备避免药品颗粒附着、结构简单稳定、提高了干燥效率的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述避免药品颗粒附着、结构简单稳定、提高了干燥效率的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种喷雾均匀的喷雾干燥装置，包括喷雾干燥机主体和干燥仓，所述喷雾干燥机主体内部开设有干燥仓，且干燥仓内顶面安装有离心雾化器，并且喷雾干燥机主体一侧安装有进风加热器，所述进风加热器出气端通过进风管与干燥仓进风端贯通连接，所述干燥仓内壁从上至下分别固定安装有上部气流通道和下部气流通道，且上部气流通道和下部气流通道内部均开设有环槽，并且环槽底面贯穿上部气流通道底面和下部气流通道底面均贯通开设有出气口，所述出气口斜向干燥仓内壁开设，所述喷雾干燥机主体一侧设置有空压机，且空压机和喷雾干燥机主体之间安装有加热箱，并且加热箱内部固定安装有电热丝，所述空压机出气端通过输气管与加热箱贯通连接，且加热箱另一端贯通连接有高压风管，并且高压风管通过分流管与环槽贯通连接，所述高压风管表面安装有脉冲阀。
[0010]进一步的，所述离心雾化器正下方架设有分气盘，且分气盘顶面斜向贯通连接有上吹管，并且分气盘底面通过引气管与进风管贯通连接。
[0011]进一步的，所述上吹管布置有多个，且上吹管等角度分布。
[0012]进一步的，所述上部气流通道分布于干燥仓上端竖直内壁处，所述下部气流通道分布于干燥仓下端斜向内部处。
[0013]进一步的，所述上部气流通道和下部气流通道均为环形，且上部气流通道和下部气流通道顶面均为斜面。
[0014]进一步的，所述引气管贯穿喷雾干燥机主体并与喷雾干燥机主体密封连接。
[0015]进一步的，所述分流管贯穿喷雾干燥机主体并与喷雾干燥机主体密封连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种喷雾均匀的喷雾干燥装置，具备以下有益效果：
[0018](1)、本技术采用了上部气流通道和下部气流通道，在进行药品颗粒喷雾干燥时，药液经过离心雾化器进入到干燥仓中，经过高速离心分散后与进风加热器进入到旋转热风接触混合，实现快速干燥，于此同时，空压机启动，产生高压气体注入到加热箱中，经过电热丝的加热后经过脉冲阀形成高压脉冲气流，通过高压风管和分流管注入到上部气流通道和下部气流通道内部开设的环槽中，经过出气口斜向吹出，从而通过高压脉冲气流吹掉附着在干燥仓内壁的药品颗粒，避免药品颗粒附着残留，同时，采用高压脉冲气流进行鼓吹清理，对干燥仓内壁的磨损小，占用干燥仓内部的空间小，结构简单稳定。
[0019](2)、本技术采用了分气盘和上吹管，药液经过离心雾化器离心喷出后，进风加热器产生的部分气体经过引气管进入到分气盘中，经过斜向上分布的上吹管喷出，从而形成向上的风力，进一步吹散喷洒出的药液，提高喷雾的均匀性，同时，也能抵抗药液下落的重力，从而减缓下落速度，提高与热风的接触效率，进而提高了干燥效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的一种喷雾均匀的喷雾干燥装置的结构示意图；
[0022]图2是本技术提出的一种喷雾均匀的喷雾干燥装置的主视图；
[0023]图3是本技术提出的一种喷雾均匀的喷雾干燥装置的A节点放大图；
[0024]图4是本技术提出的分气盘的外部结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、喷雾干燥机主体；2、干燥仓；3、离心雾化器；4、进风加热器；5、进风管；6、上部气流通道；7、环槽；8、下部气流通道；9、高压风管；10、分流管；11、脉冲阀；12、空压机；13、输气管；14、加热箱；15、电热丝；16、引气管；17、分气盘；18、上吹管；19、出气口。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例，提供了一种喷雾均匀的喷雾干燥装置。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种喷雾均匀的喷雾干燥装置，包括喷雾干燥机主体1和干燥仓2，喷雾干燥机主体1内部开设有干燥仓2，且干燥仓2内顶面安装有离心雾化器3，并且喷雾干燥机主体1一侧安装有进风加热器4，进风加热器4出气端通过进风管5与干燥仓2进风端贯通连接，为本领域常见结构，在此不做过多赘述，干燥仓2内壁从上至下分别固定安装有上部气流通道6和下部气流通道8，且上部气流通道6和下部气流通道8内部均开设有环槽7，并且环槽7底面贯穿上部气流通道6底面和下部气流通道8底面均贯通开设有出气口19，出气口19斜向干燥仓2内壁开设，出气口19为环形，喷雾干燥机主体1一侧设置有空压机12，且空压机12和喷雾干燥机主体1之间安装有加热箱14，并且加热箱14内部固定安装有电热丝1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷雾均匀的喷雾干燥装置，其特征在于，包括喷雾干燥机主体(1)和干燥仓(2)，所述喷雾干燥机主体(1)内部开设有干燥仓(2)，且干燥仓(2)内顶面安装有离心雾化器(3)，并且喷雾干燥机主体(1)一侧安装有进风加热器(4)，所述进风加热器(4)出气端通过进风管(5)与干燥仓(2)进风端贯通连接，所述干燥仓(2)内壁从上至下分别固定安装有上部气流通道(6)和下部气流通道(8)，且上部气流通道(6)和下部气流通道(8)内部均开设有环槽(7)，并且环槽(7)底面贯穿上部气流通道(6)底面和下部气流通道(8)底面均贯通开设有出气口(19)，所述出气口(19)斜向干燥仓(2)内壁开设，所述喷雾干燥机主体(1)一侧设置有空压机(12)，且空压机(12)和喷雾干燥机主体(1)之间安装有加热箱(14)，并且加热箱(14)内部固定安装有电热丝(15)，所述空压机(12)出气端通过输气管(13)与加热箱(14)贯通连接，且加热箱(14)另一端贯通连接有高压风管(9)，并且高压风管(9)通过分流管(10)与环槽(7)贯通连接，所述高压风管(9)表面安装有脉冲阀(11)。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪远明，杨芳，闵彩云，
申请(专利权)人：江西红星药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。